山西閉式噴霧干燥器現(xiàn)貨

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-20

        由于噴霧干燥過(guò)程中的能耗直接影響著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益及發(fā)展前景,所以陶瓷企業(yè)及行業(yè)**們都提出了很多對(duì)噴霧干燥器干燥過(guò)程節(jié)能降耗的措施,總結(jié)起來(lái)主要有以下幾方面:首先是噴霧干燥塔本身性能結(jié)構(gòu)等方面的調(diào)整;另外是干燥物質(zhì)本身的性質(zhì)控制,燃料問(wèn)題,干燥介質(zhì)性質(zhì)等方面的因素。

        空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器,進(jìn)入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器,使料液噴成極小的霧狀液滴,料液和熱空氣并流接觸,水分迅速蒸發(fā),在極短時(shí)間內(nèi)干燥成成品,成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出,廢氣由風(fēng)機(jī)排出。用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際情況選定加熱方式和收塵、除塵方式。 FGA-8型流動(dòng)造粒設(shè)備可通過(guò)交換造粒裝置,進(jìn)行一般噴霧干燥。山西閉式噴霧干燥器現(xiàn)貨

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干燥速度快,產(chǎn)品性能好

        料液經(jīng)噴霧后,霧化成分散的微粒,表面積增加,與熱空氣接觸后在極短的時(shí)間內(nèi)就能完成干燥過(guò)程。一般情況下在100~150℃,1~3s內(nèi)就能蒸發(fā)95%~98%的水分。由于干燥過(guò)程是在瞬間完成的,產(chǎn)成品的顆?;旧夏鼙3峙c液滴近似的球狀,從而具有良好的分散性、優(yōu)良的沖調(diào)性和很高的溶解度。


減少粘壁和焦粉,提高成品質(zhì)量

        噴霧干燥機(jī)、離心噴霧干燥機(jī)和多噴嘴噴霧干燥機(jī)是3種典型的噴霧設(shè)備。離心噴霧和多噴嘴噴霧的噴霧方向?yàn)樗交虼怪狈较?軸線方向)。水平方向時(shí),為了使熱風(fēng)和液滴很好地接觸,增加干燥效率,讓熱風(fēng)形成渦流,這樣易產(chǎn)生附著現(xiàn)象,附著沉積的物料會(huì)產(chǎn)生熱變性和清洗困難等問(wèn)題。而熱風(fēng)的速度沿著干燥塔軸線方向時(shí),熱風(fēng)流線常會(huì)整體發(fā)生偏移,熱風(fēng)不能很好地與料液混合,效率低且有部分附著現(xiàn)象。
山西閉式噴霧干燥器現(xiàn)貨能干燥熱敏性非常高的料液。

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操作流程:

       以大豆的噴霧干燥操作為例:

       大豆在噴霧干燥前,必需進(jìn)行清洗和去皮,并削減脂肪等非蛋白質(zhì)成份,從而濃縮出大豆中有營(yíng)養(yǎng)的成份,經(jīng)過(guò)這樣濃縮后的大豆才能進(jìn)行噴霧干燥。噴霧干燥的實(shí)際過(guò)程分好幾個(gè)步驟:首先,液體產(chǎn)品被輸入霧化器中,霧化器中一個(gè)高速運(yùn)作的轉(zhuǎn)輪將液體霧化,從而使產(chǎn)品變?yōu)楣桃后w混合的微粒子狀態(tài)。在第二個(gè)步驟中,霧化微粒被導(dǎo)向一個(gè)可控溫度及氣流的干燥室中,熱空氣會(huì)將微粒里的液體蒸發(fā)掉。為了使產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn),微粒接觸熱空氣時(shí)間必須能夠恰到好處,以保持粉末品有一定的水份;同時(shí)干燥室里的狀態(tài)也要受到良好的控制,因?yàn)?,干燥室體積的大小和氣流狀況都會(huì)影響到產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)。第三個(gè)步驟,將氣流中的粉末通過(guò)分離器收集到一個(gè)容器中,這樣形成的產(chǎn)品就可以進(jìn)行包裝或與其它成份混合了。

大生產(chǎn)密閉式深冷噴霧干燥機(jī)CL-8i特點(diǎn):

●防止氧化,產(chǎn)品質(zhì)量高,操作安全

●可實(shí)現(xiàn)無(wú)塵化,無(wú)菌化

●原料液的溶劑可回收

●芳香成份的保存度高

●可對(duì)可燃性原料液干燥或冷卻造粒

●可干燥熱敏性高的料液

●產(chǎn)品易長(zhǎng)期保存

●低公害

●可省略除臭裝置

●循環(huán)氮?dú)饪衫鋮s到-40℃

●產(chǎn)品中的溶劑含量極少

●可干燥溶劑為如二氯甲烷等低沸點(diǎn)物質(zhì)的料液

●系統(tǒng)外排氣中溶劑含量極少

●系統(tǒng)設(shè)有預(yù)熱器充分節(jié)能

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閉式循環(huán)型噴霧干燥機(jī)在設(shè)計(jì)制作上把安全性放在初位,充分考慮到耐壓性、氣密性、防爆性以及壓力控制等。

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有關(guān)設(shè)備安全對(duì)策舉例

       本公司提供的惰性氣體(氮?dú)猓╅]式循環(huán)系統(tǒng),長(zhǎng)期以來(lái)保持著無(wú)事故、無(wú)災(zāi)害。在設(shè)備上特別注意到以下幾點(diǎn):

1、防止泄露:為了zuì dà限度地減少干燥室以及循環(huán)系統(tǒng)的泄露,本公司周密設(shè)計(jì),嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量管理。

2、zuì dà限度減少溶劑量為把系統(tǒng)內(nèi)的溶劑量控制在zuì少量、即使出現(xiàn)萬(wàn)一情況也保持燃燒能量zuì小,溶劑回收裝置標(biāo)準(zhǔn)采用冷卻介質(zhì)間接冷卻方式。


------------------------------------------------------------- 可實(shí)現(xiàn)無(wú)塵化,無(wú)菌化。河南無(wú)塵化噴霧干燥器銷(xiāo)售

料液與高速霧化空氣接觸被霧化,形成液滴噴射流。山西閉式噴霧干燥器現(xiàn)貨

離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有雜聲或振動(dòng)

       主要由于噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤(pán)內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形,也可能是離心盤(pán)動(dòng)平衡不好。解決辦法:檢查噴霧盤(pán)內(nèi)是否有殘存物質(zhì),若有應(yīng)及時(shí)清洗;發(fā)現(xiàn)主軸有異常,要進(jìn)行更換對(duì)離心盤(pán)的動(dòng)平衡重新調(diào)整或更換。


產(chǎn)品水分含量太高

       排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素,所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來(lái)調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量,以提高排風(fēng)溫度。 山西閉式噴霧干燥器現(xiàn)貨

浚和(上海)儀器有限公司是一家供應(yīng)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)儀器和設(shè)備的專(zhuān)業(yè)供應(yīng)商和服務(wù)商,致力于為客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)的定制化解決方案。多年來(lái),持續(xù)為醫(yī)藥、化工、高校、科研單位、檢測(cè)院等多個(gè)行業(yè)提供先進(jìn)的產(chǎn)品和專(zhuān)業(yè)的服務(wù)。

浚和在不斷引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)儀器設(shè)備的同時(shí),結(jié)合行業(yè)和市場(chǎng)需求,加強(qiáng)和客戶(hù)之間的溝通,并與國(guó)際上多家**儀器設(shè)備制造商保持著長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系,不定期地與合作商進(jìn)行技術(shù)交流,努力加強(qiáng)自身技術(shù)力量。公司配備了數(shù)名有著多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員,依靠雄厚的技術(shù)實(shí)力、科學(xué)合理的配置方案、專(zhuān)業(yè)的安裝調(diào)試和周到的售后服務(wù),得到了廣大用戶(hù)的支持與信賴(lài)。

公司主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品包括:等離子清洗機(jī)、真空泵、噴霧干燥器、數(shù)字PCR、高壓滅菌鍋、培養(yǎng)箱、切片機(jī)、水分測(cè)定儀、激光粒度儀、光譜儀、溫濕度記錄儀等,目前主要合作品牌有:日本雅馬拓YAMATO、日本KASHIYAMA、日本HORIBA、廣州永諾 、日本KEM等。同時(shí),公司還提供專(zhuān)業(yè)的技術(shù)服務(wù),如設(shè)備的維護(hù)、驗(yàn)證等。

浚和儀器將始終以行業(yè)特點(diǎn)為立足點(diǎn),以客戶(hù)需求為導(dǎo)向,不斷地提高自身專(zhuān)業(yè)技術(shù)能力,不停地完善客戶(hù)服務(wù)質(zhì)量,在發(fā)展中保持創(chuàng)新的精神,力求與客戶(hù)共同進(jìn)步,為行業(yè)的發(fā)展作出不懈的努力。

與噴霧干燥器相關(guān)的擴(kuò)展資料:

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噴霧干燥器是一種 裝置,主要用于干燥產(chǎn)品并分離回收,適用于連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn),干燥速度快,主要適用于 熱敏性物料、 生物制品和藥物制品。