高鋁輕質磚又稱高鋁隔熱磚。氧化鋁含量在48%以上、主要由莫來石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質耐火材料。體積密度0.4~1.35g/cm3。氣孔率66%~73%,耐壓強度1~8MPa??篃嵴鹦阅茌^好。高鋁輕質磚通常采用高鋁礬土熟料加少量黏土,經磨細后用氣體發(fā)生法或泡沫法以泥漿形式澆注、成形,經1300~1500℃燒成。有時也可用工業(yè)氧化鋁代替部分礬土熟料。用于砌筑窯爐的內襯和隔熱層,以及無強烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時,表面接觸溫度不得高于1350℃。60碳化硅磚具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的導熱系數,歡迎來電咨詢。江蘇85碳化硅磚批發(fā)
一級高鋁磚理化性質1、耐磨性高鋁磚的耐磨性比較好。2、耐火度高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高。3、耐沖擊性耐沖擊性好,使用壽命就長。4、抗渣性高鋁磚中Al?O?較多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕,由于其中含有SiO?,所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。剛玉莫來石磚在剛玉晶體間嵌有莫來石交錯的柱狀晶體,有效阻止剛玉晶體的滑移,獲得穩(wěn)定的結構。剛玉磚的種類有很多,有按鋁含量高低分的,有按不同的體積密度分的;有復合形式的耐火磚,有不同生產方式的剛玉磚;還有重質輕質剛玉磚之分。湖北15剛玉碳化硅復合磚廠家剛玉莫來石磚抗剝落、耐高溫和熱震穩(wěn)定性優(yōu)良,歡迎來電咨詢。
硅莫磚是以特級轉窯礬土和高純碳化硅為主要原料,經高壓成型,高溫燒成而制得,根據實際工況一般分為1650型和1680型兩種;該產品具有熱震性能好、強度高、耐磨性能好、抗髙溫化學侵蝕性能好等特點,在使用過程中不斷形成保護層,減少結圈等;主要用于水泥窯,歡迎來電咨詢采購。剛玉磚按鋁含量不同,有85-98%之間的鋁含量之分,含量超過95%的剛玉磚有澆注成型的,在玻璃窯內襯用的比較多,價格也相當昂貴,主要用在玻璃窯底起抗酸性侵蝕。
莫來石一般氧化鋁含量在65%~75%之間。礦物組成除莫來石外,其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英;含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。莫來石保溫磚可以直接用于高溫窯爐內襯,目前已用于梭式窯、輥道窯、玻璃及石油化工窯爐的內襯。本公司生產的剛玉碳化硅復合磚,主要原料為高密度轉窯礬土、剛玉以及高純碳化硅,經高噸位摩擦壓力機或者液壓機壓制成型,經高溫燒成而制得。根據實際使用工況的不同,碳化硅含量加入比例從8~90%不等。該系列產品具有良好的熱穩(wěn)定性、較好的耐腐蝕效果,優(yōu)良的耐磨性能以及極高的導熱系數,在垃圾焚燒爐、水泥窯、危廢行業(yè)都應用極廣。一級高鋁磚含鋁量在75%以上,歡迎來電咨詢。
耐火磚耐磨性取決于耐火磚的成分與構造。當耐火磚的成分為單一晶體構成的致密多晶體時,其耐磨性次要取決于組成資料的礦物晶體的硬度。硬度高,資料的耐磨性高。當礦物晶體為非同向性時,晶粒粗大,資料的耐磨性較高。當資料由多相構成時,其耐磨性遙與資料的體積密度或氣孔率有直接關系,也與各組分間的結合強度有關。耐火磚的耐磨性與溫度有關。有的耐火磚如高鋁磚,普通以為它在一定溫度下(如在700~900以下的彈性范圍內),溫度愈高耐磨性愈低,即可以為當溫度進步后隨著耐火磚彈性模量的添加,耐磨性有所降低。15剛玉碳化硅復合磚具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的導熱系數,在電力、危廢行業(yè)應用廣,歡迎來電咨詢。北京硅莫紅磚產品
粘土磚含鋁量在30~48%之間,歡迎來電咨詢。江蘇85碳化硅磚批發(fā)
鉻剛玉磚以α-Al2O3為原料,加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細粉,經成型,在高溫下燒成。燒結鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。還可以采用泥漿澆注法來制備,將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合,加解膠劑及有機黏結劑制成濃稠泥漿,同時加入部分鉻剛玉熟料,用注漿法制成磚坯,再燒成。耐火磚的耐磨性是其抵抗固體、液體和含塵氣流對其外表的機械磨損作用的才能。在許多狀況下。耐火磚外表由機械磨損作用而形成的危害往往是很嚴重的。江蘇85碳化硅磚批發(fā)