主心軸602的直徑與安裝口202的內徑相適配，安裝口202與主心軸602活動連接，主心軸602的直徑與安裝口202的內徑相適配，可以更好的安裝拆卸。本實施例中，具體的，耗材放料軸6的外形呈“圓柱”形，耗材放料軸6的內部鏤空，耗材放料軸6通過軸承601與主心軸602活動連接，于耗材放料軸6通過軸承601與主心軸602安裝起來的，使得耗材在出料轉動時，耗材放料軸6能跟隨耗材一起轉動，減少耗材出料的阻力，這樣一來提高了耗材出料的速度和3d打印機的工作效率。工作原理：本實用新型安裝好過后，首先檢查本實用新型的安裝固定以及安全防護，在把3d打印材料架放置到工作臺時，工作人員用力按壓支撐板架2，支撐板架2底部的吸盤1在受到壓力時就會排出吸盤1與工作臺之間的空氣，使吸盤1與工作臺之間形成真空狀態(tài)，從而牢牢地固定在工作臺上，然后工作人員把耗材放置到耗材放料軸6上，然后把支撐柱3上的卡扣301卡接到支撐板架2上的卡槽201上，再把耗材的一端穿過耗材放料架4上的耗材出料口5，在3d打印機打印時，耗材被3d打印機拉動，耗材放料軸6通過軸承601與主心軸602安裝起來的，使得耗材在出料轉動時，耗材放料軸6能跟隨耗材一起轉動，由于耗材被材料架抵擋住。3D打印，就選無錫協(xié)鑄智能制造，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！北京鑄件3D打印模型
這樣一來提高了3d打印材料架的穩(wěn)定性。附圖說明圖1為本實用新型的整體結構的示意圖；圖2為本實用新型固定螺母的局部結構示意圖；圖3為本實用新型支撐板架的局部結構示意圖；圖4為本實用新型耗材放料架的局部結構示意圖；圖5為本實用新型耗材放料軸的局部結構示意圖。圖中：1、吸盤；2、支撐板架；201、卡槽；202、安裝口；203、吸盤槽；3、支撐柱；301、卡扣；4、耗材放料架；5、耗材出料口；6、耗材放料軸；601、軸承；602、主心軸；7、固定螺母。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例只只是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術方案：一種3d打印材料架，包括支撐板架2，支撐板架2的底部貫穿有吸盤槽203，支撐板架2通過吸盤槽203固定設置有吸盤1，支撐板架2的頂部貫穿有卡槽201，支撐板架2通過卡槽201活動連接有卡扣301，卡扣301的頂部固定連接有支撐柱3，支撐柱3的內側固定連接有耗材放料架4江蘇氫能源電池無油空壓機3D打印快速出樣無錫協(xié)鑄智能制造供應3D打印 ，有需求可以來電咨詢！
3D打印心臟救活2周大先心病嬰兒2014年10月13日，紐約長老會醫(yī)院的埃米爾·巴查博士(Bacha)醫(yī)生就講述了他使用3D打印的心臟救活一名2周大嬰兒的故事。這名嬰兒患有先天性心臟缺陷，它會在心臟內部制造“大量的洞”。在過去，這種類型的手術需要停掉心臟，將其打開并進行觀察，然后在很短的時間內來決定接下來應該做什么。但有了3D打印技術之后，巴查醫(yī)生就可以在手術之前制作出心臟的模型，從而使他的團隊可以對其進行檢查，然后決定在手術當中到底應該做什么。這名嬰兒原本需要進行3-4次手術，而現(xiàn)在一次就夠了，這名原本被認為壽命有限的嬰兒可以過上正常的生活。巴查醫(yī)生說，他使用了嬰兒的MRI數(shù)據(jù)和3D打印技術制作了這個心臟模型。整個制作過程共花費了數(shù)千美元。3D打印技術能夠讓醫(yī)生提前練習，從而減少病人在手術臺上的時間。3D模型有助于減少手術步驟，使手術變得更為安全。2015年1月，在邁阿密兒童醫(yī)院，有一位患有“完全型肺靜脈畸形引流(TAPVC)”的4歲女孩AdanelieGonzalez，由于疾病她的呼吸困難免疫系統(tǒng)薄弱，如果不實施矯正手術只能存活數(shù)周甚至數(shù)日。心血管外科醫(yī)生借助3D心臟模型的幫助，通過對小女孩心臟的完全復制3D模型。
教育培訓行業(yè)應用1、現(xiàn)代教育引用3D打印提升學生素質實現(xiàn)虛擬世界與實體世界的有機結合，3D打印機進校園將使得學生在創(chuàng)新能力和動手實踐能力上得到訓練，將學生的創(chuàng)意、想象變?yōu)楝F(xiàn)實，將極大發(fā)展學生動手和動腦的能力，從而實現(xiàn)學校培養(yǎng)方式的變革。2、3D打印機教學一種教育公益的新嘗試在3D打印這場技術大潮背景下，我國3D打印技術的推廣與普及還與國外存在一些差距，為了讓更多的人接觸到3D打印技術，3D打印機在教育行業(yè)成為一種新教育方式的嘗試。3、3D打印機讓學習變得更有趣當孩子在學習中不單享受過程，而且增加他們的創(chuàng)造力，加深對課題認知。三維視覺效果作為驚人的學習工具，3D打印以幫助解釋難懂的概念無錫協(xié)鑄智能制造為您提供專業(yè)的3D打印，有想法的可以來電咨詢！
一年有多大的不同。我們再一次看到桌面3D打印機3D打印領域的一些巨大變化。在低端競爭中，許多玩家被迫退出市場。我們看到更復雜和更精致的產品。許多供應商正在改進他們的系統(tǒng)，以滿足用戶在可靠性和可用性方面的需求。與在幾年前相比，3D打印變得更容易獲得并且具有成本效益。我們可以輕松使用準確可靠的系統(tǒng)。3D打印仍然不簡單，但對用戶來說，它會變得更好。我們創(chuàng)建此指南是為了成為您的資源。我們希望能幫助您找到一些在每個價位都值得考慮的系統(tǒng)。從醫(yī)療模型到工業(yè)零件，3D 打印在眾多領域發(fā)揮作用。江蘇銅合金3D打印
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2014年10月29日，在芝加哥舉行的國際制造技術展覽會上，美國亞利桑那州的LocalMotors汽車公司現(xiàn)場演示世界上一款3D打印電動汽車的制造過程。這款電動汽車名為“Strati”，整個制造過程只用了45個小時。Strati采用一體成型車身，速度可達到每小時40英里（約合每小時64公里），一次充電可行駛120到150英里（約合190到240公里）。Strati只有49個零部件，動力傳動系統(tǒng)、懸架、電池、輪胎、車輪、線路、電動馬達和擋風玻璃采用傳統(tǒng)技術制造，包括底盤、儀表板、座椅和車身在內的余下部件均由3D打印機打印，所用材料為碳纖維增強熱塑性塑料。Strati的車身一體成型，由3D打印機打印，共有212層碳纖維增強熱塑性塑料。辛辛那提公司負責提供制造Strati使用的大幅面增材制造3D打印機，能夠打印3英尺×5英尺×10英尺（約合90厘米×152厘米×305厘米）的零部件。近來自美國舊金山的DivergentMicrofactories(DM)公司推出了3D打印超級跑車“刀鋒(Blade)”。該公司表示此款車由一系列鋁制“節(jié)點”和碳纖維管材拼插相連，輕松組裝成汽車底盤，因此更加環(huán)保。Blade搭載一臺可使用汽油或壓縮天然氣為燃料的雙燃料700馬力發(fā)動機。此外由于整車質量很輕北京鑄件3D打印模型