催化劑裝填技術要求(1)必須嚴格按催化劑裝填圖的要求裝填瓷球(柱)和催化劑(2)定期測量催化劑料面的高度,核算所裝催化劑的數(shù)量和裝填密度,盡可能使催化劑裝填密度接近設計值。(3)催化劑裝填過程中,盡可能相同水平面的密度均勻,防止出現(xiàn)局部過松。(4)催化劑的自由下落高度小于1.5米以免撞碎催化劑。(5)在催化劑上站立或行走也會損壞催化劑,要求腳下?lián)碛写蟮哪z合板“雪”或在0.3%的支撐板上工作,盡量減少直接在催化劑上行走。(6)每層催化劑的料面要水平。甲醇制氫催化劑的活性與選擇性密切相關。山西甲醇制氫催化劑公司
工業(yè)制氫方案很多,主要有以下幾類:(1)煤制氫;(2)天然氣制氫;(3)甲醇制氫:包括甲醇水蒸汽重整制氫、甲醇直裂制氫、甲醇部分氧化制氫;(4)水解制氫(5)富氫氣體提純制氫:各種富氫尾氣(氯堿廠副產(chǎn)氫、煉油廠副產(chǎn)氫、合成氨廠副產(chǎn)氫、煤化工副產(chǎn)氫等)。甲醇制氫原理是甲醇和水反應生成氫氣和二氧化碳的合成氣,再經(jīng)過PSA提純,得到高純度的氫氣。該方法原料為甲醇和脫鹽水,原料來源方便,在220~280℃下,催化劑上催化轉化為組成為主要含氫和二氧化碳轉化氣;甲醇的單程轉化率可達95%以上,氫氣的選擇性高于99.5%,再利用變壓吸附技術,可得到純度為99.999%的氫氣,一氧化碳的含量低于1ppm。山西甲醇制氫催化劑公司甲醇制氫催化劑的應用范圍廣,包括能源、化工等領域。
裝填技術些求按示。(1)爐管催化劑裝好以后,測一次空高、壓降,并作好記錄。若壓降超過或低于平均壓降的5%的均視為不合格,需作重新調(diào)整,必要時補入催化劑,每根爐管裝完催化劑且合格后,再分別裝入0.15米的<p10x6瓷柱。
注意事項(1)吊繩子要在15米以上,吊鉤另一端應找一固定點系牢,不可將空袋或滿袋催化劑掉入爐管中。(2)布袋在爐管中下降要緩慢,提起高度不應大于1米。裝填中途布袋開口,若離已裝催化劑面不超過1米時,要立即檢查床層高度;若偏低太多或布袋開口時位置超過1米時,該爐管應卸出重裝,以免破碎太多,該管阻力降增大。(4)若管內(nèi)不慎落入螺栓、螺帽等金屬物,可用磁鐵吸出,若吸不出,該管催化劑需卸出重裝。(5)嚴禁在直梯或斜梯上搶道施工。
變壓吸附提氫吸附劑是一種高效、環(huán)保的氫氣制備技術,是目前天然氣制氫設備中不可或缺的產(chǎn)品。該技術利用吸附劑對天然氣中的雜質進行吸附,從而提高氫氣的純度和產(chǎn)量,同時減少了對環(huán)境的污染。我們公司的變壓吸附提氫吸附劑采用了先進的制備工藝和高質量的原材料,具有高吸附容量、高選擇性、高穩(wěn)定性等優(yōu)點。在天然氣制氫設備中,我們的產(chǎn)品能夠有效地提高氫氣的產(chǎn)量和純度,降低設備運行成本,提高生產(chǎn)效率。除了在天然氣制氫設備中的應用,我們的變壓吸附提氫吸附劑還可以廣泛應用于石油化工、制藥、食品等領域。我們的產(chǎn)品已經(jīng)通過了ISO9001質量管理體系認證和ISO14001環(huán)境管理體系認證,保證了產(chǎn)品的質量和環(huán)保性能。我們的公司一直秉承“保質保量、服務至上”的經(jīng)營理念,為客戶提供的產(chǎn)品和完善的售后服務。我們的專業(yè)團隊將為客戶提供技術支持和解決方案,確保客戶的生產(chǎn)運營順利進行??傊?,我們的變壓吸附提氫吸附劑是一種高效、環(huán)保、可靠的氫氣制備技術。我們期待與您的合作,共同推動氫能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。進一步研究甲醇制氫催化劑的機理有助于優(yōu)化其性能。
一氧化碳中(高)溫 催化劑成品用內(nèi)襯塑料袋的塑料桶或鐵桶包裝,在運輸、儲存過程中必須防潮、防火、防倒立和嚴禁化學污染,搬運時嚴禁滾動或撞擊;露天存放時,底部墊枕木,上面加蓋帆布防雨;也可根據(jù)用戶需要用噸袋包裝。應用領域天然氣制合成氨、甲醇、制氫裝置;焦爐氣制合成氨、甲醇、制氫裝置;催化干氣、焦化干氣中制合成氨、甲醇、制氫裝置;油田氣、煉廠氣、石腦油等為原料制甲醇、合成氨、制氫裝置;煤制合成氣中CO凈化裝置甲醇制氫催化劑的研究對于解決能源問題具有重要意義。云南甲醇制氫催化劑有哪些
甲醇制氫催化劑的制備方法包括溶膠-凝膠法、共沉淀法等。山西甲醇制氫催化劑公司
天然氣制氫工藝的改進通過對轉化爐、熱量回收系統(tǒng)等進行改造可以實現(xiàn)成本節(jié)約、降低對天然氣原料的消耗,這種技術通過對原料的消耗,這種技術通過對天然氣加氫脫硫和在轉化爐中放置適量的特殊催化劑進行裂解重整,生成二氧化碳、氫氣和一氧化碳的轉化氣,之后再進行熱量回收,經(jīng)一氧化碳變換降低轉化氣中一氧化碳的含量、再通過PSA變壓吸附提純就可以得到純凈的氫氣。天然氣制氫裝置中氫氣提純工藝主要是在適當條件下,將硅膠、活性炭、氧化鋁等組成吸附床,并用吸附床將變換氣中各雜質組分在適當?shù)膲毫l件下進行吸附,不易被吸附的氫氣就從吸附塔的出口輸出,從而實現(xiàn)氫氣的提純。山西甲醇制氫催化劑公司