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天然氣是制備甲醇好的原料,比煤制甲醇更便宜,在天然氣便宜的地方,甲醇每噸成本不到750元。從運(yùn)輸方面來講,與固體、氣體相比。因?yàn)椋陉懙厣峡梢杂霉艿肋\(yùn)輸,即使跨海輸送,成本也很低,而且還可以在儲罐里長期儲存。比如,海運(yùn)一船汽油從休斯敦到大連港,售價(jià)為7元一升,運(yùn)費(fèi)每升不到0.07元。從另一方面來說,甲醇在線重整制氫的難度要比汽油在線轉(zhuǎn)化制氫的難度小得多。因?yàn)槠娃D(zhuǎn)化溫度為850℃,甲醇只有300℃多,并且甲醇中沒有硫,比汽油干凈得多。制氫設(shè)備可以用于制備氫氣燃料,用于燃料電池等應(yīng)用。甘肅定制制氫設(shè)備投資額
甲醇制氫工藝包括氣相重整法和液相法。甲醇?xì)庀嘀卣茪渑c乙醇重整制氫和烴類制氫工藝相比,具有反應(yīng)溫度低(200~300℃)及氫提純步驟少的優(yōu)點(diǎn),液相法是近些年研究的新方向,目前處于實(shí)驗(yàn)室研究階段,未實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。甲醇裂解制氫甲醇裂解反應(yīng)方程式為:CH3OH→CO+2H2該反應(yīng)為合成氣制甲醇的逆反應(yīng),是吸熱反應(yīng)。該反應(yīng)動(dòng)力學(xué)的研究目前已經(jīng)有很多的報(bào)導(dǎo),目前研究的重點(diǎn)是新型高活性、選擇性和穩(wěn)定性催化劑的研制。甲醇裂解催化劑包括傳統(tǒng)的Cu/ZnO催化劑、Cr-Zn催化體系、貴金屬催化劑、CuCl-KCl/SiO2催化劑、分子篩和均相催化劑。但該工藝產(chǎn)物混合其中含有的一氧化碳含量較高,后續(xù)分離裝置復(fù)雜,投資高。黑龍江自熱式制氫設(shè)備供應(yīng)商家制氫設(shè)備,就選蘇州科瑞科技有限公司,有想法的可以來電咨詢!
甲醇裂解制氫:氫氣在工業(yè)上有著的用途。近年來,由于精細(xì)化工、蒽醌法制雙氧水、粉末冶金、油脂加氫、林業(yè)品和農(nóng)業(yè)品加氫、生物工程、石油煉制加氫及氫燃料清潔汽車等的迅速發(fā)展,對純氫需求量急速增加。氫氣在工業(yè)上有著的用途。近年來,由于精細(xì)化工、蒽醌法制雙氧水、粉末冶金、油脂加氫、林業(yè)品和農(nóng)業(yè)品加氫、生物工程、石油煉制加氫及氫燃料清潔汽車等的迅速發(fā)展,對純氫需求量急速增加。對沒有方便氫源的地區(qū),如果采用傳統(tǒng)的以石油類、天然氣或煤為原料造氣來分離制氫需龐大投資,“相當(dāng)于半個(gè)合成氨”,只適用于大規(guī)模用戶。對中小用戶電解水可方便制得氫氣,但能耗很大,每立方米氫氣耗電達(dá)~6度,且氫純度不理想,雜質(zhì)多,同時(shí)規(guī)模也受到限制,因此近年來許多原用電解水制氫的廠家紛紛進(jìn)行技術(shù)改造,改用甲醇蒸汽轉(zhuǎn)化制氫新的工藝路線。西南化工研究設(shè)計(jì)院研究開發(fā)的甲醇蒸汽轉(zhuǎn)化配變壓吸附分離制氫技術(shù)為中小用戶提供了一條經(jīng)濟(jì)實(shí)用的新工藝路線。制氫裝置于1993年7月在廣州金珠江化學(xué)有限公司首先投產(chǎn)開車,在得到純度,該技術(shù)屬國內(nèi),取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。此項(xiàng)目于93年獲得化工部設(shè)計(jì)二等獎(jiǎng)、94年獲廣東省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。
變壓吸附制氮裝置是利用變壓吸附原理進(jìn)行制氮的專業(yè)制氮設(shè)備,變壓吸附制氮設(shè)備是利用碳分子作為吸附劑把空氣中的氧氣和氮?dú)馑诤Y孔穴內(nèi)的擴(kuò)散速度變出差異從而將空氣中的氧氣、氮?dú)夥蛛x開來,氧氣分子比氮?dú)夥肿訑U(kuò)散速度快,所以先于氮?dú)鈹U(kuò)散到碳分子吸附劑的孔穴內(nèi),未能擴(kuò)散到碳分子吸附劑孔穴內(nèi)的氮?dú)庾鳛楫a(chǎn)品輸出。變壓吸附制氮裝置的技術(shù)特點(diǎn):1、變壓吸附制氮裝置的工藝簡單,結(jié)構(gòu)外形小,占用空間省。2、變壓吸附制氮裝置的自動(dòng)化程度高,產(chǎn)氣量大。起動(dòng)時(shí),只需按下按鈕,開機(jī)20分鐘后就可生產(chǎn)出氣。3、變壓吸附制氮裝置的能源消耗低,運(yùn)行費(fèi)用低,原料氣從天然提取,只需提供壓縮空氣和電源就可制氮。4、變壓吸附制氮裝置的純度調(diào)節(jié)方便,產(chǎn)品純度受氮排出量影響,可任意調(diào)節(jié)99%。當(dāng)下使用變壓吸附原理制氮、氫、氧的專業(yè)設(shè)備已經(jīng)非常普及,程控閥這個(gè)部件在這些專業(yè)設(shè)備中相當(dāng)于設(shè)備的心臟是設(shè)備完成整個(gè)工藝流程實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)行、可靠工作的關(guān)鍵,由于變壓吸附裝置的特殊性,需要大量的程控閥頻繁動(dòng)作,程控閥需要擁有非常良好的密閉性能才能穩(wěn)定安全的完成變壓吸附裝置的工藝過程,才可以實(shí)現(xiàn)裝置的正常運(yùn)行、可靠工作,因此。質(zhì)量比較好的制氫設(shè)備公司找誰?
工業(yè)上大量生產(chǎn)氫氣的方法主要包括:1)用水蒸汽通過灼熱的焦炭,生成的水煤氣經(jīng)過分離得到氫氣,以及煤直接汽化生成煤氣經(jīng)過分離得到氫氣;2)天然氣催化分解以及天然氣與水蒸汽重整后生成的物質(zhì)經(jīng)分離也可以得到氫;3)甲醇催化重整制氫;4)電解水制氫;5)重油的部分氧化制氫,其他還有氨分解制氫等途徑。目前,國內(nèi)外甲醇催化制氫的技術(shù)方法主要包括甲醇水蒸汽重整、甲醇部分氧化,以及甲醇分解三種制氫技術(shù)。工業(yè)化生產(chǎn)過程中主要使用甲醇水蒸汽重整制氫技術(shù)。甲水蒸汽重整制氫工藝以其投資小、生產(chǎn)成本較低、技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)品氫氣易分離、原料甲醇便于運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn)得到較多生產(chǎn)型企業(yè)的青睞,已經(jīng)在各行各業(yè)得到廣泛應(yīng)用。蘇州科瑞科技有限公司為您提供制氫設(shè)備,有需要可以聯(lián)系我司哦!天津撬裝制氫設(shè)備
哪家公司的制氫設(shè)備有售后?甘肅定制制氫設(shè)備投資額
生物質(zhì)耦合綠氫制甲醇規(guī)劃規(guī)模僅次于煤化工耦合綠氫。生物質(zhì)耦合綠氫制甲醇的開展路徑一般為先進(jìn)行生物質(zhì)氣化得到富碳合成氣,然后補(bǔ)充綠氫來合成甲醇。截至2023年11月,國內(nèi)在建生物質(zhì)耦合綠氫制甲醇項(xiàng)目有1項(xiàng),設(shè)計(jì)綠色甲醇產(chǎn)能4萬噸/年,為中能建松原綠色氫氨一體化項(xiàng)目一期??傮w上生物質(zhì)耦合綠氫制甲醇仍處于技術(shù)示范階段。截至2023年11月,國內(nèi)生物質(zhì)耦合綠氫制甲醇規(guī)劃項(xiàng)目有6項(xiàng),合計(jì)產(chǎn)能約189.75萬噸/年。其中規(guī)劃項(xiàng)目產(chǎn)能達(dá)到100萬噸/年,如揚(yáng)州吉道能源的巴彥淖爾生物制綠色甲醇及綠氫設(shè)備裝配制造項(xiàng)目。除生物質(zhì)耦合綠氫制甲醇外,我國不含綠氫耦合的生物質(zhì)制甲醇項(xiàng)目也在規(guī)劃推進(jìn)。據(jù)能景研究統(tǒng)計(jì),截至2023年11月,國內(nèi)已披露約3項(xiàng),總產(chǎn)能約61萬噸/年,均處于規(guī)劃階段。甘肅定制制氫設(shè)備投資額