這樣一來提高了3d打印材料架的穩(wěn)定性。附圖說明圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2為本實用新型固定螺母的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型支撐板架的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型耗材放料架的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型耗材放料軸的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、吸盤；2、支撐板架；201、卡槽；202、安裝口；203、吸盤槽；3、支撐柱；301、卡扣；4、耗材放料架；5、耗材出料口；6、耗材放料軸；601、軸承；602、主心軸；7、固定螺母。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例只只是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種3d打印材料架，包括支撐板架2，支撐板架2的底部貫穿有吸盤槽203，支撐板架2通過吸盤槽203固定設置有吸盤1，支撐板架2的頂部貫穿有卡槽201，支撐板架2通過卡槽201活動連接有卡扣301，卡扣301的頂部固定連接有支撐柱3，支撐柱3的內(nèi)側(cè)固定連接有耗材放料架4無錫協(xié)鑄智能制造的3D打印值得放心。北京新能源汽車配件3D打印模型
主心軸602的直徑與安裝口202的內(nèi)徑相適配，安裝口202與主心軸602活動連接，主心軸602的直徑與安裝口202的內(nèi)徑相適配，可以更好的安裝拆卸。本實施例中，具體的，耗材放料軸6的外形呈“圓柱”形，耗材放料軸6的內(nèi)部鏤空，耗材放料軸6通過軸承601與主心軸602活動連接，于耗材放料軸6通過軸承601與主心軸602安裝起來的，使得耗材在出料轉(zhuǎn)動時，耗材放料軸6能跟隨耗材一起轉(zhuǎn)動，減少耗材出料的阻力，這樣一來提高了耗材出料的速度和3d打印機的工作效率。工作原理：本實用新型安裝好過后，首先檢查本實用新型的安裝固定以及安全防護，在把3d打印材料架放置到工作臺時，工作人員用力按壓支撐板架2，支撐板架2底部的吸盤1在受到壓力時就會排出吸盤1與工作臺之間的空氣，使吸盤1與工作臺之間形成真空狀態(tài)，從而牢牢地固定在工作臺上，然后工作人員把耗材放置到耗材放料軸6上，然后把支撐柱3上的卡扣301卡接到支撐板架2上的卡槽201上，再把耗材的一端穿過耗材放料架4上的耗材出料口5，在3d打印機打印時，耗材被3d打印機拉動，耗材放料軸6通過軸承601與主心軸602安裝起來的，使得耗材在出料轉(zhuǎn)動時，耗材放料軸6能跟隨耗材一起轉(zhuǎn)動，由于耗材被材料架抵擋住。天津塑料3D打印樣品無錫協(xié)鑄智能制造是一家專業(yè)提供3D打印的公司，有需求可以來電咨詢！
海軍艦艇2014年7月1日，美國海軍試驗了利用3D打印等先進制造技術(shù)快速制造艦艇零件，希望借此提升執(zhí)行任務速度并降低成本。2014年6月24日至6月26日，美海軍在作戰(zhàn)指揮系統(tǒng)活動中舉辦了一屆制匯節(jié)，開展了一系列“打印艦艇”研討會，并在此期間向水手及其他相關(guān)人員介紹了3D打印及增材制造技術(shù)。美國海軍致力于未來在這方面培訓水手。采用3D打印及其他先進制造方法，能夠提升執(zhí)行任務速度及預備狀態(tài)，降低成本，避免從世界各地采購艦船配件。美國海軍作戰(zhàn)艦隊后勤科副科長PhilCullom表示，考慮到成本及海軍后勤及供應鏈現(xiàn)存的漏洞，以及面臨的資源約束，先進制造與3D打印的應用越來越廣，他們設想了一個由技術(shù)嫻熟的水手支持的先進制造商的全球網(wǎng)絡，找出問題并制造產(chǎn)品
制造業(yè)行業(yè)應用1、零部件打印針對不同的零部件設計，3D打印都可以直接快速地打印出來，滿足不同程度的需求，節(jié)省時間和成本。2、提高生產(chǎn)效率3D打印有助于提高流水線的生產(chǎn)效率，由于3D打印快速、低成本，一切可在內(nèi)部直接完成。3、可靠的批量生產(chǎn)3D打印為用戶提供了做本地、定制和負擔得起批量生產(chǎn)的權(quán)力。準確地來說，WINBO3D打印機相當可靠。4、新的商業(yè)模式隨著3D打印的發(fā)展，越來越平民化。一旦每個人都在使用它，質(zhì)量設計打印的需求將會增加。無錫協(xié)鑄智能制造為您提供專業(yè)的3D打印，有想法的可以來電咨詢！
3D打印作為定制化制造的工具之一，往往被認為是能夠幫助人類創(chuàng)造更為逼真的人體器guan的實現(xiàn)方法。然而現(xiàn)在的主要問題在于，如何讓3D打印的人體器guan擁有如真正器guan一般的觸感。西英格蘭大學精細打印研究中心(CFPR)的一個學術(shù)團隊，就將利用3D打印技術(shù)來制作與人體組織外觀、彈性都相同的模型器guan，用于外科手術(shù)訓練。3D打印的器guan模擬器研究前期，該團隊著手創(chuàng)建一個能夠應用于腹腔鏡膽管檢查的原型，為此它們復制了包括十二指腸、膽囊、肝臟、胰腺和膽管在內(nèi)的多個器guan。與市場上通常用硅材料制成的模型不同，這些模擬器guan通過將3D打印與傳統(tǒng)的澆筑方法相結(jié)合，形成了復雜的人類胃腸系統(tǒng)模型。模擬器guan擁有逼真的觸感有證據(jù)表明，使用模擬器guan進行訓練對于外科手術(shù)教育是行之有效的。比如在有關(guān)泌尿外科的文獻綜述中，就要求醫(yī)學生首先使用MRI進行精確定位，然后借助3D打印的前列腺模型來定位病灶。使用MRI時，學生和**的成功率相差47%;而使用3D打印時，這一比例降低至17%。由此可見，3D打印技術(shù)在改善外科手術(shù)精度以及醫(yī)學進步方面具有巨大潛力，將會進一步幫助醫(yī)生實現(xiàn)外科手術(shù)，減輕病患的身體負擔無錫協(xié)鑄智能制造為您提供專業(yè)的3D打印，有想法可以來我司咨詢！山東鋁合金3D打印零件
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3D打印技術(shù)，也被稱為增材制造(AdditiveManufacturing，AM)技術(shù)，是一項起源于20世紀80年代集機械、計算機、數(shù)控和材料于一體的先進制造技術(shù)。該技術(shù)的基本原理是根據(jù)三維實體零件經(jīng)切片處理獲得的二維截面信息，以點、線或面作為基本單元進行逐層堆積制造，獲得實體零件或原型。增材制造區(qū)別于傳統(tǒng)的減材(如切削加工)和等材(如鍛造)制造方法，可以實現(xiàn)傳統(tǒng)方法無法或很難達到的復雜結(jié)構(gòu)零件的制造，并大幅減少加工工序，縮短加工周期，因此得到了世界各地科研工作者的關(guān)注。北京新能源汽車配件3D打印模型