吉林小型制氫設(shè)備聯(lián)系方式

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-10

中國(guó)石化10萬(wàn)標(biāo)立/時(shí)天然氣制氫裝置投產(chǎn)

5月30日上午,天津石化煉油升級(jí)改造項(xiàng)目中的──10萬(wàn)標(biāo)立/時(shí)天然氣制氫裝置,歷經(jīng)17個(gè)半月,克服影響,如期中交。該項(xiàng)目是國(guó)內(nèi)采用國(guó)產(chǎn)技術(shù)并由國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)的單套產(chǎn)氫規(guī)模的同類(lèi)裝置。該裝置采用LPEC自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的大型水蒸氣轉(zhuǎn)化制氫技術(shù),實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口工藝包的國(guó)產(chǎn)化替代。據(jù)悉,天津石化煉油升級(jí)改造項(xiàng)目是今年中國(guó)石化集團(tuán)公司督辦的重點(diǎn)項(xiàng)目,石化四建公司作為工程項(xiàng)目建設(shè)的主力軍,克服了帶來(lái)的不利影響,提前16天實(shí)現(xiàn)了裝置中交,用行動(dòng)踐行了“百日攻堅(jiān)創(chuàng)效”及“困難面前有四建,四建面前沒(méi)有困難”的莊嚴(yán)承諾。 蘇州哪家公司的制氫設(shè)備的口碑比較好?吉林小型制氫設(shè)備聯(lián)系方式

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甲醇部分氧化制氫

甲醇部分氧化制氫是放熱反應(yīng),可對(duì)外提供熱量,其主要副產(chǎn)物為CO2,可降低CO含量。在以氧氣作為氧化劑時(shí),所產(chǎn)生的氫氣濃度可達(dá)66%;但在以空氣為氧化劑時(shí),氫氣濃度為41%。反應(yīng)方程式為:CH3OH+0.5O2→CO2+2H2甲醇部分氧化與甲醇水蒸氣重整反應(yīng)相比,有以下優(yōu)點(diǎn):反應(yīng)是放熱反應(yīng),在接近230℃時(shí),反應(yīng)速度快,當(dāng)用氧氣代替水蒸氣做氧化劑,效率更高。但用空氣做氧化劑時(shí),會(huì)帶入氮?dú)饨档蜌浜浚瑸楹罄m(xù)分離提出帶來(lái)困難。潘相敏等[5]制備CuZnAlZr整體式催化劑,并考察了水醇比、氧醇比和液體空速等條件對(duì)該催化劑上甲醇氧化重整制氫反應(yīng)的影響,實(shí)驗(yàn)得到***反應(yīng)條件為水醇摩爾比1,氧醇摩爾比0.22,液體空速0.96h-1。亓愛(ài)篤等[8]在Cr-Zn氧化物催化劑上考察了各種工藝條件對(duì)甲醇氧化重整制氫過(guò)程的影響。通過(guò)正交試驗(yàn)對(duì)甲醇的轉(zhuǎn)化率、氫氣的選擇率、氫產(chǎn)率和產(chǎn)物中CO、CO2的濃度影響程度為反應(yīng)溫度>氧醇比>水醇比。該催化劑無(wú)需預(yù)還原可直接使用,反應(yīng)壓力選擇在0.3~0.5?MPa,合適的反應(yīng)溫度為377~427?℃,氧醇比0.15~0.20,水醇比約1. 蘇州變壓吸附制氫設(shè)備使用制氫設(shè)備的需要什么條件。

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甲醇部分氧化制氫(methanol partial oxidation and partial oxidative reforming)CH3OH+1/2O2=CO2+2H2△H=-192.3kJ/mol

2CH3OH+H2O+1/2O2=2CO2+5H2△H=-384.6kJ/mol

甲醇和/或脫鹽水,以及一定比例的氧氣經(jīng)過(guò)預(yù)熱汽化、過(guò)熱至反應(yīng)溫度后經(jīng)過(guò)催化劑床層后催化重整為氫氣和二氧化碳的混合氣,混合氣經(jīng)過(guò)換熱、冷卻冷凝、水洗后送至分離裝置(諸如PSA系統(tǒng))進(jìn)行分離,得到純度較高的產(chǎn)品氫氣。甲醇部分氧化以及部分氧化重整制氫反應(yīng)同為放熱反應(yīng),其反應(yīng)的優(yōu)勢(shì)之處在于其通過(guò)甲醇部分氧化即可提供反應(yīng)本身需要的熱量,因此不需要提供附加的加熱裝置,并且其中的氧氣原料可直接取自空氣中的氧氣,這些優(yōu)點(diǎn)有利于甲醇催化制氫裝置的小型化,為甲醇部分氧化制氫氣今后的實(shí)用奠定了基礎(chǔ)。

甲醇水蒸汽重整制氫(methanolsteamreforming)

CH3OH+H2O=CO2+3H2△H=+40.5kJ/mol

原料甲醇和脫鹽水經(jīng)過(guò)預(yù)熱汽化、過(guò)熱至反應(yīng)溫度后經(jīng)過(guò)催化劑床層后催化重整為氫氣和二氧化碳混合氣,混合氣經(jīng)過(guò)換熱、冷卻冷凝、水洗后送至分離裝置(諸如PSA系統(tǒng))進(jìn)行分離,得到純度較高的產(chǎn)品氫氣。目前,工業(yè)上主要采用的是Cu-ZnO/Al2O3催化劑,其具有反應(yīng)溫度低、反應(yīng)活性高、氫氣選擇性高等優(yōu)點(diǎn)。該工藝反應(yīng)溫度低(220~270℃),工藝條件緩和,燃料消耗低,流程簡(jiǎn)單,容易操作,已得到的工業(yè)應(yīng)用。 哪家制氫設(shè)備質(zhì)量比較好一點(diǎn)?

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風(fēng)能和太陽(yáng)能電解水制氫系統(tǒng)由風(fēng)能和太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化的電能雖可直接用于電力供應(yīng),但存在電能難以有效儲(chǔ)存、利用率較低、電力供應(yīng)不穩(wěn)定等缺點(diǎn)。若將風(fēng)能和太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化的部分電能用于電解水制氫獲得氫氣,可起到電能儲(chǔ)存及電力負(fù)荷的削峰填谷作用。風(fēng)能電解水制氫系統(tǒng)、太陽(yáng)能電解水制氫系統(tǒng)和風(fēng)能太陽(yáng)能聯(lián)合式電解水制氫系統(tǒng)的系統(tǒng)框圖分別見(jiàn)圖A.4、圖A.5和圖A.6。其中,氧氣儲(chǔ)罐、氫氣儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)由固定式壓力容器設(shè)計(jì)資質(zhì)許可證單位完成,生產(chǎn)有壓力容器制造許可證的單位完成。質(zhì)量比較好的制氫設(shè)備的公司找誰(shuí)?蘇州變壓吸附制氫設(shè)備

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天然氣重整制氫

2019年,天然氣重整制氫的產(chǎn)量約為370萬(wàn)噸,約占?xì)錃饪偖a(chǎn)量的16%。天然氣重整制氫技術(shù)是指在一定溫度、壓力及催化劑的作用下,烷烴與水蒸氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成的轉(zhuǎn)化氣經(jīng)過(guò)換熱,進(jìn)入變換爐使CO與水蒸氣反應(yīng)生成CO2和H2。再經(jīng)過(guò)換熱、冷凝、汽水分離等過(guò)程,利用變壓吸附裝置純化提取產(chǎn)品氫氣。天然氣重整制氫技術(shù)成熟,制氫成本相對(duì)較低,氫氣轉(zhuǎn)化率較高。生產(chǎn)每公斤氫氣產(chǎn)生的二氧化碳量約8-10kg。但由于我國(guó)天然氣資源匱乏,天然氣重整制氫在國(guó)內(nèi)發(fā)展受限。 吉林小型制氫設(shè)備聯(lián)系方式

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