衢州氮?dú)夤癖O(jiān)控系統(tǒng)

    在藻油、魚油精制、制藥乳劑以及生物、醫(yī)藥、化工等行業(yè)生產(chǎn)過程中，很多情況下都涉及物料不能接觸空氣需要用氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)，防止氧氣與物料的接觸。現(xiàn)有充氮技術(shù)中，通常對涉及的設(shè)備單獨(dú)進(jìn)行保護(hù)，這樣在有很多設(shè)備都需要充氮保護(hù)時會使投資大幅度增加，運(yùn)行過程中氮?dú)庀妮^大，運(yùn)行成本增加?，F(xiàn)有充氮方式一般均為將高壓氮?dú)鉁p壓到需要的壓力，如1KPa，分別連接到密封容器上，在密封容器上分別裝有呼吸閥和保護(hù)設(shè)備的爆破膜，當(dāng)物料從外部送到該密封容器時，氮?dú)鈴暮粑y排出，當(dāng)物料從容器中往外送料時，氮?dú)膺M(jìn)入容器；當(dāng)壓力突然變化超過爆破膜設(shè)計壓力時，爆破膜爆開，容器與大氣連通從而保護(hù)設(shè)備，該方案氮?dú)庀妮^大，另外出現(xiàn)爆開情況下，對物料的保護(hù)較差。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。衢州氮?dú)夤癖O(jiān)控系統(tǒng)

    分子篩空分制氮是七十年代迅速發(fā)展起來的一種新的制氮技術(shù)。與傳統(tǒng)制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作維護(hù)方便、運(yùn)行成本較低、裝置適應(yīng)性較強(qiáng)等特點(diǎn)，故在1000Nm3/h以下制氮設(shè)備中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮?dú)庥脩舻臍g迎，PSA制氮受到中、小型氮?dú)庥脩舻那嗖A。膜空分制氮以空氣為原料，在一定壓力條件下，利用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。和其它制氮設(shè)備相比它具有結(jié)構(gòu)更為簡單、體積更小、無切換閥門、維護(hù)量更少、產(chǎn)氣更快(≤3分鐘)、增容方便等優(yōu)點(diǎn)，它特別適宜于氮?dú)饧兌取?8%的中、小型氮?dú)庥脩?，有較好的功能價格比。而氮?dú)饧兌仍?8%以上時，它與相同規(guī)格的PSA制氮機(jī)相比價格要高出15%以上。杭州監(jiān)控系統(tǒng)氮?dú)夤駜r格氮?dú)庵苯映淙牍耋w內(nèi) ，無控制系統(tǒng)的直沖型氮?dú)夤瘢?/p>

    氮?dú)饫砘再|(zhì)編輯氮?dú)馕锢硇再|(zhì)氮?dú)庠诔r下是一種無色無味的氣體，熔點(diǎn)是63K，沸點(diǎn)是77K，臨界溫度是126K，難于液化。溶解度很小，常壓下在283K時一體積水可溶解。氮?dú)馐请y液化的氣體。氮?dú)庠跇O低溫下會液化成無色液體，進(jìn)一步降低溫度時，更會形成白色晶狀固體。在生產(chǎn)中，通常采用黑色鋼瓶盛放氮?dú)?。氮?dú)饣瘜W(xué)性質(zhì)由氮元素的氧化態(tài)-吉布斯自由能圖也可以看出，除了NH4+離子外，氧化數(shù)為0的N2分子在圖中曲線的低點(diǎn)，這表明相對于其它氧化數(shù)的氮的化合物來講的話，N2是熱力學(xué)穩(wěn)定狀態(tài)結(jié)構(gòu)。氧化數(shù)為0到+5之間的各種氮的化合物的值都位于HNO3和N2兩點(diǎn)的連線（圖中的虛線）的上方。因此，這些化合物在熱力學(xué)上是不穩(wěn)定的，容易發(fā)生歧化反應(yīng)。在圖中的一個比N2分子值低的是NH4+離子。正價氮呈酸性，負(fù)價氮呈堿性。由氮分子中三鍵鍵能很大，不容易被破壞，因此其化學(xué)性質(zhì)十分穩(wěn)定，只有在高溫高壓并有催化劑存在的條件下，氮?dú)獬煞挚梢院蜌錃夥磻?yīng)生成氨。

    深冷空分制氮原理：分子篩制氮機(jī)工藝流程圖深冷制氮不但可以生產(chǎn)氮?dú)舛铱梢陨a(chǎn)液氮，滿足需要液氮的工藝要求，并且可在液氮貯槽內(nèi)貯存，當(dāng)出現(xiàn)氮?dú)忾g斷負(fù)荷或空分設(shè)備小修時，貯槽內(nèi)的液氮進(jìn)入汽化器被加熱后，送入產(chǎn)品氮?dú)夤艿罎M足工藝裝置對氮?dú)獾男枨?。深冷制氮的運(yùn)轉(zhuǎn)周期（指兩次大加溫之間的間隔期）一般為1年以上，因此，深冷制氮一般不考慮備用。而變壓吸附制氮只能生產(chǎn)氮?dú)?，無備用手段，單套設(shè)備不能保證連續(xù)長周期運(yùn)行。膜空分制氮原理：空氣經(jīng)壓縮機(jī)壓縮過濾后進(jìn)入高分子膜過濾器，由于各種氣體在膜中溶解度和擴(kuò)散系數(shù)不同，導(dǎo)致不同氣體在膜中相對滲透速率不同。根據(jù)這一特性，可將各種氣體分為“快氣”和“慢氣”。當(dāng)混合氣體在膜兩側(cè)壓力差的作用下，滲透速率相對快的氣體，如水、氫氣、氦氣、硫化氫、二氧化碳等透過膜后，在膜的滲透側(cè)被富集，而滲透速率相對較慢的氣體，如甲烷、氮?dú)狻⒁谎趸己蜌鍤獾葰怏w則被滯留在膜的側(cè)被富集，從而達(dá)到混合氣體分離的目的。電解池性能和工作狀態(tài)極為穩(wěn)定。

    采用氣體分離工藝可將空氣中的氮?dú)夂脱鯕夥蛛x生產(chǎn)氮?dú)猓ǔＪ褂靡环N特殊處理過的活性碳即碳分子篩分離空氣。碳分子篩的孔徑在氮?dú)夂脱鯕夥肿拥闹睆椒秶鷥?nèi)，由于氧分子比氮分子體積小，因此先被吸附在碳分子篩表面。氮分子通過分子篩床層排出進(jìn)入儲罐達(dá)到制氮的目的，氧分子通過設(shè)備解吸排放到大氣內(nèi)，達(dá)到分子篩再生的目的。經(jīng)過一段時間吸附后，碳分子篩被所吸附的氧分子飽和需進(jìn)行再生，再生是通過降壓解吸予以實現(xiàn)。由于碳分子篩在低壓時不能再吸附氣體分子，大多數(shù)分子在降壓時被排空，此種過程稱為脫附。為達(dá)到連續(xù)供氣，通常采用多塔式操作，在吸附筒a處于吸附狀態(tài)時，吸附筒b為脫附狀態(tài)，并且利用時間控制與切換，兩筒互相轉(zhuǎn)換為吸附與脫附狀態(tài)。至于變壓吸附制氮機(jī)生產(chǎn)的氮?dú)鈩t流入氮?dú)獠?，以供工廠制程使用。在開機(jī)時，由于受限于吸附筒內(nèi)存在大量空氣，因此要達(dá)到穩(wěn)定操作時都需要經(jīng)過一段時間，例如30分鐘到2個小時，亦即影響生產(chǎn)時等待的時間。此種情況在使用多臺氮?dú)鈾C(jī)的情況尤其嚴(yán)重，當(dāng)?shù)獨(dú)饬坎粔蚴褂?，急需啟動另一臺氮?dú)鈾C(jī)時，需要花費(fèi)過長的時間在等待，造成現(xiàn)場氣源不足或純度下降的困境。另一種情況為碳分子篩生產(chǎn)的工廠。鐵路運(yùn)輸時要禁止溜放。江蘇高精度傳感器智能充氮氮?dú)夤褚?guī)格尺寸

微電腦數(shù)碼LED顯示，溫濕度可同時顯示，LED燈顯示工作狀態(tài)，提供復(fù)位鍵歸零運(yùn)作功能。衢州氮?dú)夤癖O(jiān)控系統(tǒng)

    空氣的主要成分是氮?dú)猓ㄕ?8%）和氧氣（占21%），因此，可以說空氣是制備氮?dú)夂脱鯕馊≈槐M的源泉。氮?dú)庵饕糜诤铣砂薄⒔饘贌崽幚淼谋Ｗo(hù)氣氛、化工生產(chǎn)中的惰性保護(hù)氣體（開停車時吹掃管線、易氧化物質(zhì)的氮封、壓料）、糧食貯存、水果保鮮和電子工業(yè)等。氧氣主要用于冶金、助燃?xì)?、醫(yī)療、廢水處理和化學(xué)工業(yè)中的氧化劑等。如何廉價地分離空氣制取氧氣和氮?dú)?，這是化工工作者長期潛心研究解決的問題。工業(yè)上分離空氣的傳統(tǒng)方法是采用深冷分離法，即將空氣冷卻到-150℃以下，再用低溫精餾的方法實現(xiàn)分離。該法可以同存在能耗高、流程長、啟動過程長、設(shè)備維護(hù)要求高等缺點(diǎn)，因此近十幾年來受到了變壓吸附法和膜分離法等新興分離方法的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。衢州氮?dú)夤癖O(jiān)控系統(tǒng)