制氫方案對(duì)比選擇(1)煤炭制氫制取過(guò)程比天然氣制氫復(fù)雜,得到的氫氣成本也高。(2)由于生物制氫、生物質(zhì)制氫和富氫氣體制氫等方法制取的氫氣雜質(zhì)含量高、純度較低,不能達(dá)到GT等技術(shù)提供商的氫氣純度要求。(3)國(guó)內(nèi)多晶硅絕大多數(shù)都采用的是水電解制氫,只有中能用的是天然氣制氫,而國(guó)外應(yīng)用的更多是甲醇制氫。三種制氫方案對(duì)比:天然氣水蒸汽重整制氫、甲醇水蒸汽重整制氫、電解水制氫大型制氫:天然氣水蒸汽重整制氫占主導(dǎo)地位:(1)天然氣既是原料氣也是燃料氣,無(wú)需運(yùn)輸,氫能耗低,消耗低,氫氣成本。(2)自動(dòng)化程度高,安全性能高。(3)天然氣制氫投資較高,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。天然氣制氫設(shè)備能根據(jù)需求靈活調(diào)控氫氣產(chǎn)量。西藏高科技天然氣制氫設(shè)備
元素儲(chǔ)量豐富,來(lái)源廣,能夠滿(mǎn)足大規(guī)模應(yīng)用需求。氫占宇宙質(zhì)量的75%,也是地球的重要組成元素之一。氫氣可以通過(guò)水電解、化石燃料重整等方法制取,氯堿、焦化、冶金等工業(yè)企業(yè)也有大量副產(chǎn)氫氣。特別是基于可再生能源發(fā)電耦合電解水制取氫氣,實(shí)現(xiàn)了全生命周期的綠色清潔,是可再生能源實(shí)現(xiàn)大規(guī)模應(yīng)用的關(guān)鍵路徑之一。氫的運(yùn)輸手段也十分靈活,既可以通過(guò)的交通工具如氫氣運(yùn)輸車(chē)、氫氣船等進(jìn)行運(yùn)輸,也可以通過(guò)專(zhuān)門(mén)的輸氫管道進(jìn)行長(zhǎng)距離輸送。此外,氫氣還可以以一定比例摻入現(xiàn)有的天然氣管道,通過(guò)在管道下游分離出氫氣的形式進(jìn)行輸送。這種方式不僅可以利用現(xiàn)有的基礎(chǔ)設(shè)施,降低運(yùn)輸成本,還能夠在一定程度上天然氣資源緊張的問(wèn)題。青海資質(zhì)天然氣制氫設(shè)備綠色發(fā)展越來(lái)越成為全球共同的發(fā)展理念。
變壓吸附有如下特點(diǎn);產(chǎn)品純度高;一般可在室溫和不高的壓力下工作,床層再生時(shí)不用加熱,節(jié)能經(jīng)濟(jì);設(shè)備簡(jiǎn)單,操作、維護(hù)簡(jiǎn)便;連續(xù)循環(huán)操作,可完全達(dá)到自動(dòng)化。任何一種吸附對(duì)于同一被吸附氣體(吸附質(zhì)》來(lái)說(shuō),在吸附平衡情況下,溫度越低,壓力越高,吸附量越大。因此,氣體的吸附分離方法,通常采用變溫吸附或變壓吸附兩種循環(huán)過(guò)程。如果壓力不變,在常溫或低溫的情況下吸附,用高溫解吸的方法,稱(chēng)為變溫吸附《簡(jiǎn)稱(chēng)TSA)。顯然,變溫吸附是通過(guò)改變溫度來(lái)進(jìn)行吸附和解吸的。變溫吸附操作是在低溫(常溫)吸附等溫線(xiàn)和高溫吸附等溫線(xiàn)之間的垂線(xiàn)進(jìn)行,由于吸附劑的比熱容較大,熱導(dǎo)率(導(dǎo)熱系數(shù))較小,升溫和降溫都需要較長(zhǎng)的時(shí)間,操作上比較麻煩,因此變溫吸附主要用于含吸附質(zhì)較少的氣體凈化方面。如果溫度不變,在加壓的情況下吸附,用減壓(抽真空)或常壓解吸的方法,稱(chēng)為變壓吸附??梢?jiàn),變壓吸附是通過(guò)改變壓力來(lái)吸附和解吸的。從變壓吸附(PSA)工序來(lái)的氫氣是含有少量氧氣的粗氫氣,純度尚達(dá)不到要求,需凈化。
以目前制氫設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì),其未來(lái)主要受到全球能源轉(zhuǎn)型、環(huán)境保護(hù)要求以及技術(shù)進(jìn)步等多重因素的影響。隨著氫氣作為清潔能源的需求增加,制氫設(shè)備的規(guī)??赡苋詴?huì)進(jìn)一步增大,以滿(mǎn)足更大規(guī)模的氫氣生產(chǎn)需求,大型化設(shè)備將成為必然趨勢(shì),可以提高生產(chǎn)效率,降低單位產(chǎn)品的能耗和成本。其次,制氫設(shè)備領(lǐng)域急需解決的問(wèn)題是技術(shù)創(chuàng)新與成本降低。技術(shù)創(chuàng)新是驅(qū)動(dòng)制氫設(shè)備發(fā)展的關(guān)鍵,例如各項(xiàng)制氫技術(shù)的改進(jìn),包括提高制氫效率、降低能耗、延長(zhǎng)設(shè)備壽命等,都可能成為未來(lái)研究的重點(diǎn)。另一項(xiàng)制氫技術(shù)的創(chuàng)新點(diǎn)可能在于可再生能源的利用。通過(guò)將太陽(yáng)能、風(fēng)能、潮汐能等清潔能源與電解水制氫技術(shù)結(jié)合,可以實(shí)現(xiàn)綠色、可持續(xù)的氫氣生產(chǎn)。而隨著工業(yè)和智能制造的發(fā)展,制氫設(shè)備的智能化和自動(dòng)化水平也將進(jìn)一步完善。天然氣制氫設(shè)備找蘇州科瑞工程。
天然氣制氫裝置中氫氣提純工藝主要是在適當(dāng)條件下,將活性炭、氧化鋁等組成吸附床,并用吸附床將變換氣中各雜質(zhì)組分在適當(dāng)?shù)膲毫l件下進(jìn)行吸附,不易被吸附的氫氣就從吸附塔的出口輸出,從而實(shí)現(xiàn)氫氣的提純?!熬G色甲醇的產(chǎn)業(yè)規(guī)模還很小,市場(chǎng)仍處于布局階段,即使現(xiàn)在宣布的綠色甲醇產(chǎn)能全部得到釋放,也很難滿(mǎn)足甲醇船舶增長(zhǎng)對(duì)綠色燃料的需求?!痹谑袌?chǎng)著眼于綠色甲醇產(chǎn)能擴(kuò)張的同時(shí),行業(yè)要堅(jiān)持“兩條腿走路”:一方面。積極拓展甲醇應(yīng)用市場(chǎng),讓更多認(rèn)識(shí)到甲醇的優(yōu)勢(shì),傳統(tǒng)甲醇和綠色甲醇在性能上沒(méi)有區(qū)別,接受傳統(tǒng)甲醇向綠色甲醇過(guò)渡的路徑;另一方面。著力提升綠色甲醇技術(shù)和經(jīng)濟(jì)可行性,等到綠色甲醇能夠完全滿(mǎn)足市場(chǎng)需求時(shí),替代傳統(tǒng)甲醇,實(shí)現(xiàn)減碳目標(biāo)。天然氣制氫工藝流程是什么。陜西甲醇天然氣制氫設(shè)備
氫能儲(chǔ)運(yùn)裝備技術(shù)是氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要環(huán)節(jié)。西藏高科技天然氣制氫設(shè)備
天然氫是一種自然生成的、可持續(xù)的氫源自上世紀(jì)初以來(lái),進(jìn)行石油礦物開(kāi)采時(shí)常發(fā)現(xiàn)有天然生成的氫氣逸出,地質(zhì)勘探界稱(chēng)之為“天然氫”。天然氫分布于在自然界大氣圈、地殼、地幔、地下水等系統(tǒng)中。其中,分布在大陸殼、洋殼和火山熱液等地質(zhì)環(huán)境中、且可在地表檢測(cè)到較高濃度的氫源,也稱(chēng)之為“地質(zhì)氫”,即地質(zhì)成因的氫。另外為與氫能中的“灰氫”、“藍(lán)氫”和“綠氫”區(qū)分開(kāi),也有報(bào)告中使用“金氫”或“白氫”來(lái)描述天然氫。相對(duì)電解制氫,天然氫開(kāi)采擁有較低的成本下限。尤其對(duì)高濃度天然氫礦藏,其開(kāi)采成本可遠(yuǎn)低于其他制氫途徑。天然氣制氫工藝的改進(jìn)通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)化爐、熱量回收系統(tǒng)等進(jìn)行改造可以實(shí)現(xiàn)成本節(jié)約、降低對(duì)天然氣原料的消耗,這種技術(shù)通過(guò)對(duì)原料的消耗,這種技術(shù)通過(guò)對(duì)天然氣加氫脫硫和在轉(zhuǎn)化爐中放置適量的特殊催化劑進(jìn)行裂解重整,生成二氧化碳、氫氣和一氧化碳的轉(zhuǎn)化氣,之后再進(jìn)行熱量回收,經(jīng)一氧化碳變換降低轉(zhuǎn)化氣中一氧化碳的含量、再通過(guò)PSA變壓吸附提純就可以得到純凈的氫氣。西藏高科技天然氣制氫設(shè)備