河南節(jié)能天然氣制氫設備

來源: 發(fā)布時間:2024-04-05

天然氣的主要加工過程包括常減壓蒸餾、催化裂化、催化重整和芳烴生產(chǎn)。同時,包括天然氣開采、集輸和凈化。在一定的壓力和一定的高溫及催化劑作用下,天然氣中烷烴和水蒸氣發(fā)生化學反應。轉化氣經(jīng)過費鍋換熱、進入變換爐使CO變換成H2和CO2。再經(jīng)過換熱、冷凝、汽水分離,通過程序控制將氣體依序通過裝有三種特定吸附劑的吸附塔,由變壓吸附(PSA)升壓吸附N2、CO、CH4、CO2提取產(chǎn)品氫氣。降壓解析放出雜質(zhì)并使吸附劑得到再生.反應式:CH4+H2O→CO+3H2-QCO+H2O→CO2+H2+Q。隨著氫能源產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展和技術的不斷創(chuàng)新,天然氣制氫設備將成為氫能源生產(chǎn)的重要組成部分。河南節(jié)能天然氣制氫設備

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氫氣是合成氨、甲醇、煉油化工及其他相關行業(yè)的重要原料,隨著作為二次能源載體的氫能產(chǎn)業(yè)的逐漸成熟,氫能成為當前有前景的清潔能源之一,尤其氫燃料電池汽車開始規(guī)?;l(fā)展,市場對氫氣的需求量將呈現(xiàn)快速增長趨勢。煤制氫低成本,但環(huán)境不友好。隨著天然氣產(chǎn)供儲銷產(chǎn)業(yè)鏈的完善、天然氣開采技術的進步、儲量巨大的頁巖氣等非常規(guī)天然氣開發(fā)成本的不斷降低,天然氣制氫的技術經(jīng)濟優(yōu)勢越來越明顯,該技術成為主要的制氫路線,從而將加快推進我國氫經(jīng)濟的發(fā)展。青海智能天然氣制氫設備天然氣制氫設備的生產(chǎn)和使用還需要考慮對環(huán)境的影響,采取相應的措施減少對環(huán)境的污染。

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天然氣制氫的副產(chǎn)品有從氯堿工業(yè)副產(chǎn)氣、煤化工焦爐煤氣、合成氨產(chǎn)生的尾氣。絕熱條件下,天然氣制氫,這種天然氣制氫方式更適用于小規(guī)模的制取氫。天然氣絕熱轉化制氫將空氣作為氧氣來源,同時利用含氧分布器可以有效解決催化劑床層熱點問題和能量的分配,隨著床層熱點的降低,催化材料的反應穩(wěn)定性也得到較大的提高。天然氣絕熱轉化制氫工藝流程簡單、操作方便,當制氫規(guī)模較小的時候可以減少氫成本和相應的制氫設備的投資。天然氣部分氧化制氫的反應器采用的是高溫無機陶瓷透氧膜,與傳統(tǒng)的蒸汽重整制氫的方式相比較來說,天然氣部分氧化制氫工藝所消耗的能量更加少,因為它采用的是一些價格低廉的耐火材料組成的反應器。這種天然氣制氫工藝比一般的生產(chǎn)工藝在設備投資方面的成本降低了25%左右,生產(chǎn)的成本降低了40%左右,可以在一定程度上降低投資成本。

高溫甲醇制氫溫度控制恒溫方法與流程如下:確定反應釜內(nèi)需要維持的溫度范圍,一般為200-300°C之間配置恒溫控制系統(tǒng),將溫度傳感器安裝在反應釜內(nèi)部,將控制器與加熱器連接打開加熱器,將反應釜內(nèi)的溫度升高至設定溫度。當反應金內(nèi)溫度達到設定溫度后,控制器會自動調(diào)節(jié)加熱器的輸出功率,以維持反應釜內(nèi)的溫度在設定范圍內(nèi)。持續(xù)監(jiān)測反應釜內(nèi)的溫度,并根據(jù)需要進行調(diào)整,以確保反應釜內(nèi)的溫度始終在所需范圍內(nèi)。在反應結束后,關閉加熱器并將反應釜內(nèi)的溫度降至室溫清洗反應釜,以便下一次使用。天然氣制氫設備的應用領域廣,可以用于氫能源的生產(chǎn)、儲存和運輸?shù)确矫妫梢杂糜诠I(yè)生產(chǎn)中的氫氣需求。

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蒸氣轉化是在催化劑存在及高溫條件下,使甲烷與水蒸氣反應,生成H,、CO等混和氣,該反應是強吸熱的,需要外界供熱。蒸氣轉化工序的關鍵設備是主轉化爐。原料在進人主轉化爐之前需要在預轉化爐中進行預轉化。預轉化可將天然氣中的重碳氫化合物全部轉化為甲烷和CO,從而可降低主轉化爐結焦的可能性。同時可將原料氣中殘余的硫全部除去,使轉化爐催化劑不會發(fā)生硫中毒,延長催化劑的使用壽命。CO變化是使來自蒸氣轉化單元的混和氣體在裝有催化劑的變換爐中進行水煤氣反應,CO進一步與水蒸氣反應,大部分CO轉化為CO和H,。其工藝一般按照變換溫度可分為高溫變換和中溫變換。變換后的氣體經(jīng)冷卻后,分離工藝冷凝液后,氣體送氫氣提純工藝。氫氣提純的方法包括冷凝-低溫吸附法,低溫吸收-吸附法,變壓吸附法(PSA),把膜擴散法等。目前氫氣提純普遍使用的方法是變壓吸附法,PSA技術具有能耗低,產(chǎn)品純度高,工藝流程簡單等。吸附塔內(nèi)的吸附劑吸附除氫氣以外的其它雜質(zhì)而使氫氣得以凈化,凈化后的氫氣純度可達到99.9%-99.99%。天然氣制氫設備的應用領域廣,包括化工等各個行業(yè),為這些行業(yè)提供了清潔、高效的能源,推動了產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。貴州耐高溫天然氣制氫設備

天然氣制氫設備的制造工藝成熟,結構緊湊,占地面積小,使得它適應各種生產(chǎn)環(huán)境,滿足不同規(guī)模的生產(chǎn)需求。河南節(jié)能天然氣制氫設備

天然氣與氫能融合主要存在3種途徑:上游制備融合。根據(jù)原料來源和生產(chǎn)過程不同,可分為灰氫、藍氫和綠氫。其中,灰氫主要為煤制氫,低成本;綠氫為新能源制氫,高成本;藍氫為天然氣制氫,成本介于灰氫與綠氫之間。截至2022年底,全國氫氣產(chǎn)量為3781萬噸,其中天然氣制氫占比達18.1%。中游儲運融合。氫氣與天然氣在儲運環(huán)節(jié)具有較高的相似性,可利用管道、罐車、鐵路及船舶等方式運輸,其中管道摻氫是解決大規(guī)模、長距離氫能運輸?shù)牧己眠^渡辦法。由內(nèi)蒙古西部天然氣股份有限公司投資建設的國內(nèi)首條摻氫高壓輸氣管道工程已在內(nèi)蒙古動工。終端利用融合。天然氣與氫氣在城市燃氣、交通運輸、電力供應、分布式供能等領域可實現(xiàn)協(xié)同發(fā)展。截至2022年底,全國投運加氫站274座。河南節(jié)能天然氣制氫設備