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海軍艦艇2014年7月1日,美國海軍試驗(yàn)了利用3D打印等先進(jìn)制造技術(shù)快速制造艦艇零件,希望借此提升執(zhí)行任務(wù)速度并降低成本。2014年6月24日至6月26日,美海軍在作戰(zhàn)指揮系統(tǒng)活動中舉辦了一屆制匯節(jié),開展了一系列“打印艦艇”研討會,并在此期間向水手及其他相關(guān)人員介紹了3D打印及增材制造技術(shù)。美國海軍致力于未來在這方面培訓(xùn)水手。采用3D打印及其他先進(jìn)制造方法,能夠提升執(zhí)行任務(wù)速度及預(yù)備狀態(tài),降低成本,避免從世界各地采購艦船配件。美國海軍作戰(zhàn)艦隊(duì)后勤科副科長PhilCullom表示,考慮到成本及海軍后勤及供應(yīng)鏈現(xiàn)存的漏洞,以及面臨的資源約束,先進(jìn)制造與3D打印的應(yīng)用越來越廣,他們設(shè)想了一個由技術(shù)嫻熟的水手支持的先進(jìn)制造商的全球網(wǎng)絡(luò),找出問題并制造產(chǎn)品無錫協(xié)鑄智能制造致力于提供專業(yè)的3D打印,竭誠為您。山東定制3D打印模具
3D打印心臟救活2周大先心病嬰兒2014年10月13日,紐約長老會醫(yī)院的埃米爾·巴查博士(Bacha)醫(yī)生就講述了他使用3D打印的心臟救活一名2周大嬰兒的故事。這名嬰兒患有先天性心臟缺陷,它會在心臟內(nèi)部制造“大量的洞”。在過去,這種類型的手術(shù)需要停掉心臟,將其打開并進(jìn)行觀察,然后在很短的時間內(nèi)來決定接下來應(yīng)該做什么。但有了3D打印技術(shù)之后,巴查醫(yī)生就可以在手術(shù)之前制作出心臟的模型,從而使他的團(tuán)隊(duì)可以對其進(jìn)行檢查,然后決定在手術(shù)當(dāng)中到底應(yīng)該做什么。這名嬰兒原本需要進(jìn)行3-4次手術(shù),而現(xiàn)在一次就夠了,這名原本被認(rèn)為壽命有限的嬰兒可以過上正常的生活。巴查醫(yī)生說,他使用了嬰兒的MRI數(shù)據(jù)和3D打印技術(shù)制作了這個心臟模型。整個制作過程共花費(fèi)了數(shù)千美元。3D打印技術(shù)能夠讓醫(yī)生提前練習(xí),從而減少病人在手術(shù)臺上的時間。3D模型有助于減少手術(shù)步驟,使手術(shù)變得更為安全。2015年1月,在邁阿密兒童醫(yī)院,有一位患有“完全型肺靜脈畸形引流(TAPVC)”的4歲女孩AdanelieGonzalez,由于疾病她的呼吸困難免疫系統(tǒng)薄弱,如果不實(shí)施矯正手術(shù)只能存活數(shù)周甚至數(shù)日。心血管外科醫(yī)生借助3D心臟模型的幫助,通過對小女孩心臟的完全復(fù)制3D模型。四川氫能源電池?zé)o油空壓機(jī)3D打印服務(wù)無錫協(xié)鑄智能制造為您提供專業(yè)的3D打印,有想法的不要錯過哦!
經(jīng)過多年來的發(fā)展,增材制造技術(shù)正在對諸多行業(yè)產(chǎn)生深刻影響,以熔融沉積(FDM)工藝為基礎(chǔ)使用高分子材料的3D打印技術(shù)已經(jīng)用于各個領(lǐng)域,展現(xiàn)出了巨大的潛力。不需要模具、可以成型復(fù)雜形狀、成型周期短等特點(diǎn)都是其他傳統(tǒng)工藝無法比擬的。目前在基礎(chǔ)3D打印熱塑性材料加入纖維,目前市場上已開發(fā)出連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料3D打印機(jī),并建立了3D打印復(fù)合材料體系(碳纖維、芳綸纖維增強(qiáng)聚乳酸、尼龍、聚酰亞胺等)。所制備的碳纖維增強(qiáng)PA復(fù)合材料纖維體積含量達(dá)到42%時,抗彎強(qiáng)度達(dá)到560MPa,抗彎模量達(dá)到62GPa,是傳統(tǒng)***零件的9倍左右。滿足航空航天應(yīng)用需求。高性能連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料3D打印技術(shù)是以連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性高分子材料,實(shí)現(xiàn)高性能復(fù)合材料零件直接3D打印,采用連續(xù)纖維與熱塑性高分子材料為原材料,利用同步復(fù)合浸漬-熔融沉積的3D打印工藝實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料制備與成形的一體化制造。復(fù)合材料3D打印工藝的主要優(yōu)勢在于成本低,周期短,能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)復(fù)合材料構(gòu)建的快速制造
手機(jī)殼無非就是起到好看和保護(hù)的作用。3d打印其實(shí)能滿足“好看”這一點(diǎn)。喜歡什么樣的自己就打一個什么樣的,永遠(yuǎn)不撞手機(jī)殼有沒有!雖然市面上普通人能接觸到的3d打印機(jī)多為使用塑料進(jìn)行打印,但其實(shí)強(qiáng)度還是很靠譜的。如果使用普通pla和abs進(jìn)行實(shí)心打印,其強(qiáng)度完全可以完成日常需要的防摔防震功能,更不要提可以再設(shè)計(jì)手機(jī)殼的時候加入保護(hù)要素,從而更加提升了手機(jī)殼的強(qiáng)度。如果有條件,甚至可以使用金屬打印。其實(shí)總的來說還是很靠譜的。時間并不會很長,高精度打印下幾個小時也就完成了。材料價(jià)格其實(shí)并不是很貴,倒不如說打出來的成品比外面賣的大多數(shù)手機(jī)殼都便宜。價(jià)格實(shí)惠,時間適中,個性十足,很適合個人使用無錫協(xié)鑄智能制造為您提供專業(yè)的3D打印,歡迎您的來電哦!
通常剛研發(fā)或設(shè)計(jì)完成的產(chǎn)品均需要做手板,手板是驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的第一步,是找出設(shè)計(jì)產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式,從而對缺陷進(jìn)行針對性的改善,直至不能從個別手板樣品中找出不足。至此,通常還需要進(jìn)行小批量的試產(chǎn)進(jìn)而找出批量里的不足加以改善。設(shè)計(jì)完成的產(chǎn)品一般不能做到很完美,甚至無法使用,直接生產(chǎn)一旦有缺陷將全部報(bào)廢,浪費(fèi)人力和物力和時間;而手板一般情況是少數(shù)的樣品,制作周期短,損耗人力物力少,很快地找出產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不足進(jìn)而改善,為產(chǎn)品定型量產(chǎn)提供充足的依據(jù)。隨著社會市場競爭的日益激烈,工業(yè)設(shè)計(jì)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展壯大,企業(yè)在重視工業(yè)設(shè)計(jì)的同時,也注重了產(chǎn)品模型的制作。產(chǎn)品的開發(fā)質(zhì)量、實(shí)際效果都需要用手板模型進(jìn)行驗(yàn)證。在這種情況下,手板模型行業(yè)逐漸從工業(yè)設(shè)計(jì)流程中脫離出來,成為一個相對duli的行業(yè)而蓬勃發(fā)展起來。據(jù)不完全估計(jì),全國手板模型從業(yè)人員已達(dá)20萬之多,主要分布在長三角、珠三角與環(huán)渤海產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū),其中深圳有企業(yè)1000多家,上海有企業(yè)200多家。手板模型行業(yè)可以稱之為未來的朝陽產(chǎn)業(yè),行業(yè)的發(fā)展?fàn)顟B(tài)有其自身優(yōu)勢,首先社會需求量大,直接原因是企業(yè)對產(chǎn)品研發(fā)投入的增加。3D打印,就選無錫協(xié)鑄智能制造,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!塑料3D打印樣品
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此次將3D打印技術(shù)與礦用接鏈環(huán)產(chǎn)品的結(jié)合,減少了新產(chǎn)品的開發(fā)周期,降低模具研發(fā)成本。煤機(jī)零件包含很多復(fù)雜的設(shè)計(jì),3D打印在實(shí)現(xiàn)更快速的制造方面具備先天的優(yōu)勢。以前開發(fā)一套新產(chǎn)品,需要三維造型,模具加工,鍛打毛坯,加工成型,在這其中有一個環(huán)節(jié)有問題,就需要修改模具,重新制胚,往往一種新產(chǎn)品需要3個月-6個月的生產(chǎn)定型周期。現(xiàn)在,3D打印技術(shù)直接將設(shè)計(jì)成品打印出來,就可以直接驗(yàn)證接鏈環(huán)和鏈條之間的配合情況,接鏈環(huán)和鏈輪之間的配合情況,確保尺寸沒有問題的情況下,再去開發(fā)模具,減少了開發(fā)周期,模具基本一次成型。山東定制3D打印模具