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一般而言，加裝廢氣渦輪增壓器后的發(fā)動機(jī)功率及扭矩要增大20%—30%。但是廢氣渦輪增壓器技術(shù)也有其必須注意的地方，那就是泵輪和渦輪由一根軸相連，也就是轉(zhuǎn)子，發(fā)動機(jī)排出的廢氣驅(qū)動泵輪，泵輪帶動渦輪旋轉(zhuǎn)，渦輪轉(zhuǎn)動后給進(jìn)氣系統(tǒng)增壓。增壓器安裝在發(fā)動機(jī)的排氣一側(cè)，所以增壓器的工作溫度很高，而且增壓器在工作時轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速非常高，可達(dá)到每分鐘十幾萬轉(zhuǎn)，如此高的轉(zhuǎn)速和溫度使得常見的機(jī)械滾針或滾珠軸承無法為轉(zhuǎn)子工作，因此渦輪增壓器普遍采用全浮動軸承，由機(jī)油來進(jìn)行潤滑，還有冷卻液為增壓器進(jìn)行冷卻。4、復(fù)合增壓系統(tǒng)：即廢氣渦輪增壓和機(jī)械增壓并用，這種裝置在大功率柴油機(jī)上采用比較多，其發(fā)動機(jī)輸出功率大、燃油消耗率低、噪聲小，只是結(jié)構(gòu)太復(fù)雜，技術(shù)含量高，維修保養(yǎng)不容易，因此很難普及。汽油發(fā)動機(jī)不同于柴油發(fā)動機(jī)，它進(jìn)入氣缸的不是空氣，而是汽油與空氣的混合氣，壓力過大容易爆燃。江門氣體增壓機(jī)商家

中文名機(jī)械增壓器外文名supercharger別稱超級增壓器定義用于內(nèi)燃機(jī)的強(qiáng)制進(jìn)氣裝置目錄1技術(shù)原理?魯式機(jī)械增壓器?雙螺旋式機(jī)械增壓器?離心式機(jī)械增壓器2利弊3應(yīng)用4參見機(jī)械增壓器技術(shù)原理編輯機(jī)械增壓器由增壓器本體（空氣壓縮機(jī)）、輸入軸變速機(jī)構(gòu)（如齒輪變速器、液態(tài)變速器等，“魯式”增壓器沒有此裝置）、傳動機(jī)構(gòu)（如皮帶輪+皮帶或鏈條輪+鏈條）等結(jié)構(gòu)組成，如果需要還會安裝冷卻器來冷卻壓縮空氣。[1]運(yùn)轉(zhuǎn)時，發(fā)動機(jī)曲軸通過鏈條或皮帶驅(qū)動增壓器本體中鼓入空氣，經(jīng)壓縮的空氣冷卻后進(jìn)入引擎的燃燒室中，與燃料混合，并壓縮點(diǎn)火做功。由于壓縮機(jī)的動力來自于發(fā)動機(jī)曲軸，引擎的功率會有一定的損耗，但也因此，裝備機(jī)械增壓器的發(fā)動機(jī)不存在渦輪增壓發(fā)動機(jī)常有的渦輪遲滯現(xiàn)象。除此之外由于增壓器轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速升降程度與曲軸的是同步的，因此泄壓閥也成了非必需品。輸入軸變速機(jī)構(gòu)，以齒輪變速器為例，變速器由皮帶輪/鏈條輪、主動齒輪、壓縮機(jī)齒輪及殼體組成，一般會與增壓器本體一體化。傳動用的傳動帶/傳動鏈纏繞在皮帶輪/鏈條輪上，皮帶輪/鏈條輪連接在一個主動齒輪上。而主動齒輪則會旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)齒輪。壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子可以有多種設(shè)計，但它的任務(wù)是吸入空氣。吹瓶增壓機(jī)制造商汽油機(jī)排氣溫度比柴油機(jī)高，而且不宜采用增大氣門角方式來加強(qiáng)排氣的降溫，降低壓縮比又會造成燃燒不充分。

將空氣壓入更小的空間，并注入進(jìn)氣岐管中。如果增壓器的增壓值較高、依靠進(jìn)氣管仍不足以帶走壓縮空氣的熱量的，還需要在進(jìn)氣道安裝冷卻器以冷卻壓縮空氣。一般來說，機(jī)械增壓器平均可提高46%的馬力和31%的扭矩，但一些技術(shù)力量較強(qiáng)的廠商能使之提高50%-100%的馬力及扭矩。機(jī)械增壓器有三種：魯式（Roots）、雙螺旋式和離心式。它們的主要區(qū)別在于壓縮機(jī)的設(shè)計不同。魯式和雙螺旋式機(jī)械增壓器使用不同類型的嚙合凸緣來吸取空氣，而離心式機(jī)械增壓器使用葉輪吸入空氣，有些類似于渦輪增壓器。盡管這三種設(shè)計都能產(chǎn)生增壓效果，但在效率上卻有很大差別。機(jī)械增壓器魯式機(jī)械增壓器魯式機(jī)械增壓器早的設(shè)計。在1860年由Philander和FrancisRoots發(fā)明并申請了設(shè)計，目的是幫助礦井通道通風(fēng)的機(jī)器，而非內(nèi)燃機(jī)增壓器（當(dāng)時內(nèi)燃機(jī)還沒被發(fā)明）。內(nèi)燃機(jī)發(fā)明后，1900年，GottleibDaimler（戴姆勒汽車的創(chuàng)始人，日后與早期的奔馳合并為戴姆勒-奔馳）在汽車發(fā)動機(jī)中安裝了“魯式”機(jī)械增壓器。壓縮機(jī)中的有兩個凸緣轉(zhuǎn)子，它們相互嚙合。一般動力輸入軸只連接一個凸緣，另一凸緣由連接輸入軸的凸緣帶動。當(dāng)嚙合凸緣旋轉(zhuǎn)時，凸緣之間產(chǎn)生真空或負(fù)壓，由此空氣會被吸入。

可變截面渦輪增壓器使發(fā)動機(jī)升功率達(dá)到50Kw/lit或更大，基于以上提到的靈活的增壓控制系統(tǒng)，能夠使發(fā)動機(jī)低速時的增壓壓力和空氣流量提高，因此使低速扭矩得到提升和燃油供給更省油。在高速時，葉片充分打開以形成較大的流通面積，減小了發(fā)動機(jī)排氣背壓和擁有更加經(jīng)濟(jì)的燃油消耗率。前期的研究表明，運(yùn)用VGT技術(shù)，使得發(fā)動機(jī)在低速時的扭矩和燃油消耗率有了可觀的改善和的表現(xiàn)。在這份研究論文中，一臺，目前已批產(chǎn)并為搭載載貨貨車而挑選合適的增壓器。運(yùn)用帶有廢氣閥的增壓器能夠幫助同樣的發(fā)動機(jī)獲得功率的提升，應(yīng)用于更強(qiáng)的載荷、載客能力的車上。在VGT的幫助下，在小型乘用車上的功率和低速扭矩提升到所需的水平。因此，小型兩缸發(fā)動機(jī)的優(yōu)勢，包括較高的燃油經(jīng)濟(jì)性，低成本和重量，沿用到不同的汽車平臺。普通發(fā)動機(jī)的成本優(yōu)勢也可以實(shí)現(xiàn)。渦輪增壓的英文名字為Turbo，如果我們在轎車尾部看到Turbo，即表明該車采用的發(fā)動機(jī)是渦輪增壓發(fā)動機(jī)了。

在使用中，應(yīng)經(jīng)常檢查并緊固增壓器三殼體之間的螺栓，消除漏油、漏氣現(xiàn)象。發(fā)動機(jī)每工作500~1000h,應(yīng)卸下增壓器，檢查轉(zhuǎn)子是否旋轉(zhuǎn)靈活，增壓器進(jìn)、回油口有無積碳，確保潤滑油暢通無阻。刮除沉積在壓氣機(jī)喉口上的微小塵埃，清洗中間殼體夾層中的水垢、氣封道及油腔，渦輪、噴嘴環(huán)及渦輪殼內(nèi)的積碳，清洗各氣封件和油封件，并檢查其損傷情況，必要時予以更換。拆裝增壓器時，由于渦輪殼與壓氣機(jī)殼均為薄壁鑄件，切忌摔打碰撞，必要時應(yīng)用木錘輕敲，不可使用鐵器，以防擊破。轉(zhuǎn)子軸組件裝配時必須按原記號就位，以免影響其動平衡?？傃b時要保持清潔，不可讓雜物落入殼體內(nèi)腔或管道中。中間殼上的機(jī)油進(jìn)、出油口應(yīng)垂直安裝，出油管從增壓器接出后應(yīng)逐漸彎曲接到曲軸箱去，中間不得有“死彎"，以防回油不暢通而使機(jī)油向渦輪室或壓氣機(jī)室滲漏。針對汽油機(jī)使用渦輪增壓器出現(xiàn)的一系列問題，工程師有針對性地做了改進(jìn)，使汽油機(jī)也能用上廢氣渦輪增壓器。江門氣體增壓機(jī)商家

壓縮空氣.氮?dú)?水蒸汽.天然氣等均可做作為泵的驅(qū)動氣源。江門氣體增壓機(jī)商家

首先說說渦輪增壓器的大概結(jié)構(gòu)原理，廢氣渦輪增壓器主要由泵輪和渦輪組成，當(dāng)然還有其他一些控制元件。泵輪和渦輪由一根軸相連，也就是轉(zhuǎn)子，發(fā)動機(jī)排出的廢氣驅(qū)動泵輪，泵輪帶動渦輪旋轉(zhuǎn)，渦輪轉(zhuǎn)動后給進(jìn)氣系統(tǒng)增壓。增壓器安裝在發(fā)動機(jī)的排氣一側(cè)，所以增壓器的工作溫度很高，而且增壓器在工作時轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速非常高，可達(dá)到每分鐘十幾萬轉(zhuǎn)，如此高的轉(zhuǎn)速和溫度使得常見的機(jī)械滾針或滾珠軸承無法為轉(zhuǎn)子工作，因此渦輪增壓器普遍采用全浮動軸承，由機(jī)油來進(jìn)行潤滑，還有冷卻液為增壓器進(jìn)行冷卻。以前，渦輪增壓器大都用在柴油發(fā)動機(jī)上，因?yàn)槠秃筒裼偷娜紵绞讲灰粯?，因此發(fā)動機(jī)采用渦輪增壓器的形式也有所區(qū)別。汽油發(fā)動機(jī)不同于柴油發(fā)動機(jī)，它進(jìn)入氣缸的不是空氣，而是汽油與空氣的混合氣，壓力過大容易爆燃。因此，安裝渦輪增壓器必須要避免爆燃，這里涉及兩個相關(guān)問題，一個是高溫控制，另一個是點(diǎn)火時間控制。江門氣體增壓機(jī)商家