天然氣裂解制氫的研究進展
隨著燃料電池技術的發(fā)展與應用,氫作為燃料電池的燃料,在未來能源結構中的地位將日益重要,各發(fā)達***越來越重視對氫能的發(fā)展。近期氫能發(fā)展主要以化石燃料為原料實現(xiàn)廉價氫的生產,而從建立燃料電池汽車加氫站和提供分散氫源方面考慮,則要求有先進的小規(guī)模天然氣現(xiàn)場制氫與氣體純化技術。目前,約96%的氫是以煤、石油和天然氣等化石資源制取的,其中采用天然氣(主要成分是甲烷)制氫***為經濟與合理?,F(xiàn)有的天然氣制氫技術主要包括天然氣的水蒸氣重整,自熱重整以及部分氧化重整等。天然氣水蒸氣重整在合成氨工業(yè)中應用十分,但在加氫站規(guī)模,天然氣水蒸氣重整和變壓吸附(PSA)分離凈化氫氣的整套裝置投資以及制氫成本都會大幅度增加。天然氣的自熱重整,部分氧化重整的共同特點是系統(tǒng)中需要有制純氫的設備,并且產品氣是CO、CO2和H2的混合氣,仍需經過變換反應和氫氣的分離過程。因此,現(xiàn)有的天然氣水蒸氣重整制氫和常規(guī)的深冷分離或變壓吸附分離凈化氫技術,不是很適于加氫站對小規(guī)模制氫裝置的需求,研究開發(fā)制氫新工藝,縮短流程,簡化操作單元,可以減少小規(guī)?,F(xiàn)場制氫裝置投資和制氫成本。 制氫設備應用于什么樣的場合?寧夏大型制氫設備哪里買
甲醇分解制氫(methanoldecomposition)
CH3OH=CO+2H2△H=+90.6kJ/mol
甲醇經過預熱汽化、過熱至反應溫度后經過催化劑床層后催化反應生成氫氣和一氧化碳混合氣,混合氣經過分離后得到產品氫氣和一氧化碳產物。其中一氧化碳可以在較多領域得到應用,因此,甲醇分解制氫工藝具有較大的經濟優(yōu)勢,可以得到兩種氣體產品,從而提高了工藝的先進性。甲醇裂解反應可在常壓條件下發(fā)生,一般反應溫度為200~500℃。具有高活性、高選擇性、高穩(wěn)定性的低溫催化劑在甲醇裂解制氫過程中起重大作用,常用的甲醇裂解催化劑包括Cu系催化劑、貴金屬負載催化劑等。其中Cu系催化劑與甲醇水蒸汽重整制氫催化劑具有相同的性能,因此,甲醇水蒸汽重整制氫催化劑可以直接應用于甲醇分解制氫工藝。 無錫甲醇制氫設備設計質量比較好的制氫設備的公司。
裝機程序:(首先用單層棉紗布將機身包好)※1、先打開各蓋板,同時分清蓋板,不得裝錯!將安全閥朝上拉松便可,以防沾死而失去保護作用。比較好將主機用鐵絲與推車綁定?!?、在反應室(隔離板上)加鋁5-8公斤,(廢鋁線為佳,鋁屑與隔離板孔能漏下的鋁不能用,易拉罐與瓶蓋鋁等必須錘扁,越緊越好)(鋁可多),封緊反應室蓋板;必須將閥門擰緊。(注意控制室內與隔離板下不得有鋁)?!?、在控制室內加片堿5-10公斤,然后加適量水,(一般為30公斤。但不能超過比較高液面;比較高液面時估水重約32公斤)然后封緊控制室蓋板,擰緊閥門(注意水不得多加)。
甲醇水蒸氣重整制氫
甲醇制氫技術又包括甲醇水蒸汽重整制氫、甲醇裂解制氫和甲醇部分氧化制氫。甲醇水蒸氣重整制氫是指在一定溫度、壓力和催化劑的作用下,甲醇和水轉化為約75%的H2、24%的CO2以及少量的CO和CH4。再經過氫氣提純等過程實現(xiàn)氫氣生產。該工藝相對于甲醇裂解制氫以及甲醇部分氧化制氫工藝成熟,且適于工業(yè)化生產。甲醇水蒸氣重整制氫的反應條件相對溫和(220-280℃),產物成分少,易分離。甲醇原料資源豐富,易于存儲和運輸。但該工藝適合小規(guī)模制氫,且使用的Cu/Zn/Al催化劑易失活。該工藝生產每公斤氫氣產生的二氧化碳量約20.6kg。目前國內規(guī)模的甲醇水蒸氣重整制氫裝置(60,000Nm3/h)已由山東壽光魯清石化有限公司于2018年7月投產。 如何選擇一家好的制氫設備公司。
天然氣是制備甲醇好的原料,比煤制甲醇更便宜,在天然氣便宜的地方,甲醇每噸成本不到750元。從運輸方面來講,與固體、氣體相比。因為,在陸地上可以用管道運輸,即使跨海輸送,成本也很低,而且還可以在儲罐里長期儲存。比如,海運一船汽油從休斯敦到大連港,售價為7元一升,運費每升不到0.07元。從另一方面來說,甲醇在線重整制氫的難度要比汽油在線轉化制氫的難度小得多。因為汽油轉化溫度為850℃,甲醇只有300℃多,并且甲醇中沒有硫,比汽油干凈得多。哪家制氫設備的質量比較好。陜西水電解制氫設備廠家
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拆機:先打開控制室上排空閥門,排完氣后,再打開排污閥。(注意:廢液必須排到下水道里,排完水后便可拆機,折開后,用清水將機內沖洗干凈后再關緊各閥門,以備下次使用。)六、驗機:先將機內裝滿水,再封緊蓋子,然后通過驗機閥用打氣筒往機內打氣,壓力應到0.8Mpa以上(驗機時,應輕輕壓住安全閥的拉桿)。七、調安全閥:先松開固定鏍母,然后調整調節(jié)鏍絲(調節(jié)鏍絲調上減壓,調下升壓),正常使用時必須調好安全閥,控制室上安制氫機(2張)全閥必須確保壓力一到0.3-0.4MPa便自動排氣,反應室上安全閥必須確保壓力一到0.4-0.5MPa便自動排氣。寧夏大型制氫設備哪里買
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