包括機架1、料斗2、導料罩3、轉動裝置4、圓盤6、導料錐5。機架1設置在地面上；料斗2與機架1通過焊接連接，料斗2分上、中、下三個部分，上部與下部呈圓柱狀，中部呈倒置的圓臺狀；轉動裝置4包括設置在地面上的機箱41、設置在機箱41內的電機42、與電機42的輸出軸固定連接的支撐桿43，機箱41通過螺栓連接在地面上，電機42通過螺栓連接在機箱41的豎直側壁上，支撐桿43豎直設置，且貫穿機箱41頂部的側壁，支撐桿43遠離電機42的一端焊接設有圓盤6，圓盤6上表面的中心處焊接設有導料錐5，導料錐5插入到料斗2的底部開口內。當原料砂從料斗2落到圓盤6上時，導料錐5可對原料砂起到分流作用。使原料砂均勻地分布在圓盤6上。導料罩3焊接設置在料斗2的下部，導料罩3的側壁開設有出料口7，導料罩3的底部開口貼近圓盤6的上表面。使用時，向料斗2內添加原料砂。原料砂從料斗2的底部開口均勻地落到圓盤6的上表面，啟動電機42，電機42轉動帶動支撐桿43轉動，從而帶動圓盤6轉動，圓盤6上的原料砂在離心力的作用下，從導料罩3上的出料口7定點排出，實現(xiàn)給料。如圖1和圖2所示。導料罩3底部開口面積小于圓盤6的面積，圓盤6的邊緣焊接設有豎直的擋邊8。導料罩3的側壁設有連接桿12。圓盤撥料器設備認準徐州三原環(huán)境工程有限公司?；窗残⌒蛨A盤撥料器下料器
圓盤式給料機由驅動裝置、給料機本體、計量用帶式輸送機和計量裝置組成。給料機和帶式輸送機由一套驅動裝置驅動，該驅動裝置的電磁離合器具有實現(xiàn)給料機的開、停和兼有功能轉換的作用。計量帶式輸送機的帶速小于1m/s,為了測定帶速設有速度檢測裝置，為了防止稱量輥偏斜設有檢測桿進行調整。圓盤給料機的主要功能是給其他設備提供料物供應，使用圓盤給料機能夠讓物料均勻的進入一個設備從而讓下一道工序可以正常工作，節(jié)省勞動力，而且保護了設備的性能，延長整個生產線設備的使用壽命。圓盤給料機，是選礦設備不可或缺的配套產品。1.結構簡單,運行可靠,調節(jié)安裝方便。2.裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動,過載保護。3.重量輕、體積小、工作可靠、壽命長、維護保養(yǎng)方便。4.**大給料量可達1200噸/小時(煤)。采用了先進的平面二次包絡環(huán)面騾桿減速器設計,承載能力大,傳動效率高。6.側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調,能比較準確地控制留縫大小,**減少了漏料。7.驅動裝置對稱布置,并采用雙推桿,使整機愛力均衡,傳動平穩(wěn),消除了底板往復時的扭擺現(xiàn)象。8底板有立向筋板,并用三道通長托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。泰州移動式圓盤撥料器生產廠家城市圓盤撥料器技術修復的方法有哪些？
2.減速機內缺潤滑油；3.齒輪損壞處理方法1.更換軸承；2.適量加油；3.換齒輪故障三傳動軸跳動聯(lián)軸器發(fā)生異常噪聲故障原因1.傳動軸瓦磨損；2.齒聯(lián)軸器無油干磨；3.支承體槽軸(或立式減速機)軸承損壞；4.臥式減速機尾軸軸承損壞處理方法1.換瓦;2.加油;3.換軸承;4.換軸承;故障四機殼發(fā)熱故障原因1.油變質；2.透氣孔不通處理方法1.換油；2.暢通透氣孔4.圓盤給料機能均勻連續(xù)地將物料喂送到下一設備中，喂料量可以調節(jié)，可喂送粉狀、小塊狀的物料（如煤粉、粘土等），是一般磨機、烘干機的常用配套設備。圓盤給料機是一種連續(xù)式容積加料設備，用途十分，打擊對它都有哪些了解呢？知道仔選用他時要注意哪些問題嗎？不用著急，小編告訴你。圓盤給料機選用時注意事項1．給料機給料套筒為開式；ali022．傳動布置形式按減速機與圓盤相對位置分為I型和II型，未注明要求按I型供貨；3．圓盤給料機正常按Y系列電動機供貨；4．圓盤給料機的盤面襯板按16Mn鋼板供貨；5．對有特殊技術要求或輔助設計要求的產品可另行設計。5.圓盤式給料機是中、細粒度的物料常用給料設備，廣泛應用于礦山、冶金、煤碳、建材、化工等部門。我國黃金礦山普遍用的是圓錐齒輪傳送圓盤給料機。
操作人員可通過玻璃視窗14觀察收集箱11內的原料砂的數(shù)量，從而便于操作人員及時對收集箱11內的原料砂進行清空回收。如圖1所示，收集箱11的位于玻璃視窗14兩側的側壁上焊接設有把手15，把手15豎直設置。把手15方便操作人員抓取收集箱11，從而方便操作人員拆卸與安裝收集箱11。另外，收集箱11的棱邊設為圓弧倒角16，能防止操作人員在安裝與拆卸收集箱11時被收集箱11的棱邊劃傷，起到保護操作人員的作用。如圖3所示，支撐桿43上焊接設有加強桿17，加強桿17遠離支撐桿43的一端與圓盤6的底面焊接連接，加強桿17設有四根，圍繞圓盤6的中心圓周均勻分布。加強桿17能對圓盤6提高支撐作用，從而提高圓盤6的穩(wěn)定性，使圓盤6的轉動更加平穩(wěn)，保證了圓盤6送料機均勻送料的效果。具體實施過程：使用時，向料斗2內添加原料砂，原料砂經(jīng)過導料錐5均勻地落到圓盤6的表面，啟動電機42，使圓盤6跟隨連接桿12轉動，在離心力的作用下，原料砂從導料罩3上的出料口7排出，實現(xiàn)均勻送料。圓盤6在轉動過程中，毛刷13與圓盤6抵觸摩擦，毛刷13對圓盤6上從導料罩3與圓盤6之間甩出的原料砂進行清掃，原料砂聚集在毛刷13與圓盤6擠出的部位，當圓盤6轉動到排砂口9位于毛刷13下方時。圓盤撥料器的具體方法有哪些？
圓盤的下表面與轉動裝置連接，轉動裝置可帶動圓盤轉動，砂斗的底部連接設有導料罩，導料罩罩在圓盤的上方，導料罩側壁開設有出料口。使用時，原料砂從砂斗內落入到圓盤上，圓盤在轉動裝置的作用下不停轉動，導料罩保持不動，在離心力的作用下，圓盤上的原料砂會從出料口持續(xù)、均勻地排出，從而進行下一步傳輸?，F(xiàn)有技術中，由于導料罩與圓盤不能完全貼合，因此二者間存在縫隙，在圓盤轉動時，少量原料砂會從縫隙中甩出，落到底面上，不*污染了工作場地，還造成了原料的浪費。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是提供一種圓盤給料機，具有節(jié)約原料砂的優(yōu)點。本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種圓盤給料機。包括機架、設置在機架上的料斗、設置在料斗底部的導料罩、設置在地面上的轉動裝置、與轉動裝置連接的圓盤、設置在圓盤上表面的導料錐，所述導料罩設置在圓盤上方，且貼近圓盤上表面，所述導料罩側壁設有出料口，所述圓盤的面積大于導料罩的開口面積，所述圓盤的邊緣設有擋邊，所述導料罩的側壁設有連接桿，所述連接桿為“l(fā)”型，所述連接桿的豎直段的端部設有毛刷，所述毛刷與圓盤的上表面抵觸，所述圓盤上表面設有排砂口。圓盤撥料器屬于哪個行業(yè)領域？鎮(zhèn)江智能圓盤撥料器技術
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5.采用了先進的平面二次包絡環(huán)面騾桿減速器設計,承載能力大,傳動效率高。6.側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調,能比較準確地控制留縫大小,減少了漏料。7.驅動裝置對稱布置,并采用雙推桿,使整機愛力均衡,傳動平穩(wěn),消除了底板往復時的扭擺現(xiàn)象。8底板有立向筋板,并用三道通長托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。9.襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時輕便容易,而且可以根據(jù)實際磨損情況,有針對性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用,降低維修費。2.圓盤給料機的主要功能是給其他設備提供料物供應，使用圓盤給料機能夠讓物料均勻的進入一個設備從而讓下一道工序可以正常工作，節(jié)省勞動力，而且保護了設備的性能，延長整個生產線設備的使用壽命。圓盤給料機，是選礦設備不可或缺的配套產品。結構特點在新鄉(xiāng)大用可以找得到。3.故障一圓盤跳動故障原因1.圓盤面上的保護襯板松脫或翹起擦刮刀；2.有雜物或大塊料卡入圓盤面與套筒之間；3.豎軸壓力軸承損壞；4.傘齒輪磨損嚴處理方法1.處理襯板,使之平整或將松脫的緊固、磨損的更換；2.雜物及大塊物料；3.更換軸承；4.更換支承體或立式減速故障二排料不均故障原因1.軸承損壞。淮安小型圓盤撥料器下料器
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