遼寧大型制氫設(shè)備排行榜

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-28

甲醇水蒸氣重整制氫

甲醇水蒸氣重整制氫具有反應(yīng)溫度低,產(chǎn)物中氫氣含量高、CO含量較甲醇裂解法低等優(yōu)點(diǎn),從而成為人們解決質(zhì)子交換膜燃料電池氫源的有效方法。但該方法起始反應(yīng)速率慢,為強(qiáng)吸熱反應(yīng),需要外供能量,可與太陽能裝置耦合使用[1]。。甲醇水蒸氣重整反應(yīng)為:CH3OH+H2O→CO2+3H2目前甲醇水蒸氣重整制氫法國內(nèi)研究較多。王艷華等[4]采用并流共沉淀發(fā)制備了鈀質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15.9%Pd/ZnO催化劑并進(jìn)行了甲醇水蒸氣重整制氫反應(yīng)。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),反應(yīng)溫度為250~300℃,還原溫度為250~300℃,水醇比為1.0~1.2,質(zhì)量空速為17.2h-1時(shí)反應(yīng)具有較好的CH3OH轉(zhuǎn)化率、CO2選擇性、H2產(chǎn)率及較低的出口CO摩爾分?jǐn)?shù)。該催化劑較傳統(tǒng)銅基催化劑表現(xiàn)出較好的穩(wěn)定性。王峰等[5]用自制微型反應(yīng)器和常規(guī)顆粒催化劑在常壓下進(jìn)行了甲醇水蒸氣重整制氫的動(dòng)力學(xué)測(cè)試。考察了反應(yīng)溫度、水醇摩爾比、液體空速等對(duì)甲醇轉(zhuǎn)化率、產(chǎn)氫率、出口氫氣和CO濃度的影響。 如何區(qū)分制氫設(shè)備的的質(zhì)量好壞。遼寧大型制氫設(shè)備排行榜

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甲醇分解制氫(methanoldecomposition)

CH3OH=CO+2H2△H=+90.6kJ/mol

甲醇經(jīng)過預(yù)熱汽化、過熱至反應(yīng)溫度后經(jīng)過催化劑床層后催化反應(yīng)生成氫氣和一氧化碳混合氣,混合氣經(jīng)過分離后得到產(chǎn)品氫氣和一氧化碳產(chǎn)物。其中一氧化碳可以在較多領(lǐng)域得到應(yīng)用,因此,甲醇分解制氫工藝具有較大的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì),可以得到兩種氣體產(chǎn)品,從而提高了工藝的先進(jìn)性。甲醇裂解反應(yīng)可在常壓條件下發(fā)生,一般反應(yīng)溫度為200~500℃。具有高活性、高選擇性、高穩(wěn)定性的低溫催化劑在甲醇裂解制氫過程中起重大作用,常用的甲醇裂解催化劑包括Cu系催化劑、貴金屬負(fù)載催化劑等。其中Cu系催化劑與甲醇水蒸汽重整制氫催化劑具有相同的性能,因此,甲醇水蒸汽重整制氫催化劑可以直接應(yīng)用于甲醇分解制氫工藝。 安徽甲醇裂解制氫設(shè)備設(shè)計(jì)哪家公司的制氫設(shè)備的是口碑推薦?

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主要由轉(zhuǎn)化爐、變換反應(yīng)器、換熱設(shè)備和變壓吸附提純裝置等設(shè)備組成。天然氣脫硫精制后,按一定的水碳比與水蒸氣混合,預(yù)熱后進(jìn)入轉(zhuǎn)化爐。在催化劑的作用下轉(zhuǎn)化反應(yīng)生產(chǎn)出 H2、CO、CO2等氣體,經(jīng)余熱鍋爐回收熱量后進(jìn)入變換器,將CO變換為CO,得到變換氣。變換氣經(jīng)回收熱量的余熱鍋爐、冷卻器后降至常溫,再經(jīng)變壓吸附提純裝置提純得到純度較高的氫氣。變壓吸附提純裝置的解吸氣中含有 CO、CH等可燃組分,可作為轉(zhuǎn)化爐的燃料氣。天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化制氫系統(tǒng)框圖見圖A.2。

根據(jù)氣候變化《巴黎協(xié)定》的相關(guān)內(nèi)容,日本將減排目標(biāo)定為到2030年溫室氣體排放量比2013年降低26%。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),日本提出將推廣普及氫能源、實(shí)現(xiàn)“氫能源社會(huì)”作為降低溫室氣體排放的一個(gè)重要抓手。

根據(jù)這一新能源發(fā)展基本戰(zhàn)略,日本計(jì)劃爭取到2030年打造氫再生能源的支柱地位和相關(guān)配套技術(shù),構(gòu)筑國際新能源供應(yīng)鏈,將氫氣產(chǎn)量從目前每年4000噸提升到30萬噸,制造成本降低2/3,在實(shí)證測(cè)驗(yàn)基礎(chǔ)上建立氫發(fā)電商業(yè)產(chǎn)業(yè)體系,將日本國內(nèi)的加氫站從目前的100所擴(kuò)建至900所,將燃料電池汽車保有量提升至80萬臺(tái),將公交車及作業(yè)鏟車增加至1.2萬臺(tái),將家庭用發(fā)電設(shè)備提升至530萬臺(tái)以上。長期目標(biāo)則是氫產(chǎn)量達(dá)到年產(chǎn)1000萬噸以上,使氫發(fā)電成本降低至目前天然氣價(jià)格水平。特別是重點(diǎn)普及家用燃料電池發(fā)電成套設(shè)備,實(shí)現(xiàn)發(fā)電、取暖、熱水等配套聯(lián)產(chǎn)。 哪家公司的制氫設(shè)備的有售后?

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天然氣制氫工藝流程

天然氣制氫的工藝流程由原料氣處理、蒸汽轉(zhuǎn)化、CO變換和氫氣提純四大單元組成。(1)、原料氣處理單元主要是天然氣的脫硫,采用MnO和ZnO脫硫劑脫去H2S和SO2。原料氣的處理量較大,因此在壓縮原料氣時(shí),選擇較大的離心式壓縮機(jī)。(2)、蒸汽轉(zhuǎn)化單元。水蒸氣為氧化劑,在鎳催化劑的作用下將烴類物質(zhì)轉(zhuǎn)化,得到制取氫氣的轉(zhuǎn)化氣。轉(zhuǎn)化爐的型式、結(jié)構(gòu)各有特點(diǎn),上、下集氣管的結(jié)構(gòu)和熱補(bǔ)償方式以及轉(zhuǎn)化管的固定方式也不同。雖然對(duì)流段換熱器設(shè)置不同,在蒸汽轉(zhuǎn)化單元都采用了高溫轉(zhuǎn)化和相對(duì)較低水碳比的工藝操作參數(shù)設(shè)置有利于轉(zhuǎn)化深度的提高,從而節(jié)約原料消耗。(3)、CO變換單元。轉(zhuǎn)化爐送來的原料氣,含一定量的CO,變換的作用是使CO在催化劑存在的條件下,與水蒸汽反應(yīng)而生成CO2和H2。按照變換溫度分,變換工藝可分為高溫變換(350~400℃)和中溫變換(低于300~350℃)。近年來,由于注重對(duì)資源的節(jié)約,在變換單元的工藝設(shè)置上,開始采用CO高溫變換加低溫變換的兩段變換工藝設(shè)置,以近一步降低原料的消耗。(4)、氫氣提純單元。 蘇州好的制氫設(shè)備的公司。甘肅定制制氫設(shè)備聯(lián)系方式

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一、氫氣的主要用途能源與環(huán)境是未來人類社會(huì)可持續(xù)發(fā)展涉及的***主要問題。目前全球絕大多數(shù)能量需求來源于化石燃料,這***終必將導(dǎo)致化石燃料的枯竭,而其使用也導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染,因此,可持續(xù)發(fā)展、無污染的非化石能源的開發(fā)利用是未來能源發(fā)展的必然趨勢(shì)。氫氣的應(yīng)用領(lǐng)域很廣,其中用量***的是作為一種重要的石油化工原料,用于生產(chǎn)合成氨、甲醇以及石油煉制過程的加氫反應(yīng)。此外,在電子工業(yè)、冶金工業(yè)、食品加工、浮法玻璃、精細(xì)化工合成、航空航天工業(yè)等領(lǐng)域也有應(yīng)用。在石油煉制過程中,石油產(chǎn)品的加氫裂化和加氫精制過程需要應(yīng)用大量的氫氣作為一種反應(yīng)原料;另外,氫氣在電子工業(yè)、冶金工業(yè)、浮法玻璃等行業(yè)中主要作為還原氣體;在電子工業(yè)中用作燃料;在航天領(lǐng)域主要應(yīng)用的是液氫,作為火箭推進(jìn)的主要燃料。除以上常規(guī)用途之外,目前越來越多的科研機(jī)構(gòu)在著力于研究氫能的開發(fā)和利用。遼寧大型制氫設(shè)備排行榜

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