振動(dòng)盤是一種自動(dòng)組裝或自動(dòng)加工機(jī)械的輔助送料設(shè)備，它能把各種產(chǎn)品有序地排列出來(lái)，配合自動(dòng)組裝設(shè)備將產(chǎn)品各個(gè)部位組裝起來(lái)成為完整的一個(gè)產(chǎn)品，或者配合自動(dòng)加工機(jī)械完成對(duì)工件的加工。彈簧墊圈加工時(shí)需要用到振動(dòng)盤，但是現(xiàn)有技術(shù)的振動(dòng)盤，無(wú)法對(duì)彈簧墊圈的多個(gè)重要尺寸進(jìn)行有效的篩選，影響了后續(xù)的加工質(zhì)量；且人工篩選彈簧墊圈，效率較低。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種彈簧墊圈用振動(dòng)盤，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種彈簧墊圈用振動(dòng)盤，包括有振動(dòng)盤本體，所述振動(dòng)盤本體設(shè)置在底座上，所述振動(dòng)盤本體底部設(shè)置有振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置；所述振動(dòng)盤本體上設(shè)置有送料軌道，所述送料軌道上設(shè)置有折彎尺寸篩選機(jī)構(gòu)，所述送料軌道的末端與開(kāi)口尺寸篩選機(jī)構(gòu)對(duì)接，所述開(kāi)口尺寸篩選機(jī)構(gòu)的末端與寬度篩選機(jī)構(gòu)對(duì)接；所述折彎尺寸篩選機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置在送料軌道上的兩個(gè)固定限位塊，兩個(gè)所述固定限位塊上下對(duì)應(yīng)設(shè)置，兩個(gè)所述固定限位塊之間的間隙構(gòu)成折彎尺寸篩選通道；所述開(kāi)口尺寸篩選機(jī)構(gòu)包括有長(zhǎng)條送料件，所述長(zhǎng)條送料件的兩側(cè)設(shè)置有篩料凸起部；所述寬度篩選機(jī)構(gòu)的末端設(shè)置有良品出料口。推薦的。多軌道振動(dòng)盤定做與生產(chǎn)?；輺|塑料振動(dòng)盤公司
烘干鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口朝著出料軌道。當(dāng)零件從螺旋軌道出來(lái)時(shí)表面還會(huì)有水膜，會(huì)對(duì)后道工序造成負(fù)面影響，為此在出料口一側(cè)設(shè)有烘干鼓風(fēng)機(jī)，零件經(jīng)過(guò)烘干鼓風(fēng)機(jī)烘干后再由下一道工序處理，消除水霧對(duì)后道工序的影響。作為的進(jìn)一步改進(jìn)，料斗的上方設(shè)有與料斗口部配合的上蓋。作為的進(jìn)一步改進(jìn)，螺旋軌道的表面噴涂有一層親水涂料。采用此技術(shù)方案，螺旋軌道的表面噴涂有一層低摩擦系數(shù)的親水涂料，從材料上保證減少零件表面損傷。作為的進(jìn)一步改進(jìn)，底座的底部設(shè)有減震橡膠墊。減震橡膠墊能減緩振動(dòng)盤的震動(dòng)。讓振動(dòng)盤工作更加平穩(wěn)并能延長(zhǎng)工作壽命。與現(xiàn)有技術(shù)相比，的有益效果為：采用的技術(shù)方案，采用上述技術(shù)方案的振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電路，保證振動(dòng)是柔和的。振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電路按機(jī)械運(yùn)動(dòng)規(guī)律產(chǎn)生合理的驅(qū)動(dòng)波形；通過(guò)水霧產(chǎn)生裝置產(chǎn)生水霧，可以通過(guò)恒溫控制電路控制水霧的溫度在需要的溫度范圍；使水霧在零件表面和螺旋軌道表面產(chǎn)生一層水膜，充當(dāng)零件與零件，零件與螺旋軌道之間的潤(rùn)滑劑，減少零件與零件之間、零件與軌道之間摩擦來(lái)減少零件表面損傷，提高了合格率，降低了材料消耗和成本。另外，當(dāng)零件從螺旋軌道出來(lái)時(shí)表面還會(huì)有水膜，在出料口一側(cè)設(shè)有烘干鼓風(fēng)機(jī)?；輺|薄片振動(dòng)盤價(jià)錢異形插件機(jī)振動(dòng)盤找天啟者。
開(kāi)口尺寸小于篩料凸起部長(zhǎng)度的彈簧墊圈會(huì)卡住或掉落在下方的不良品收集桶中。通過(guò)開(kāi)口尺寸篩選機(jī)構(gòu)的彈簧墊圈再來(lái)到寬度篩選機(jī)構(gòu)，彈簧墊圈一側(cè)緊貼傾斜的擋料板，彈簧墊圈下方被擋料條托住，擋料板振動(dòng)將彈簧墊圈向良品出料口方向移動(dòng)，移動(dòng)過(guò)程中寬度小于漏料間隙的彈簧墊圈將會(huì)漏出并掉落在下方的不良品收集桶中，寬度大于漏料間隙的彈簧墊圈將會(huì)從良品出料口排出。本實(shí)用新型的一種彈簧墊圈用振動(dòng)盤，通過(guò)折彎尺寸篩選機(jī)構(gòu)、開(kāi)口尺寸篩選機(jī)構(gòu)和寬度篩選機(jī)構(gòu)，可對(duì)彈簧墊圈的折彎尺寸、開(kāi)口尺寸和寬度進(jìn)行有效的自動(dòng)化篩選，保證了后續(xù)的加工質(zhì)量；相較于人工篩選方式，篩選效率高。本實(shí)用新型的一種彈簧墊圈用振動(dòng)盤，篩料凸起部為螺栓，方便替換，可調(diào)節(jié)開(kāi)口尺寸篩選長(zhǎng)度；兩個(gè)固定限位塊可拆卸設(shè)置在送料軌道上，可方便調(diào)節(jié)折彎尺寸篩選寬度；擋料條與擋料板螺栓連接，可方便調(diào)節(jié)漏料間隙寬度。
實(shí)施例在實(shí)施例的基礎(chǔ)上，，水霧產(chǎn)生裝置包括熱-超聲波混合加濕器，熱-超聲波混合加濕器包含恒溫加熱裝置，恒溫加熱裝置中設(shè)有恒溫控制電路，恒溫控制電路包括發(fā)熱絲R、熱敏電阻R、比較器U。發(fā)熱絲R的一端與V輸出口連接，發(fā)熱絲R的另一端與三極管Q的集電極連接，三極管Q的基極與電阻R的一端連接，電阻R的另一端與比較器U的輸出端連接，比較器U的負(fù)極與熱敏電阻R的一端、電容C的一端、電阻R的一端連接，比較器U的正極與電阻R的一端、電阻R的一端、電容C的一端連接。電阻R的另一端、熱敏電阻R的另一端與V輸出口連接，電容C的另一端、電阻R的另一端、電阻R的另一端、電容C的另一端、三極管Q的發(fā)射極連接接地。，為恒溫加熱電路，其中R為發(fā)熱絲，R為熱敏電阻，U為比較器。當(dāng)U輸出高電平時(shí)Q導(dǎo)通，發(fā)熱絲通電加熱，R的阻值隨溫度升高而變小到一定阻值時(shí)，U的反相輸入腳電壓大于正相輸入腳，U輸出低電平，Q截止使發(fā)熱絲停止加熱，通過(guò)這樣的反饋控制實(shí)現(xiàn)恒溫加熱。進(jìn)一步的，本實(shí)施例中將水溫穩(wěn)定控制在℃左右。實(shí)施例在實(shí)施例的基礎(chǔ)上，如圖和圖所示，U是MCU，型號(hào)為STCWAS，U的腳和腳輸出相位相反的方波通過(guò)電阻R、R驅(qū)動(dòng)Q、Q輪流交替導(dǎo)通。天啟者彈簧振動(dòng)盤設(shè)計(jì)與生產(chǎn)。
一、工作原理及結(jié)構(gòu)該裝置是通過(guò)交流電磁鐵的脈動(dòng)電磁力驅(qū)動(dòng)彈性結(jié)構(gòu)，形成定向振動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)工作的自動(dòng)排列與定向供給。在電氣控制上采用雙向可控硅調(diào)壓或調(diào)頻調(diào)壓，以實(shí)現(xiàn)振動(dòng)盤的無(wú)級(jí)調(diào)速。二、主要技術(shù)參數(shù).額定電壓為交流0V或0V，頻率為50HZ或0HZ，振動(dòng)盤根據(jù)需要采用半波激磁或全波激磁。.振動(dòng)規(guī)格：頂盤直徑80mm至000mm。3.振動(dòng)盤按物料的走向分為順時(shí)針與逆時(shí)針兩種。三、安裝使用及維護(hù).打開(kāi)包裝時(shí)，應(yīng)檢查整機(jī)及附件是否符合裝箱單。.檢查主機(jī)各部緊固件是否有松動(dòng)。3.安裝時(shí)一定要使減振元件在上下對(duì)應(yīng)的孔內(nèi)。4.振動(dòng)盤高度及水平調(diào)整好之后，將下座緊固在支架或固定板上。5.在振動(dòng)盤出口與應(yīng)件相接時(shí)要留有一定間隙，以免影響振動(dòng)盤功能。.振動(dòng)盤是電氣插頭裝在電氣控制盒上（注：電控盒一定要防水防油），接通0V或0V電源，打開(kāi)開(kāi)關(guān)，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)電位器，逐漸達(dá)到需要的送料數(shù)量即可，注意：在接通電源前，一定要將電位器調(diào)至小值，以免損壞可控硅?！姶盆F與銜鐵之間隙及彈性元件，在出廠之前已經(jīng)調(diào)整好，一般情況下不必再調(diào)整。.振動(dòng)盤在正常運(yùn)行兩年之后，應(yīng)將底盤各部份拆開(kāi)，將各種零件上的灰塵、污物清洗干凈，重新裝配與調(diào)試。天啟者專業(yè)制造電子、五金、塑膠件振動(dòng)盤，高效穩(wěn)定。中山五金振動(dòng)盤公司
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第三控制接口與電阻R串聯(lián)后與三極管Q的基極連接，三極管Q的集電極與電阻R的一端連接，電阻R的另一端與三極管Q的基極連接，三極管Q的發(fā)射極與電感L的一端連接，電感L的另一端同時(shí)與電容C的一端、二極管D的正極、第三電磁鐵EMC的一端連接，電容C的另一端、二極管D的負(fù)極、第三電磁鐵EMC的另一端與三極管Q的發(fā)射極連接，三極管Q的發(fā)射極與V輸出口連接；第四控制接口與電阻R串聯(lián)后與三極管Q的基極連接，三極管Q的集電極與電阻R的一端連接，電阻R的另一端與三極管Q的基極連接，三極管Q的發(fā)射極與電感L的一端連接，電感L的另一端同時(shí)與電容C的一端、二極管D的正極、第四電磁鐵EMD的一端連接，電容C的另一端、二極管D的負(fù)極、第四電磁鐵EMD的另一端與三極管Q的發(fā)射極連接，三極管Q的發(fā)射極與V輸出口連接。采用此技術(shù)方案，給電磁鐵兩個(gè)接線端子施加-HZ左右的脈沖電壓，通電產(chǎn)生磁力時(shí)吸合銜鐵，斷電時(shí)磁力消失。銜鐵被板彈簧拉回原位。其通斷電順序是EMA通電→EMA斷電→EMB通電→EMB斷電→EMC通電→EMC斷電→EMD通電→EMD斷電，通過(guò)對(duì)個(gè)電磁鐵循環(huán)往復(fù)的通電和斷電控制使料斗繞其垂直軸做扭擺振動(dòng)，這個(gè)振動(dòng)使零件沿著螺旋軌道往前運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步的，芯片U為MCU，型號(hào)推薦為STCWAS?；輺|塑料振動(dòng)盤公司