延伸冷卻槽體的個(gè)數(shù)與單組上環(huán)側(cè)熱量吸收桿的個(gè)數(shù)相同;延伸冷卻槽體的徑向位置與相應(yīng)的環(huán)側(cè)熱量吸收桿的位置相配合。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案,冷卻主管體為銅材質(zhì)管體;環(huán)側(cè)熱量吸收桿為銅材質(zhì)吸收桿;熱量接觸半球凸起為同材質(zhì)凸起。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:1、本實(shí)用新型通過在氣體輸出管道內(nèi)設(shè)置***熱量吸收半環(huán)板/第二熱量吸收半環(huán)板,并設(shè)置相應(yīng)的冷卻主管體,在冷卻主管體的環(huán)側(cè)設(shè)置帶有熱量接觸半球凸起的環(huán)側(cè)熱量吸收桿,并穿過***熱量吸收半環(huán)板/第二熱量吸收半環(huán)板上的環(huán)側(cè)延伸通孔槽,將***熱量吸收半環(huán)板/第二熱量吸收半環(huán)板內(nèi)外的熱量進(jìn)行吸收傳導(dǎo);2、本實(shí)用新型通過在冷卻主管體上開設(shè)冷卻液流通通道,在冷卻液流通通道周圍設(shè)置與環(huán)側(cè)熱量吸收桿相配合的延伸冷卻槽體,對環(huán)側(cè)熱量吸收桿上傳遞的熱量快速的進(jìn)行吸收,并由冷卻液將熱量傳輸,從而有效對壓縮后的氣體進(jìn)行降溫冷卻。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的整體裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型裝置的部分部件分離的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型中冷卻主管體及其相應(yīng)部件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型中第二熱量吸收半環(huán)板的結(jié)構(gòu)示意圖;其中:1-***熱量吸收半環(huán)板。壓縮機(jī)的生產(chǎn)、常見故障以及環(huán)保要求、選型原則、安裝條件以及發(fā)展趨勢。安徽新材料高壓壓縮機(jī)
使用了多孔質(zhì)并能夠燒毀、并且能夠調(diào)整作為其形態(tài)的硬度、粒徑的材料。在本實(shí)施方式中,作為清洗材料,而應(yīng)用了焦炭k。該氣體壓縮機(jī)的清洗裝置具備:貯存上述的焦炭k的料斗40;將貯存于料斗40的焦炭k向氣體壓縮機(jī)31的氣體導(dǎo)入口供給的清洗材料供給線路l13和混合物供給線路l14;以及設(shè)置于各供給線路l13、l14的開閉閥41、42。另外,本實(shí)施方式的氣體壓縮機(jī)的清洗裝置設(shè)置有加壓混合室38,以使得將處于加壓混合室38的焦炭k與氮?dú)獾幕旌衔锿ㄟ^混合物供給線路l14向氣體壓縮機(jī)31的氣體導(dǎo)入口供給,加壓混合室38暫時(shí)貯存從料斗40通過清洗材料供給線路l13供給的焦炭k,并且能夠供給氮?dú)舛M(jìn)行加壓。在煉鋼廠中,將原料即鐵礦石、焦炭k以及石灰石投入高爐。于是,在高爐中,焦炭k燃燒而處于高溫,生成一氧化碳并在爐內(nèi)上升。此時(shí),鐵礦石熔化而變成鐵水,并被一氧化碳還原而制造生鐵。焦炭k具有高發(fā)熱量,從而需要焦炭k來使高爐內(nèi)的溫度上升。另外,焦炭k在高爐內(nèi)發(fā)散熱并且一邊產(chǎn)生炭黑一邊燃燒,因此產(chǎn)生的炭黑作為吸附被氧化的鐵礦石的氧的還原材料而發(fā)揮作用,從而能夠去除在鐵礦石中含有的雜質(zhì)。在氣體壓縮機(jī)31運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。山東檢測高壓壓縮機(jī)配件排氣過程:活塞繼續(xù)向上移動(dòng),致使氣缸內(nèi)的氣體壓力大于排氣壓力,則排氣閥開啟。
工作原理:螺桿壓縮機(jī)的工作循環(huán)可分為進(jìn)氣,壓縮和排氣三個(gè)過程。隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)。1.進(jìn)氣過程:轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),陰陽轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進(jìn)氣端壁開口時(shí),其空間*,此時(shí)轉(zhuǎn)子齒溝空間與進(jìn)氣口的相通,因在排氣時(shí)齒溝的氣體被完全排出,排氣完成時(shí),齒溝處于真空狀態(tài),當(dāng)轉(zhuǎn)至進(jìn)氣口時(shí),外界氣體即被吸入,沿軸向進(jìn)入陰陽轉(zhuǎn)子的齒溝內(nèi)。當(dāng)氣體充滿了整個(gè)齒溝時(shí),轉(zhuǎn)子進(jìn)氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離機(jī)殼進(jìn)氣口,在齒溝的氣體即被封閉。2.壓縮過程:陰陽轉(zhuǎn)子在吸氣結(jié)束時(shí),其陰陽轉(zhuǎn)子齒尖會與機(jī)殼封閉,此時(shí)氣體在齒溝內(nèi)不再外流。其嚙合面逐漸向排氣端移動(dòng)。嚙合面與排氣口之間的齒溝空間漸漸件小,齒溝內(nèi)的氣體被壓縮壓力提高。3.排氣過程:當(dāng)轉(zhuǎn)子的嚙合端面轉(zhuǎn)到與機(jī)殼排氣口相通時(shí),被壓縮的氣體開始排出,直至齒尖與齒溝的嚙合面移至排氣端面,此時(shí)陰陽轉(zhuǎn)子的嚙合面與機(jī)殼排氣口的齒溝空間為0,即完成排氣過程,在此同時(shí)轉(zhuǎn)子的嚙合面與機(jī)殼進(jìn)氣口之間的齒溝長度又達(dá)到定長,進(jìn)氣過程又再進(jìn)行。從上述工作原理可以看出,螺桿壓縮機(jī)是一種工作容積作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的容積式氣體壓縮機(jī)械。氣體的壓縮依靠容積的變化來實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型涉及氣體壓縮機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種氣體壓縮機(jī)降溫冷卻機(jī)構(gòu)。背景技術(shù):氣體壓縮機(jī)是把機(jī)械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能的一種動(dòng)力裝置,常用于風(fēng)動(dòng)工具提供氣體動(dòng)力,在石油化工、鉆采、冶金等行業(yè)也常用于壓送氧、氫、氨、天然氣、焦?fàn)t煤氣、惰性氣體等介質(zhì)。在氣體壓縮機(jī)將氣體壓縮過程中,由于裝置本身內(nèi)部機(jī)構(gòu)的運(yùn)作,會產(chǎn)生較多的熱量,而壓縮后氣體需要傳輸?shù)较乱画h(huán)節(jié)/工序等進(jìn)行操作,熱量較大的壓縮后氣體存在著氣體密度、溫度等存在不穩(wěn)定性能,如何將壓縮后的氣體快速的冷卻,成為需要解決的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種氣體壓縮機(jī)降溫冷卻機(jī)構(gòu),從而對壓縮后的氣體中帶有的熱量進(jìn)行快速傳遞吸收,并由冷卻液將熱量傳輸,從而有效對壓縮后的氣體進(jìn)行降溫冷卻。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:本實(shí)用新型提供一種氣體壓縮機(jī)降溫冷卻機(jī)構(gòu),包括安裝在氣體輸出管道內(nèi)的相互配合的***熱量吸收半環(huán)板和第二熱量吸收半環(huán)板;***熱量吸收半環(huán)板和第二熱量吸收半環(huán)板組合結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)構(gòu)成導(dǎo)流主通道;導(dǎo)流主通道內(nèi)裝設(shè)有冷卻主管體;冷卻主管體內(nèi)開設(shè)有用于流通冷卻液的冷卻液流通通道。高壓空氣壓縮機(jī)組主要由壓縮機(jī)主機(jī),驅(qū)動(dòng)機(jī) (電動(dòng)機(jī)),級間冷卻器。
與葉片上的附著物相應(yīng)地將適當(dāng)?shù)挠捕纫约?或者粒徑的清洗材料從氣體導(dǎo)入口投入到內(nèi)部,從而能夠***葉片的損傷并且將附著物適當(dāng)?shù)厝コ?。在本發(fā)明的氣體壓縮機(jī)的清洗方法中,其特征在于,所述清洗材料的硬度以及/或者粒徑與所述葉片的附著物的附著狀況相應(yīng)地變更為比較好的規(guī)定硬度以及/或者規(guī)定粒徑。因此,由于葉片上的附著物是在所壓縮的氣體中含有的雜質(zhì),與該雜質(zhì)的種類相應(yīng)地性質(zhì)也不同,因此清洗材料的硬度以及/或者粒徑與葉片的附著物的附著狀況相應(yīng)地變更為比較好的規(guī)定硬度以及/或者規(guī)定粒徑,從而能夠?qū)⑷~片的附著物有效地去除。在本發(fā)明的氣體壓縮機(jī)的清洗方法中,其特征在于,所述清洗材料為焦炭。因此,由于作為清洗材料的焦炭能夠調(diào)整硬度,因此不會在壓縮了的氣體的利用場所產(chǎn)生不良影響。在本發(fā)明的氣體壓縮機(jī)的清洗方法中,其特征在于,在所述壓縮機(jī)的性能降低到預(yù)先設(shè)定的規(guī)定性能以下時(shí),從所述氣體導(dǎo)入口開始所述清洗材料的投入。因此,當(dāng)在壓縮機(jī)的葉片存在附著物時(shí),壓縮效率降低而性能降低,因此如果壓縮機(jī)的性能降低,則開始來自氣體導(dǎo)入口的清洗材料的投入,從而能夠適當(dāng)?shù)匕盐涨逑磿r(shí)期從而在比較好的時(shí)期進(jìn)行葉片的清洗。為了節(jié)約空間位置設(shè)計(jì)的靈活性,在原有四腳底盤的基礎(chǔ)上新增加了三腳底盤的機(jī)型。使用戶有更多的選擇。上海鋼瓶檢測高壓壓縮機(jī)廠家報(bào)價(jià)
干式螺桿用來壓縮與油接觸后不穩(wěn)定的介質(zhì),以及提供干凈的介質(zhì)。安徽新材料高壓壓縮機(jī)
啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大;根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)性能曲線專門設(shè)計(jì),提高效率,降低比功率,電機(jī)55℃可長期運(yùn)行,防護(hù)等級為IP54。消音系統(tǒng):消音器配合低噪音型線機(jī)頭,驅(qū)動(dòng)部件采用震動(dòng)絕緣構(gòu)造,并降低進(jìn)氣排氣音,實(shí)現(xiàn)低噪生產(chǎn)空間。進(jìn)氣過濾器:進(jìn)氣過濾精度可以達(dá)到15um,壓力損失不超過500Pa,潔凈進(jìn)氣,低壓降進(jìn),高效率,進(jìn)氣排音設(shè)計(jì),輔助隔音罩,噪音更低。潤滑油泵/油箱/冷卻系統(tǒng):強(qiáng)制潤滑系統(tǒng),主動(dòng)散熱,提供穩(wěn)定的主機(jī)運(yùn)行環(huán)境,保證主機(jī)運(yùn)行更加平穩(wěn)可靠控制系統(tǒng):7英寸彩色圖文觸屏控制,界面友好,操作簡便;24小時(shí)預(yù)警通知,提供遠(yuǎn)程操作支持;智能動(dòng)態(tài)顯示,故障分析恢復(fù),多機(jī)聯(lián)控;逆轉(zhuǎn)保護(hù),多點(diǎn)溫度檢測和控制保護(hù),自動(dòng)調(diào)節(jié)負(fù)荷率控制保護(hù)等變頻器:采用品牌質(zhì)量變頻器,實(shí)現(xiàn)軟起動(dòng)、變頻調(diào)速、提高運(yùn)轉(zhuǎn)精度、改變功率因數(shù)以及過流/過壓/過載保護(hù)等功能信然無油螺桿鼓風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于:污水曝氣、氣水反沖、氧化脫硫、流化/均化工藝、氣力輸送、印刷等行業(yè),來達(dá)到干燥、除塵、發(fā)酵、蒸發(fā)蒸餾、氣力輸送的作用。安徽新材料高壓壓縮機(jī)