2.關(guān)于鍍鋅和連退產(chǎn)品的兼顧縱觀各個(gè)鍍鋅改連退和連退改鍍鋅的案例，可以看出：鍍鋅改連退在技術(shù)上由于過時(shí)效爐設(shè)計(jì)比較困難，產(chǎn)品的時(shí)效性能不好，在市場(chǎng)上冷軋板被鍍鋅板替代是必然趨勢(shì)，所以鍍鋅改連退成功的案例并不很多。連退改鍍鋅如果不計(jì)成本的話在技術(shù)上是沒有困難的，產(chǎn)品質(zhì)量也能夠滿足要求，而且順應(yīng)了下游產(chǎn)品技術(shù)升級(jí)的趨勢(shì)，所以連退改鍍鋅大多獲得了成功。當(dāng)然，如果比較小的冷軋廠想獲得短時(shí)間內(nèi)冷軋板高額的利潤，還是在生產(chǎn)線設(shè)計(jì)時(shí)比較好就考慮鍍鋅和連退兩者的兼顧，鍍鋅連退兩用機(jī)組技術(shù)已經(jīng)很成熟，已經(jīng)有不少成功的案例，即使在新建連退線時(shí)不考慮鍍鋅，不妨留下鋅鍋的位置，在市場(chǎng)發(fā)生變化時(shí)，可以很方便地增加鍍鋅生產(chǎn)功能。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)蓋好雨布,并且必須用墊木和膠皮墊,用繩索固定好。永泰鍍鋅板廠商
鍍鋅板的常見分類(一)合金化鍍鋅鋼板：這種異型管鋼板是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性;(二)單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板：單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產(chǎn)品。在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應(yīng)性。為克服單面未涂鋅的缺點(diǎn)，又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板;(三)熱浸鍍鋅鋼板：將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板;(四)合金、復(fù)合鍍鋅鋼板：它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅制成合金乃至復(fù)合鍍成的鋼板。這種異型管鋼板既具有質(zhì)量的防銹性能，又有良好的涂裝性能;(五)電鍍鋅鋼板：用電鍍法制造這種異型管鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板。除上述五種外，還有彩色鍍鋅鋼板、印花涂裝鍍鋅鋼板、聚氯乙烯疊層鍍鋅鋼板等。 連江鍍鋅板生產(chǎn)商將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。
激光測(cè)厚儀的測(cè)量點(diǎn)是可以隨意調(diào)整的。用于檢測(cè)不同部分的鍍鋅板厚度值，使用靈活，提供精確的測(cè)量。6、激光測(cè)厚儀優(yōu)勢(shì)①減少軋材檢測(cè)時(shí)間，降低勞力成本以及原料浪費(fèi)。②比手動(dòng)卡鉗測(cè)量擁有更高的精度，使得軋材可以精確到盡可能小的合格尺寸，從而可以節(jié)省原料。③縮短生產(chǎn)線軋材生產(chǎn)占用的時(shí)間，提高生產(chǎn)線的產(chǎn)量。④在軋材生產(chǎn)控制中起到積極的輔助作用。⑤節(jié)省軋材尺寸測(cè)量的人工和勞力。⑥C型設(shè)計(jì)，可以安裝在擠出線上使用而不影響生產(chǎn)。⑦減少廢料以及生產(chǎn)線的重復(fù)工作。⑧軋材的上下抖動(dòng)不影響測(cè)量。⑨高速、實(shí)時(shí)的測(cè)量，可提供及時(shí)的反饋，超差時(shí)及時(shí)報(bào)警提示。⑩對(duì)軋材的材質(zhì)無要求，可以測(cè)量鋼板、木板、紙板、鋁箔、鋁箔、食品、橡膠、塑料等各種材質(zhì)的軋材厚度。?激光測(cè)厚儀使用壽命長，性能穩(wěn)定，價(jià)格合理。?長期存儲(chǔ)歷史數(shù)據(jù)。?詳細(xì)的顯示板材厚度所需的各項(xiàng)信息.?無輻射，對(duì)環(huán)境我無污染，對(duì)人體無危害。
3、鍍鋅板常見厚度規(guī)格鍍鋅板小厚度為0.35mm鍍鋅板常見厚度規(guī)格有0.35mm、0.40mm、0.45mm等鍍鋅板常見規(guī)格尺寸有710x1420、750x750、750x1500等。鍍鋅板風(fēng)管內(nèi)外壁光滑，風(fēng)道阻力小，送排風(fēng)時(shí)不產(chǎn)生二次噪聲，降低能耗，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用，產(chǎn)品可現(xiàn)場(chǎng)制作、可切割、可鉆孔、可開洞、安裝簡單、省工省時(shí)，降低用戶的投資成本，縮短工期，性能價(jià)格比高，比使用其它材料便宜，安裝完工后不需要維護(hù)，減少維護(hù)經(jīng)費(fèi)。鍍鋅板風(fēng)管材質(zhì)鍍鋅板是否被腐蝕的要點(diǎn)，主要體現(xiàn)在以下三個(gè)方面：第①、鍍鋅板在整個(gè)使用壽命周期內(nèi)，*先發(fā)生的腐蝕是表面鍍鋅層的氧化，生成白銹。時(shí)間稍長以后，表面的白銹進(jìn)*步在潮濕的空氣中與二氧化碳等雜質(zhì)氣體反應(yīng)，生成黑斑。當(dāng)鍍鋅板使用了較長的時(shí)間，鍍鋅層腐蝕較嚴(yán)重以后，鋼基失去了鋅的防腐作用，便開始氧化，生成紅銹。*旦鋼基開始氧化，腐蝕速度就變得很快，鍍鋅板也就結(jié)束了其壽命。ASTM A446—9 3結(jié)構(gòu)級(jí)熱鍍鋅薄鋼板。
（2）熱鍍鋅（GI/GA）熱鍍鋅生產(chǎn)工藝流程如下：預(yù)鍍件→脫脂→水洗→酸洗→水洗→擠干→涂水溶劑→烘干→鍍鋅→冷卻→矯直→涂油→打包。熱鍍純鋅（GI）：AlxOy富集，ZnO膜較厚且厚度變化范圍大，表面化學(xué)活性低于電鍍鋅；耐蝕性較好，其表面質(zhì)量已可以與電鍍鋅媲美。熱鍍鋅鐵合金（GA）：通過熱處理工藝使GI產(chǎn)品中冷軋基板的Fe向鋅層中擴(kuò)散，形成含鐵10%左右的鋅鐵合金，耐蝕性相對(duì)更好；合金化處理使鍍層形成多層相結(jié)構(gòu)，提高了鍍層結(jié)合力，同時(shí)也使得鍍層的焊接性能得到改善；鍍層表面做磷化處理后，具有較好的耐膜下擴(kuò)蝕性能，但是存在較為普遍的***缺陷。（3）機(jī)械鍍鋅機(jī)械鍍鋅工藝的流程如圖1所示，不同的工藝主要區(qū)別在建立基層和鍍層增厚的方法上，大致可分為兩種。為克服單面未涂鋅的缺點(diǎn)，又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板。永泰鍍鋅板廠商
但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板；一層約5微米。永泰鍍鋅板廠商
經(jīng)過30多年的發(fā)展，我國的建筑、建材的技術(shù)生產(chǎn)水平逐漸提高，從粗放型的作坊式生產(chǎn)逐漸轉(zhuǎn)變成半自動(dòng)化的生產(chǎn)模式，甚至有的大型企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)達(dá)到國際水平。將有限責(zé)任公司提升到行業(yè)發(fā)展的精細(xì)水平，從而真正克服長期以來有限責(zé)任公司管理粗放、收入率低等難題。如果企業(yè)不能把握好新技術(shù)的變革機(jī)遇，則很容易會(huì)被變革的浪潮所淘汰。對(duì)于槽鋼，鍍鋅板，鍍鋅管，方管的不斷深入應(yīng)用，三維環(huán)境下的協(xié)同設(shè)計(jì)，協(xié)同管理，協(xié)同運(yùn)維的難度進(jìn)一步提升，業(yè)對(duì)于資產(chǎn)的全生命周期管理要求各方基于統(tǒng)一的模型以及工作標(biāo)準(zhǔn)協(xié)作，交互，因而一個(gè)貫穿資產(chǎn)全生命周期的協(xié)作和集成交付平臺(tái)尤為重要。對(duì)個(gè)人而言，基于槽鋼，鍍鋅板，鍍鋅管，方管的區(qū)分必然會(huì)產(chǎn)生很多新的工作機(jī)會(huì)，衍生出很多相關(guān)工作崗位，無論是具體的軟件學(xué)習(xí)，還是整體實(shí)施的思維訓(xùn)練上，都已及早的將行業(yè)與個(gè)人職業(yè)規(guī)劃聯(lián)系起來。永泰鍍鋅板廠商
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