內(nèi)蒙古檢測高壓壓縮機零部件

來源: 發(fā)布時間:2024-05-19

    其將處于所述加壓混合室的所述清洗材料與非活性氣體的混合物向所述氣體導入口供給。因此,在將貯存于料斗的清洗材料向加壓混合室供給時,清洗材料在暫時貯存于加壓混合室的狀態(tài)下,供給非活性氣體從而被加壓,由加壓了的非活性氣體將該清洗材料通過混合物供給線路向氣體導入口供給,從而能夠將清洗材料在短時間內(nèi)從氣體導入口投入到內(nèi)部,進而能夠使作業(yè)性提升。另外,本發(fā)明的氣體壓縮機的特征在于,所述氣體壓縮機設置有所述氣體壓縮機的清洗裝置。因此,在氣體壓縮機運轉時,由氣體壓縮機的清洗裝置進行葉片的清洗,從而能夠***壓縮效率的大幅度的降低。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的氣體壓縮機的清洗方法和裝置以及氣體壓縮機,能夠適當?shù)剡M行壓縮機的清洗,并且能夠***材料成本的增加。附圖說明圖1是表示應用了本實施方式的氣體壓縮機的清洗裝置的聯(lián)合循環(huán)設備的概要結構圖。具體實施方式以下,基于附圖詳細地說明本發(fā)明的氣體壓縮機的清洗方法和裝置以及氣體壓縮機的推薦的實施方式。需要說明的是,本發(fā)明并不由該實施方式限定,另外,在實施方式存在多個的情況下,還包括將各實施方式組合而構成的方式。氣體在密閉的氣缸中被壓縮,由于氣缸容積逐漸縮小,則壓力、溫度逐漸升高直至氣缸內(nèi)氣體壓力。內(nèi)蒙古檢測高壓壓縮機零部件

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    現(xiàn)有技術文獻**文獻**文獻1:日本特開平07-269302號公報技術實現(xiàn)要素:發(fā)明要解決的課題由于作為清洗材料利用的米粒、堅果殼是天然原料因此難以獲取,另外,存在作為清洗材料的材料成本高這樣的課題。另外,在利用冰粒作為清洗材料的情況下,需要事先準備冰粒,從而需要與氣體壓縮機相鄰地設置冰粒的制造裝置。因此,導致設備成本增加,并且需要設置空間。本發(fā)明的目的在于,解決上述課題,提供適當?shù)剡M行壓縮機的清洗并且***了材料成本的增加的氣體壓縮機的清洗方法和裝置以及氣體壓縮機。用于解決課題的方案用于達成上述目的的本發(fā)明的氣體壓縮機的清洗方法的特征在于,在壓縮氣體的軸流式的壓縮機運轉時,從氣體導入口投入調(diào)整了形態(tài)的多孔質(zhì)的清洗材料而進行葉片的清洗。因此,壓縮機的動葉旋轉時,若將清洗材料從氣體導入口投入到內(nèi)部,則該清洗材料與動葉、靜葉的表面碰撞從而附著物被去除,而進行葉片的清洗。清洗材料是調(diào)整了形態(tài)的多孔質(zhì)因此能夠不損害動葉、靜葉地將附著物有效地去除,從而能夠適當?shù)剡M行壓縮機的清洗。在本發(fā)明的氣體壓縮機的清洗方法中,其特征在于,所述清洗材料被設定為預先設定的規(guī)定硬度以及/或者規(guī)定粒徑。因此。浙江新材料高壓壓縮機供應商以適合 諸如呼吸空氣壓縮機等用途的設計。

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    工作原理:螺桿壓縮機的工作循環(huán)可分為進氣,壓縮和排氣三個過程。隨著轉子旋轉,每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)。1.進氣過程:轉子轉動時,陰陽轉子的齒溝空間在轉至進氣端壁開口時,其空間*,此時轉子齒溝空間與進氣口的相通,因在排氣時齒溝的氣體被完全排出,排氣完成時,齒溝處于真空狀態(tài),當轉至進氣口時,外界氣體即被吸入,沿軸向進入陰陽轉子的齒溝內(nèi)。當氣體充滿了整個齒溝時,轉子進氣側端面轉離機殼進氣口,在齒溝的氣體即被封閉。2.壓縮過程:陰陽轉子在吸氣結束時,其陰陽轉子齒尖會與機殼封閉,此時氣體在齒溝內(nèi)不再外流。其嚙合面逐漸向排氣端移動。嚙合面與排氣口之間的齒溝空間漸漸件小,齒溝內(nèi)的氣體被壓縮壓力提高。3.排氣過程:當轉子的嚙合端面轉到與機殼排氣口相通時,被壓縮的氣體開始排出,直至齒尖與齒溝的嚙合面移至排氣端面,此時陰陽轉子的嚙合面與機殼排氣口的齒溝空間為0,即完成排氣過程,在此同時轉子的嚙合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又達到定長,進氣過程又再進行。從上述工作原理可以看出,螺桿壓縮機是一種工作容積作回轉運動的容積式氣體壓縮機械。氣體的壓縮依靠容積的變化來實現(xiàn)。

    尤其當大氣空氣溫度升高并且大氣冷卻體積膨脹時。本發(fā)明提供了針對該問題的解決方案。該解決方案以壓縮大氣空氣的方法為前提,該方法包括在使空氣流入多級壓縮機之前將送入多級壓縮機的大氣空氣冷卻的步驟。因此,能夠減小大氣空氣的體積,從而降低壓縮空氣所需的功率。冷卻步驟中使用的冷卻介質(zhì)能夠是從多級壓縮機的中冷器中收集的排放水中的至少一些,從而回收利用大氣空氣中的水,并節(jié)省了冷卻介質(zhì)的成本。大氣空氣中的濕度水平可以足夠提供本發(fā)明方法中所需的所有冷卻介質(zhì)。在以下各部分中將進一步詳細討論本發(fā)明的這些方面和其他非限制性方面。a.空氣壓縮系統(tǒng)空氣壓縮系統(tǒng)可以是低溫空氣分離單元的一部分,為隨后的低溫空氣分離過程提供壓縮空氣。對于常規(guī)的空氣壓縮系統(tǒng),將大氣空氣或經(jīng)過濾的大氣空氣直接送入多級壓縮機的入口。由于通常從室外環(huán)境獲得大氣空氣,當室外溫度升高時,空氣的體積會膨脹。例如,當環(huán)境溫度大于35℃或甚至大于40℃時,夏季的大氣空氣能夠高度膨脹。這可能提高現(xiàn)有空氣壓縮機系統(tǒng)的功率負載,從而進一步增加整個空氣分離過程的運行成本。本發(fā)明提供了一種能夠在大氣空氣進入多級空氣壓縮機之前冷卻大氣空氣的系統(tǒng)?;钊綁嚎s機可以壓縮空氣,也可以壓縮氣體,幾乎不需要作任何改動。

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    用于將空氣送入空氣壓縮系統(tǒng)的初始條件包括℃的溫度和。用于將空氣送入空氣壓縮系統(tǒng)的流速為每小時403839標準立方米??諝獾慕M成包括.%的氮氣、22mol.%的氧氣、.%的氬氣和.%的水。模擬結果表明,本發(fā)明的方法與不應用多級壓縮機進口處的冷卻的常規(guī)方法相比,以減少兆瓦的形式減少了壓縮機的功耗。使用模擬結果進行了敏感度分析,以優(yōu)化作為冷卻介質(zhì)回收利用的排放水的分率。根據(jù)圖3所示的結果,在上述初始條件下,作為冷卻介質(zhì)回收利用的排放水的**優(yōu)分率約為80%,其中空氣壓縮機單元的功耗處于其約為**低點,并且混合空氣的溫度(即流11的溫度)約為29℃。盡管已經(jīng)詳細描述了本申請的實施例及其優(yōu)點,但應當理解,在不脫離由所附權利要求所限定實施例的精神和范圍的情況下,能夠在本文中進行各種改變、替換和變更。此外,本申請的范圍不旨在限于說明書中所描述的過程、機器、制造、物質(zhì)組成、裝置、方法和步驟的特定實施例。如本領域的普通技術人員將從以上公開中容易地理解到,可以利用現(xiàn)有或待開發(fā)的過程、機器、制造、物質(zhì)組成、裝置、方法或步驟執(zhí)行本文所述的相應實施例的基本相同的功能或實現(xiàn)本文所述的相應實施例的基本相同的結果。因此?;钊綁嚎s機的用途非常。廣東氣體高壓壓縮機廠家報價

螺桿式 空氣壓縮機屬於容積式壓縮機,其活塞采用螺桿的形式;內(nèi)蒙古檢測高壓壓縮機零部件

    本實用新型涉及氣體壓縮機領域,尤其涉及一種氣體壓縮機降溫冷卻機構。背景技術:氣體壓縮機是把機械能轉換為氣體壓力能的一種動力裝置,常用于風動工具提供氣體動力,在石油化工、鉆采、冶金等行業(yè)也常用于壓送氧、氫、氨、天然氣、焦爐煤氣、惰性氣體等介質(zhì)。在氣體壓縮機將氣體壓縮過程中,由于裝置本身內(nèi)部機構的運作,會產(chǎn)生較多的熱量,而壓縮后氣體需要傳輸?shù)较乱画h(huán)節(jié)/工序等進行操作,熱量較大的壓縮后氣體存在著氣體密度、溫度等存在不穩(wěn)定性能,如何將壓縮后的氣體快速的冷卻,成為需要解決的問題。技術實現(xiàn)要素:本實用新型要解決的技術問題是提供一種氣體壓縮機降溫冷卻機構,從而對壓縮后的氣體中帶有的熱量進行快速傳遞吸收,并由冷卻液將熱量傳輸,從而有效對壓縮后的氣體進行降溫冷卻。為解決上述技術問題,本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:本實用新型提供一種氣體壓縮機降溫冷卻機構,包括安裝在氣體輸出管道內(nèi)的相互配合的***熱量吸收半環(huán)板和第二熱量吸收半環(huán)板;***熱量吸收半環(huán)板和第二熱量吸收半環(huán)板組合結構的內(nèi)側構成導流主通道;導流主通道內(nèi)裝設有冷卻主管體;冷卻主管體內(nèi)開設有用于流通冷卻液的冷卻液流通通道。內(nèi)蒙古檢測高壓壓縮機零部件