新疆自熱式天然氣制氫設(shè)備

來源: 發(fā)布時間:2024-03-07

天然氣制氫由天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化制轉(zhuǎn)化氣和變壓吸附(PSA)提純氫氣(H2)兩部分組成,壓縮并脫硫后天然氣與水蒸汽混合后,在鎳催化劑的作用下于750~850℃將天然氣物質(zhì)轉(zhuǎn)化為氫氣(H2)、一氧化碳(CO)和二氧化碳(CO2)的轉(zhuǎn)化氣,轉(zhuǎn)化氣可以通過變換將一氧化碳(CO)變換為氫氣(H2),成為變換氣,然后,轉(zhuǎn)化氣或者變換氣通過變壓吸附(PSA)過程,得到高純度的氫氣(H2)。反應(yīng)原理:天然氣的主要加工過程包括常減壓蒸餾、催化裂化、催化重整和芳烴生產(chǎn)。同時,包括天然氣開采、集輸和凈化。在一定的壓力和一定的高溫及催化劑作用下,天然氣中烷烴和水蒸氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。其化學(xué)反應(yīng)式為:CH4+H2O→3H2+CO-QCO+H2O→H2+CO2+Q制氫設(shè)備的投資成本較高,但是隨著技術(shù)的不斷進步和成本的降低,其應(yīng)用前景越來越廣闊。新疆自熱式天然氣制氫設(shè)備

新疆自熱式天然氣制氫設(shè)備,天然氣制氫設(shè)備

國內(nèi)現(xiàn)階段尚無天然氫的勘探及開采項目披露,但在天然氫的資源分布數(shù)據(jù)及研究也已有一定的積累。依托于已覆蓋國內(nèi)大部分地區(qū)的油氣和礦產(chǎn)資源勘探開發(fā)活動,國內(nèi)已有較多的天然氫發(fā)現(xiàn)案例。如在在松遼盆地的個別鉆井中發(fā)現(xiàn)氫氣含量高達85.54%,在柴達木盆地三湖地區(qū)2號井的巖屑罐頂氣中,檢測到了含量可達99%的氫氣。此外,在云南騰沖部分熱泉、山西沁水煤礦和煤井、渤海灣盆地、松遼盆地等多地我國均有低濃度天然氫發(fā)現(xiàn)案例。在這些地區(qū),中石化、中煤,以及地質(zhì)勘探機構(gòu)等油氣、礦產(chǎn)企業(yè)機構(gòu)或已掌握了較為可觀的天然氫分布資料。吉林耐高溫天然氣制氫設(shè)備天然氣制氫設(shè)備是一種高效、環(huán)保的氫能源生產(chǎn)方式,具有廣泛的應(yīng)用前景。

新疆自熱式天然氣制氫設(shè)備,天然氣制氫設(shè)備

天然氣高溫裂解制氫。天然氣高溫裂解制氫是天然氣經(jīng)高溫催化分解為氫和碳該過程由于不產(chǎn)生二氧化碳被認為是連接化石燃料和可再生能源之間的過渡工藝過程。對于天然氣高溫催化裂解制氛,開展了大量研究工作,所產(chǎn)生的碳能夠具有特定的重要用途和廣闊的市場前景。口口天然氣自熱重整制氫。該工藝同重整工藝相比,變外供熱為自供熱,反應(yīng)熱量利用較為合理,原理是在反應(yīng)器中耦合了放熱的天然氣反應(yīng)和強吸熱的天然氣水蒸汽重整反應(yīng)反應(yīng)體系本身可實現(xiàn)自供熱。另外,由于自熱重整反應(yīng)器中強放熱反應(yīng)和強吸熱反應(yīng)分步進行,因此反應(yīng)器仍需耐高溫的不修銹鋼管做反應(yīng)器這就使得天然氣自熱重整反應(yīng)過程具有裝置成本高,生產(chǎn)能力低等缺點。

天然氣部分氧化制氫天然氣部分氧化制氫的反應(yīng)器采用的是高溫?zé)o機陶瓷透氧膜,與傳統(tǒng)的蒸汽重整制氫的方式相比較來說,天然氣部分氧化制氫工藝所消耗的能量更加少,因為它采用的是一些價格低廉的耐火材料組成的反應(yīng)器。這種天然氣制氫工藝比一般的生產(chǎn)工藝在設(shè)備投資方面的成本降低了25%左右,生產(chǎn)的成本降低了40%左右,可以在一定程度上降低投資成本。天然氣高溫裂解制氫天然氣高溫裂解制氫主要在高溫條件下,天然氣催化分解成為碳和氫,但是在這一過程中并不產(chǎn)生任何二氧化碳,所以一般將其認為是從化石燃料使用到可再生能源利用的過渡工藝。這種工藝目前還在研究當(dāng)中,但是可以預(yù)見的是這種天然氣制氫工藝具有良好的應(yīng)用前景。天然氣制氫設(shè)備的制造工藝成熟,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,使得它適應(yīng)各種生產(chǎn)環(huán)境,滿足不同規(guī)模的生產(chǎn)需求。

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目前,約有1/2的氫氣是通過天然氣蒸氣轉(zhuǎn)化法(SRM)制取的。整個工藝流程是由原料氣處理、蒸氣轉(zhuǎn)化、CO變換和氫氣提純4大單元組成。原料氣,原料氣處理-蒸轉(zhuǎn)化CO化氣提純原料氣處理主要是采用加氫催化脫除天然氣中的硫,普遍采用的方法是Co-Mo加氫轉(zhuǎn)化串ZnO脫硫技術(shù):原料氣先在轉(zhuǎn)化爐對流段預(yù)熱到約350-400C,先采用Co-Mo催化劑加氫法在加氫反應(yīng)器中將氣體原料中的有機硫轉(zhuǎn)化為無機硫H,S,再用ZnO吸附脫硫槽脫除H,S.此技術(shù)能將氣體中的總硫含量降到0.1mg/mm3以下。天然氣制氫設(shè)備的生產(chǎn)和使用可以促進能源安全和能源多樣化,降低能源供應(yīng)的風(fēng)險和不穩(wěn)定性。湖南制造天然氣制氫設(shè)備

隨著環(huán)保意識的提高,越來越多的企業(yè)開始采用天然氣制氫設(shè)備,以減少對環(huán)境的影響。新疆自熱式天然氣制氫設(shè)備

    天然氣制氫設(shè)備是一種高效、環(huán)保的氫氣生產(chǎn)設(shè)備,它采用天然氣作為原料,通過催化劑反應(yīng)將天然氣轉(zhuǎn)化為氫氣。相比傳統(tǒng)的水電解制氫技術(shù),天然氣制氫設(shè)備具有更高的效率和更低的成本,同時也更加環(huán)保。我們公司的天然氣制氫設(shè)備采用先進的技術(shù)和材料,具有以下特點:1.高效節(jié)能:采用先進的催化劑和反應(yīng)器設(shè)計,能夠?qū)⑻烊粴廪D(zhuǎn)化為高純度的氫氣,同時也能夠減少能源的消耗。2.穩(wěn)定可靠:設(shè)備采用先進的制造工藝,具有良好的耐腐蝕性和穩(wěn)定性,能夠長期穩(wěn)定運行。3.環(huán)境保護節(jié)能:天然氣制氫設(shè)備采用天然氣作為原料,不會產(chǎn)生二氧化碳等有害氣體,同時也能減少能源的消耗,具有很好的環(huán)保效益。4.易于維護:設(shè)備采用模塊化設(shè)計,易于維護和更換,能夠減少維護成本和停機時間。我們的天然氣制氫設(shè)備已經(jīng)廣泛應(yīng)用于石油化工、電力、鋼鐵、航空航天等領(lǐng)域,得到了廣大用戶的認可和好評。我們將繼續(xù)不斷創(chuàng)新和優(yōu)化產(chǎn)品,為用戶提供更好服務(wù)和產(chǎn)品。如果您有任何關(guān)于天然氣制氫設(shè)備的需求和問題,歡迎隨時聯(lián)系我們,我們將竭誠為您服務(wù)。 新疆自熱式天然氣制氫設(shè)備