要在工業(yè)上實現分離還必須考慮吸附劑對各組的分離系數應盡可能大。所謂分離指數是指:達到吸附平衡時,(弱吸附組分在吸附床死空間殘余量弱吸附組分在吸附床中的總量)與(強吸附組分在吸附床死空間殘余量吸附組分在吸附床中的總量)之比。分離系數越大,分離越容易。一般而言,變壓吸附氣體分離裝置中的吸附劑分離系數不宜小于3.另外,在工業(yè)變壓吸附過程中還應考慮吸附與解吸間的矛盾。一般而言,吸附越容易則解吸越困難。如對于C5、C6等強吸附質就應選擇吸附能力相對較弱的吸附劑,以使吸附容量適當而解吸較容易,而對于N2、02、CO等弱吸附質就應選擇吸附能力相對較強的吸附劑如分子篩等;以使吸附容量更大、分離系數更高。此外,在吸附過程中,由于吸附床內壓力是周期性變化的,吸附劑要經受氣流的頻繁沖刷,因而吸附劑還應有足夠的強度和抗磨性。 針對不同的應用需求,研究和發(fā)展具有特殊結構和性能的吸附劑是變壓吸附提氫技術的重要研究方向。廣東催化燃燒變壓吸附提氫吸附劑
變壓吸附簡稱 PSA,是對氣體混合物進行提純的工藝過程。該工藝是以多孔性固體物質(吸附劑)內部表面對氣體分子的物理吸附為基礎,在兩種壓力狀態(tài)直接工作的可逆的物理吸附過程。它是根據混合氣體中雜質組分在高壓下具有較大的吸附能力,在低壓下又有較小的吸附能力,而理想組分 H2 無論在高壓下還是在低壓下都具有較小的吸附能力的原理。在高壓下,增加雜質分壓以便將其盡量多的吸附于吸附劑上,從而達到高的產品純度:吸附劑的解析或再生在低壓下進行,盡量減少吸附劑上雜質的殘余量,以便在下個循環(huán)再次吸附雜質。變壓吸附變壓吸附提氫吸附劑費用變壓吸附法是一種可持續(xù)發(fā)展的氫氣提取技術,具有廣泛的應用前景。
從變壓吸附(PSA)工序來的氫氣是含有少量氧氣的粗氫氣,純度尚達不到要求,需凈化。粗氫氣首先進入常溫脫氧塔,在其中裝填的新型常溫pd催化劑的催化下,氧和氫反應生成水,然后經冷卻器冷卻至常溫,再進入由兩個干燥塔、一個預干燥塔、一臺分液罐、兩臺換熱器等組成的等壓TSA干燥系統(tǒng)。經干燥后的產品氫即可達到純度99.999%、氧含量小于1ppm、低于-65°C的要求。等壓TSA干燥系統(tǒng)的工藝過程如下脫氧后的氫氣首先經流量調節(jié)回路分成兩路。其中一路直接去干燥塔,其裝填的干燥劑將氫氣中的水分吸附下來,使氫氣得以干燥。在一臺干燥塔處于干燥的狀態(tài)下,另一臺干燥塔處于再生過程。
在變壓吸附氣體分離裝置常用的幾種吸附劑中,活性氧化鋁類屬于對水有強親和力的固體,一般采用三水合鋁或三水鋁礦的熱脫水或熱活化法制備,主要用于氣體的干燥。硅膠類吸附劑屬于一種合成的無定形二氧化硅,它是膠態(tài)二氧化硅球形粒子的剛性連續(xù)網絡,一般是由硅酸鈉溶液和無機酸混合來制備的,硅膠不僅對水有極強的親和力,而且對烴類和CO,等組分也有較強的吸附能力?;钚蕴款愇絼┑奶攸c是:其表面所具有的氧化物基團和無機物雜質使表面性質表現為弱極性或無極性,加上活性炭所具有的特別大的內表面積,使得活性炭成為一種能大量吸附多種弱極性和非極性有機分子的廣譜耐水型吸附劑。沸石分子篩類吸附劑是一種含堿土元素的結晶態(tài)偏硅鋁酸鹽,屬于強極性吸附劑,有著非常一致的孔徑結構和極強的吸附選擇性,對CO、CH4、N2、Ar、02等均具有較高的吸附能力。 變壓吸附提氫技術可以用于工業(yè)生產中的氫氣提取,可以應用于能源等領域,為可持續(xù)發(fā)展提供了新的解決方案。
變壓吸附(PSA)工序采用5-1-3PSA工藝,即裝置有5個吸附塔組成,其中-個吸附塔始終處于進料吸附狀態(tài),其工藝過程由吸附、三次均壓降壓、順放、逆放、沖洗、三次均壓升壓和產品升壓等步驟組成,具體工藝如下經過預處理后的焦爐煤氣自塔底進入吸附塔中正處于吸附工況的吸附塔,在吸附劑選擇吸附的條件下,一次性出去氫以外的絕大部分雜質,獲得純度大于99.9%的粗氫氣,從塔頂排出送凈化工序當被吸附雜質的傳質區(qū)前沿(成為吸附前沿)到達床層出口預留段某一位置時,停止吸附,轉入再生過程。變壓吸附提氫技術是一種高效、環(huán)保的氫氣提純方法,使用特殊的吸附劑可以實現對氫氣的選擇性吸附和分離。山西加工變壓吸附提氫吸附劑
分子篩是一種具有高度選擇性的吸附劑,可以實現對氫氣與其他氣體的有效分離,適用于高純度氫氣的生產。廣東催化燃燒變壓吸附提氫吸附劑
變壓吸附制氮裝置是利用變壓吸附原理進行制氮的專業(yè)制氮設備,變壓吸附制氮設備是利用碳分子作為吸附劑把空氣中的氧氣和氮氣所在篩孔穴內的擴散速度變出差異從而將空氣中的氧氣、氮氣分離開來,氧氣分子比氮氣分子擴散速度快,所以先于氮氣擴散到碳分子吸附劑的孔穴內,未能擴散到碳分子吸附劑孔穴內的氮氣作為產品輸出。變壓吸附制氮裝置的技術特點:1、變壓吸附制氮裝置的工藝簡單,結構外形小,占用空間省。2、變壓吸附制氮裝置的自動化程度高,產氣量大。起動時,只需按下按鈕,開機20分鐘后就可生產出氣。3、變壓吸附制氮裝置的能源消耗低,運行費用低,原料氣從天然提取,只需提供壓縮空氣和電源就可制氮。4、變壓吸附制氮裝置的純度調節(jié)方便,產品純度受氮排出量影響,可任意調節(jié)99%。當下使用變壓吸附原理制氮、氫、氧的專業(yè)設備已經非常普及,程控閥這個部件在這些專業(yè)設備中相當于設備的心臟是設備完成整個工藝流程實現正常運行、可靠工作的關鍵。廣東催化燃燒變壓吸附提氫吸附劑