江蘇甲醇裂解制氫設(shè)備品牌排行榜

來源: 發(fā)布時間:2023-05-06

甲醇水蒸氣重整制氫

甲醇制氫技術(shù)又包括甲醇水蒸汽重整制氫、甲醇裂解制氫和甲醇部分氧化制氫。甲醇水蒸氣重整制氫是指在一定溫度、壓力和催化劑的作用下,甲醇和水轉(zhuǎn)化為約75%的H2、24%的CO2以及少量的CO和CH4。再經(jīng)過氫氣提純等過程實現(xiàn)氫氣生產(chǎn)。該工藝相對于甲醇裂解制氫以及甲醇部分氧化制氫工藝成熟,且適于工業(yè)化生產(chǎn)。甲醇水蒸氣重整制氫的反應(yīng)條件相對溫和(220-280℃),產(chǎn)物成分少,易分離。甲醇原料資源豐富,易于存儲和運輸。但該工藝適合小規(guī)模制氫,且使用的Cu/Zn/Al催化劑易失活。該工藝生產(chǎn)每公斤氫氣產(chǎn)生的二氧化碳量約20.6kg。目前國內(nèi)規(guī)模的甲醇水蒸氣重整制氫裝置(60,000Nm3/h)已由山東壽光魯清石化有限公司于2018年7月投產(chǎn)。 質(zhì)量好的制氫設(shè)備的找誰好?江蘇甲醇裂解制氫設(shè)備品牌排行榜

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制氫機是一種利用先進的PSA變壓吸附原理,通過吸附塔內(nèi)吸附劑在一定壓力下對不同氣體的吸附能力有所差異,從而從氨分解混合氣中分離出高純度的氫氣的裝置。制氫機是以液氨為原料,經(jīng)液氨減壓閥減壓后在汽化器內(nèi)汽化再進入分解爐,分解爐內(nèi)裝有活化過的鎳觸媒,在800℃-850℃溫度下進行分解,分解后高溫氣體在熱交換器內(nèi)與氣態(tài)氨進行熱交換,分解氣降溫,氣氨回收熱量并升溫后進入分解爐分解。同時得到了75%的氫和25%的氨的混合氣。南京大型制氫設(shè)備品牌排行榜哪家制氫設(shè)備的的性價比好?

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甲醇分解制氫(methanoldecomposition)

CH3OH=CO+2H2△H=+90.6kJ/mol

甲醇經(jīng)過預(yù)熱汽化、過熱至反應(yīng)溫度后經(jīng)過催化劑床層后催化反應(yīng)生成氫氣和一氧化碳混合氣,混合氣經(jīng)過分離后得到產(chǎn)品氫氣和一氧化碳產(chǎn)物。其中一氧化碳可以在較多領(lǐng)域得到應(yīng)用,因此,甲醇分解制氫工藝具有較大的經(jīng)濟優(yōu)勢,可以得到兩種氣體產(chǎn)品,從而提高了工藝的先進性。甲醇裂解反應(yīng)可在常壓條件下發(fā)生,一般反應(yīng)溫度為200~500℃。具有高活性、高選擇性、高穩(wěn)定性的低溫催化劑在甲醇裂解制氫過程中起重大作用,常用的甲醇裂解催化劑包括Cu系催化劑、貴金屬負載催化劑等。其中Cu系催化劑與甲醇水蒸汽重整制氫催化劑具有相同的性能,因此,甲醇水蒸汽重整制氫催化劑可以直接應(yīng)用于甲醇分解制氫工藝。

甲醇制氫工藝流程簡述

(1)甲醇裂解部分流程簡述甲醇裂解工藝流程見圖1,來自儲槽的甲醇,與水洗塔底部經(jīng)減壓后的水(原料水由工藝水泵從原料水罐加壓至2.0MPa,送至水洗塔)在原料緩沖罐中按一定比例混合,然后經(jīng)過原料計量泵加壓至2.0MPa后送入甲醇預(yù)熱換熱器與反應(yīng)產(chǎn)物換熱升溫,升溫后的甲醇水溶液在進入汽化器,用高溫導(dǎo)熱油加熱汽化。汽化后的甲醇、水蒸氣接著進入列管式反應(yīng)器,在其中催化劑的作用下分別進行下列裂解和變換反應(yīng):CH3OH→CO+2H2-90.8kJ/molCO+H2O→CO2+H2+43.5kJ/mol整個反應(yīng)過程是吸熱的,因而反應(yīng)器和汽化器所需的熱量由外部提供。由于蓄熱的裂解反應(yīng)和放熱的變換反應(yīng)同時進行,從而有效的利用了反應(yīng)熱消除了放熱反應(yīng)可能帶來的熱點問題。從反應(yīng)器出來的轉(zhuǎn)化氣在與反應(yīng)進料進行換熱后,進入冷卻器冷卻至常溫,在分液罐內(nèi)分離回收冷凝下來的甲醇和水;然后進入水洗塔洗去轉(zhuǎn)化氣中夾帶的殘余甲醇。水洗塔后的轉(zhuǎn)化氣在經(jīng)過分液罐分液后送PSA氫提純工段。從水凈化部分來的軟化水進入緩沖罐。經(jīng)水泵送至水洗塔的頂部,對反應(yīng)氣進行洗滌。塔頂氣體經(jīng)分液罐分液后進入變壓吸附(PSA)部分,塔底液返回與原料甲醇混合后在進入原料緩沖罐。 如何區(qū)分制氫設(shè)備的的質(zhì)量好壞。

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資本技術(shù)轉(zhuǎn)化勢不可擋,大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化可期,氫能產(chǎn)業(yè)鏈具有鏈條長,潛在產(chǎn)值大的特點,涵蓋了氫能端及燃料電池端。氫能端指氫氣從生產(chǎn)到下游應(yīng)用的過程,包括制氫(電解水制氫、工業(yè)副產(chǎn)氫、化石能源制氫)、儲氫、運氫、加氫(加氫站加氫)等環(huán)節(jié)。燃料電池端從氫能實際應(yīng)用來看,氫燃料電池汽車是氫能高效利用的比較有效途徑,壁壘為質(zhì)子交換膜燃料電池技術(shù),同時涉及了電堆、空壓機、氫氣循環(huán)泵、質(zhì)子交換膜、催化劑等多種零部件和關(guān)鍵材料。哪家的制氫設(shè)備性價比比較高?廣東天然氣制氫設(shè)備聯(lián)系方式

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甲醇水蒸汽重整制氫(methanolsteamreforming)

CH3OH+H2O=CO2+3H2△H=+40.5kJ/mol

原料甲醇和脫鹽水經(jīng)過預(yù)熱汽化、過熱至反應(yīng)溫度后經(jīng)過催化劑床層后催化重整為氫氣和二氧化碳混合氣,混合氣經(jīng)過換熱、冷卻冷凝、水洗后送至分離裝置(諸如PSA系統(tǒng))進行分離,得到純度較高的產(chǎn)品氫氣。目前,工業(yè)上主要采用的是Cu-ZnO/Al2O3催化劑,其具有反應(yīng)溫度低、反應(yīng)活性高、氫氣選擇性高等優(yōu)點。該工藝反應(yīng)溫度低(220~270℃),工藝條件緩和,燃料消耗低,流程簡單,容易操作,已得到的工業(yè)應(yīng)用。 江蘇甲醇裂解制氫設(shè)備品牌排行榜

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