無錫天然氣制氫設(shè)備包括哪些

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-04

工業(yè)化制氫現(xiàn)狀

1三種制氫方案對比(1)天然氣水蒸汽重整制氫(2)甲醇水蒸汽重整制氫(3)電解水制氫

2大型制氫:天然氣水蒸汽重整制氫占主導(dǎo)地位特點(diǎn):(1)天然氣既是原料氣也是燃料氣,無需運(yùn)輸,氫能耗低,消耗低,氫氣成本。(2)自動化程度高,安全性能高。(3)天然氣制氫投資較高,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),一般制氫規(guī)模在5000Nm3/h以上時(shí)選擇天然氣制氫工藝更經(jīng)濟(jì)

3小型制氫、高純氫采用電解水方法(1)多年來,水電解制氫技術(shù)自開發(fā)以來一直進(jìn)展不大,其主要原因是需要耗用大量的電能,電價(jià)的昂貴,用水電解制氫都不經(jīng)濟(jì)。(2)電解水制氫,規(guī)模一般小于200Nm3/h,是較成熟的制氫方法,由于它的電耗較高,達(dá)到5~8kwh/Nm3H2,其單位氫氣成本較高

4甲醇水蒸汽重整制氫是中小型制氫的(1)甲醇蒸汽重整制氫與大規(guī)模的天然氣制氫或水電解制氫相比,投資省,能耗低。由于反應(yīng)溫度低(230℃~280℃),工藝條件緩和,燃料消耗也低。與同等規(guī)模的天然氣制氫裝置相比,甲醇蒸汽轉(zhuǎn)化制氫的能耗約是前者的50%。(2)甲醇蒸汽重整制氫所用的原料甲醇易得,運(yùn)輸,儲存方便。而且由于所用的原料甲醇純度高,不需要再進(jìn)行凈化處理,反應(yīng)條件溫和,流程簡單,故易于操作 哪家公司的制氫設(shè)備是比較劃算的?無錫天然氣制氫設(shè)備包括哪些

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天然氣制氫工藝流程

天然氣制氫的工藝流程由原料氣處理、蒸汽轉(zhuǎn)化、CO變換和氫氣提純四大單元組成。(1)、原料氣處理單元主要是天然氣的脫硫,采用MnO和ZnO脫硫劑脫去H2S和SO2。原料氣的處理量較大,因此在壓縮原料氣時(shí),選擇較大的離心式壓縮機(jī)。(2)、蒸汽轉(zhuǎn)化單元。水蒸氣為氧化劑,在鎳催化劑的作用下將烴類物質(zhì)轉(zhuǎn)化,得到制取氫氣的轉(zhuǎn)化氣。轉(zhuǎn)化爐的型式、結(jié)構(gòu)各有特點(diǎn),上、下集氣管的結(jié)構(gòu)和熱補(bǔ)償方式以及轉(zhuǎn)化管的固定方式也不同。雖然對流段換熱器設(shè)置不同,在蒸汽轉(zhuǎn)化單元都采用了高溫轉(zhuǎn)化和相對較低水碳比的工藝操作參數(shù)設(shè)置有利于轉(zhuǎn)化深度的提高,從而節(jié)約原料消耗。(3)、CO變換單元。轉(zhuǎn)化爐送來的原料氣,含一定量的CO,變換的作用是使CO在催化劑存在的條件下,與水蒸汽反應(yīng)而生成CO2和H2。按照變換溫度分,變換工藝可分為高溫變換(350~400℃)和中溫變換(低于300~350℃)。近年來,由于注重對資源的節(jié)約,在變換單元的工藝設(shè)置上,開始采用CO高溫變換加低溫變換的兩段變換工藝設(shè)置,以近一步降低原料的消耗。(4)、氫氣提純單元。 蘇州自熱式制氫設(shè)備供應(yīng)商家制氫設(shè)備的價(jià)格哪家比較優(yōu)惠?

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天然氣制氫技術(shù)發(fā)展方向

高溫裂解制氫技術(shù)●天然氣高溫裂解制氫是天然氣經(jīng)高溫催化分解為氫和碳該過程由于不產(chǎn)生二氧化碳,被認(rèn)為是連接化石燃料和可再生能源之間的過渡工藝過程。遼河油田對于天然氣高溫催化裂解制氫,開展了大量研究工作,所產(chǎn)生的碳能夠具有特定的重要用途和廣闊的市場前景。自熱重整制氫●這個(gè)工藝流程轉(zhuǎn)變了由外部供熱到內(nèi)部自己提供熱源,對能源利用比較合理,這個(gè)過程主要是在反應(yīng)產(chǎn)生的熱量能夠被其他反應(yīng)需要熱量所利用,實(shí)現(xiàn)自身供熱。這個(gè)技術(shù)的工作原理就是在反應(yīng)器中耦合了一些熱量,這些熱量主要是天然氣燃燒反應(yīng)所產(chǎn)生,同時(shí)還可以天然氣水蒸氣進(jìn)行反應(yīng),能夠?qū)崿F(xiàn)反應(yīng)的自供熱。另外,由于自熱重整反應(yīng)器中強(qiáng)放熱反應(yīng)和強(qiáng)吸熱反應(yīng)分步進(jìn)行,這個(gè)過程仍然需要一些抗高溫的儀器,這些儀器主要有不銹鋼管,在也就增加了天然氣制氫的成本,同時(shí)還有生產(chǎn)力低下等一下缺點(diǎn)。

傳統(tǒng)的礦物燃料例如石油和煤,都屬于不可再生資源,經(jīng)過億萬年才能形成,短期內(nèi)無法恢復(fù)。隨著大規(guī)模的開發(fā)利用,其儲量會越來越少,終面臨枯竭。此外,礦物燃料燃燒后會產(chǎn)生大量有害氣體和溫室氣體,不僅會污染環(huán)境,還會造成溫室效應(yīng)。為了減少對于礦物燃料的依賴,人類正在探索各種新能源,例如太陽能、水能、風(fēng)能、生物質(zhì)能、波浪能、潮汐能、海洋溫差能、地?zé)崮艿?。它們可循環(huán)再生,取之不盡,用之不竭,而且清潔環(huán)保。此外,氫氣也被認(rèn)為是一種非常重要的新一代清潔能源。氫氣燃燒的產(chǎn)物是水,不會對環(huán)境造成任何污染。同時(shí),氫氣燃燒的熱值高居各種燃料之冠,據(jù)測定,每千克氫燃燒放出的熱量為1.4*10^8J,為石油熱值的3倍多。氫氣可通過風(fēng)能或者太陽能電解水的方式持續(xù)生產(chǎn)。生產(chǎn)出的氫氣可存儲起來,用于氫燃料電池汽車或者根據(jù)需要轉(zhuǎn)化為電力。哪家制氫設(shè)備的質(zhì)量比較好。

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工業(yè)上大量生產(chǎn)氫氣的方法主要包括:1)用水蒸汽通過灼熱的焦炭,生成的水煤氣經(jīng)過分離得到氫氣,以及煤直接汽化生成煤氣經(jīng)過分離得到氫氣;2)天然氣催化分解以及天然氣與水蒸汽重整后生成的物質(zhì)經(jīng)分離也可以得到氫;3)甲醇催化重整制氫;4)電解水制氫;5)重油的部分氧化制氫,其他還有氨分解制氫等途徑。

目前,國內(nèi)外甲醇催化制氫的技術(shù)方法主要包括甲醇水蒸汽重整、甲醇部分氧化,以及甲醇分解三種制氫技術(shù)。工業(yè)化生產(chǎn)過程中主要使用甲醇水蒸汽重整制氫技術(shù)。甲水蒸汽重整制氫工藝以其投資小、生產(chǎn)成本較低、技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)品氫氣易分離、原料甲醇便于運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn)得到較多生產(chǎn)型企業(yè)的青睞,已經(jīng)在各行各業(yè)得到廣泛應(yīng)用。 如何選擇一家好的制氫設(shè)備公司。新疆撬裝制氫設(shè)備設(shè)計(jì)

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甲醇部分氧化制氫(methanol partial oxidation and partial oxidative reforming)CH3OH+1/2O2=CO2+2H2△H=-192.3kJ/mol

2CH3OH+H2O+1/2O2=2CO2+5H2△H=-384.6kJ/mol

甲醇和/或脫鹽水,以及一定比例的氧氣經(jīng)過預(yù)熱汽化、過熱至反應(yīng)溫度后經(jīng)過催化劑床層后催化重整為氫氣和二氧化碳的混合氣,混合氣經(jīng)過換熱、冷卻冷凝、水洗后送至分離裝置(諸如PSA系統(tǒng))進(jìn)行分離,得到純度較高的產(chǎn)品氫氣。甲醇部分氧化以及部分氧化重整制氫反應(yīng)同為放熱反應(yīng),其反應(yīng)的優(yōu)勢之處在于其通過甲醇部分氧化即可提供反應(yīng)本身需要的熱量,因此不需要提供附加的加熱裝置,并且其中的氧氣原料可直接取自空氣中的氧氣,這些優(yōu)點(diǎn)有利于甲醇催化制氫裝置的小型化,為甲醇部分氧化制氫氣今后的實(shí)用奠定了基礎(chǔ)。 無錫天然氣制氫設(shè)備包括哪些

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