通常鋼的臨界點(Acl)越高，鋼的熱疲勞傾向性越低。因此，一般通過加入合金元素Cr、W、Si、引來提高鋼的臨界點。從而提高鋼的熱疲勞抗力。冷成型的模具鋼正在工作時。冷作模具鋼因其被加工材料的變形力較大，模具工作部位承受較大壓力、彎曲力、沖擊力和摩擦力。所以冷作模具鋼的正常報廢原因通常是磨損。還有由于斷裂、崩力和變形異常而提前失效的情況。冷成型模具鋼的工藝性能與模具的生產(chǎn)周期和生產(chǎn)成本直接相關(guān)。冷作模具鋼的工藝性能要求，主要包括鍛造工藝、切削工藝和熱處理工藝三個方面。模具鋼具有較高的淬透性，以保證整個截面具有一致的力學(xué)性能。M238模具鋼報價
對于一些耐磨性要求很高，淬火后變形很小模具用鋼，較高鉻質(zhì)量分數(shù)可達13%，并且為了形成大量碳化物，鋼中碳質(zhì)量分數(shù)也很高，較高可達2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。熱軋模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應(yīng)力外，還要承受反復(fù)受熱和冷卻的作用，而引起很大的熱應(yīng)力。M238模具鋼報價模具鋼腐蝕性較強時用420。
壓鑄模具對模具鋼的功能要求是：具有較高的耐熱性和杰出的高溫力學(xué)功能；具有優(yōu)良的耐冷熱疲憊性和較高的導(dǎo)熱率；具有杰出的抗氧化性和耐蝕性；具有較高的淬透性。凹模的硬度為56～60HRC，但要求耐性較高。熱沖切模具由切邊凹模和凸模組成，在切邊時凸模無刃口，只起傳力效果，由凹模切除飛邊、連皮。失效方式是刃口磨損、崩刃、卷邊等。熱沖切模具對模具鋼的功能要求是：具有較高的耐磨性，較高的硬度和熱硬性；為防止崩刃，應(yīng)具有必定的耐性；應(yīng)具有杰出的工藝性。
熱鍛模具鋼金屬毛坯鍛前加熱的目的是前進金屬塑性、下降變形抗力、使之易于活動成形并獲得杰出的鍛后安排。故鍛前加熱對前進鑄造生產(chǎn)率，保證鍛件質(zhì)量以及節(jié)約能源消耗等都有直接影響。在作業(yè)過程中，模具承受著沖擊載荷，為了削減在使用過程中的折斷、崩刃等方法的損壞，要求熱鍛模具鋼具有必定的耐性。經(jīng)過長期的生產(chǎn)和測驗得出，模具鋼的化學(xué)成分，晶粒度，純凈度，碳化物和夾雜物等的數(shù)量、描摹、尺度巨細及散布情況，以及模具鋼的熱處理原則和熱處理后得到的金相安排等要素都對鋼的耐性帶來很大的影響。特別是鋼的純凈度和熱加工變形情況關(guān)于其橫向耐性的影響更為明顯。模具鋼冷加工性能，指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。
模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。模具是機械制造、無線電儀表、電機、電器等工業(yè)部門中制造零件的主要加工工具。模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本，而模具的質(zhì)量與使用壽命除了靠合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。模具鋼大致可分為：冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三類，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同，工作條件復(fù)雜，因此對模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同，工作條件復(fù)雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。模具鋼可加工性：熱加工性能，指熱塑性、加工溫度范圍等。H13模具鋼供應(yīng)費用
模具鋼大致可分為：冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三類，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。M238模具鋼報價
隨著塑料制品在工業(yè)及日常生活中的應(yīng)用越來越普遍，塑料模具工業(yè)對模具鋼的需求也越來越大。在塑料成型加工中，模具的質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量的保證作用是不言而喻的。塑料模具已向精密化、大型化和多腔化的方向發(fā)展，對塑料模具鋼的性能的要求越來越高，塑模鋼的性能應(yīng)根據(jù)塑料種類、制品用途、生產(chǎn)批量、尺寸精度和表面質(zhì)量的要求而定。隨著中國模具工業(yè)的迅猛發(fā)展，為國產(chǎn)模具鋼提供了一個巨大的市場，帶動了國內(nèi)模具鋼的產(chǎn)量、品種、規(guī)格及品質(zhì)水準的提高。我國冶金行業(yè)研制開發(fā)和引進了大量模具行業(yè)所需的鋼種，但國產(chǎn)模具鋼無論在品種還是質(zhì)量上仍難以全部滿足國內(nèi)模具市場的需求。M238模具鋼報價