內(nèi)蒙古莫來石輕質(zhì)磚生產(chǎn)

一般來說三級(jí)高鋁磚鋁含量達(dá)到55%左右，0.3MPa荷重軟化開始溫度大約為1450℃左右。二級(jí)高鋁磚屬于硅酸鋁質(zhì)耐火磚，它是三氧化二鋁含量在60-75%高鋁耐火磚。采用高鋁礬土熟料為主要原料，軟質(zhì)黏土和半軟質(zhì)黏土為結(jié)合劑。配置泥料經(jīng)高壓成型、干燥、高溫?zé)贫?。三?jí)高鋁磚理化性質(zhì)1、耐磨性：顯氣孔率較低，耐磨性較好2、熱導(dǎo)率：單位溫度梯度條件下，通過材料單位面積上熱流速率，跟氣孔率有關(guān)3、耐沖擊性：不用解釋了吧，耐沖擊性好，使用壽命就長4、抗渣性：在高溫下抵抗熔渣侵蝕作用而不被破壞的能力。二級(jí)高鋁磚六大功能特點(diǎn)：耐火溫度高、荷重軟化溫度高、耐化學(xué)侵蝕、體積密度致密、規(guī)格尺寸準(zhǔn)、抗熱震性。用途：高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回磚窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、口水磚等，歡迎來電咨詢。三級(jí)高鋁磚屬低莫來石材質(zhì)，應(yīng)用廣，隨著含鋁量的提高，制品耐火度和荷重軟化溫度明顯上升。內(nèi)蒙古莫來石輕質(zhì)磚生產(chǎn)

一級(jí)高鋁磚是指三氧化二鋁含量不低于75%的硅酸鋁質(zhì)耐火材料。一級(jí)高鋁磚用途：主要用于電爐頂，高爐，熱風(fēng)爐，鋼包，盛鋼桶，鐵水車，水泥窯，玻璃窯等各種熱工窯爐內(nèi)襯。用于煉鐵、煉鋼、化工、水泥等行業(yè)。理化性質(zhì)1、耐磨性高鋁磚的耐磨性比較好。2、耐火度高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高。3、耐沖擊性耐沖擊性好，使用壽命就長。4、抗渣性高鋁磚中Al?O?較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO?，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。內(nèi)蒙古剛玉磚產(chǎn)品剛玉莫來石磚抗剝落、耐高溫和熱震穩(wěn)定性優(yōu)良，特別適用于各類需經(jīng)常停爐、急冷急熱等惡劣工況的窯爐中。

剛玉莫來石磚的優(yōu)點(diǎn)特性（1）耐高溫，耐火溫度高和荷重軟化溫度高。（2）耐化學(xué)侵蝕，對(duì)酸性溶液或熔渣有較強(qiáng)的抵抗力。（3）抗氧化。不易于O2、H2、CO等氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。（4）熱穩(wěn)定性好，高溫體積穩(wěn)定，不易擴(kuò)張或收縮。（5）抗熱震性能好，耐急冷急熱不易剝落。（6）常溫耐壓強(qiáng)度高，在搬運(yùn)或卸貨時(shí)不易磨損。剛玉莫來石磚可直接接觸火焰、抗剝落、耐高溫，既可作為高溫工業(yè)爐的隔熱襯，也可作為其他工業(yè)高溫窯爐的工作層，主要應(yīng)用于石化工業(yè)，大中型合成氨氣化爐及磁性材料氣體爐用材料，高溫工業(yè)窯爐配套設(shè)施材料。

硅莫磚是以特級(jí)轉(zhuǎn)窯礬土和高純碳化硅為主要原料，經(jīng)高壓成型，高溫?zé)啥频?，根?jù)實(shí)際工況一般分為1650型和1680型兩種；該產(chǎn)品具有熱震性能好、強(qiáng)度高、耐磨性能好、抗髙溫化學(xué)侵蝕性能好等特點(diǎn)，在使用過程中不斷形成保護(hù)層，減少結(jié)圈等；主要用于水泥窯，歡迎來電咨詢采購。硅莫磚是以特級(jí)礬土和高純碳化硅為主要原料，經(jīng)高壓成型，高溫?zé)啥频?，根?jù)實(shí)際工況分為1650型和1680型兩種；硅莫磚在水泥回轉(zhuǎn)窯筒體上除燒成帶以外的各個(gè)段帶的使用壽命比高鋁磚提高明顯。具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、熱震穩(wěn)定性優(yōu)良、耐磨性佳，抗剝落性強(qiáng)等特點(diǎn)。主要用于水泥窯。15剛玉碳化硅在電力、危廢行業(yè)應(yīng)用廣，歡迎來電咨詢。

硅莫耐火磚性能(1)制品結(jié)構(gòu)致密，耐磨性好：硅莫耐火磚主晶相由硬度高的礦物剛玉(莫氏硬度9.0-9.2)、碳化硅(莫氏硬度9.0-9.5)、莫來石(莫氏硬度7.0-7.5)組成，成品硅莫磚結(jié)構(gòu)致密度高，體積密度普遍在2.7-3.0g/cm3。根據(jù)資料參考，耐火材料的常溫耐磨性能取決于其強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)的致密性，強(qiáng)度和致密度高的材料，耐磨性較好。(2)荷重軟化溫度高，高溫性能好：硅莫磚的荷重軟化溫度都在1450℃以上，高至1650℃以上。其次是硅莫磚的熱震穩(wěn)定性好。由于硅莫磚中含有一定量的SiC，眾所周知，SiC熱導(dǎo)率高，熱膨脹系數(shù)比較小，使硅莫耐火磚的熱震穩(wěn)定性顯著提高，1100℃水冷試驗(yàn)都在10次以上，因此硅莫磚作為窯爐內(nèi)襯可實(shí)現(xiàn)不剝落、不斷裂，并能提高窯爐使用壽命。(3)降低窯體溫度，隔熱性能好：硅莫磚的熱導(dǎo)率〔2.3-2.5W/(m˙K)〕較堿性制品〔2.69-2.74W/(m˙K)〕低，因此硅莫磚的隔熱效果比較好。二級(jí)高鋁磚屬莫來石材質(zhì)，應(yīng)用廣，歡迎來電咨詢。河南氧化鋁空心球磚供應(yīng)商

15剛玉碳化硅復(fù)合磚具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的導(dǎo)熱系數(shù)，在電力、危廢行業(yè)應(yīng)用廣，歡迎來電咨詢。內(nèi)蒙古莫來石輕質(zhì)磚生產(chǎn)

莫來石保溫磚是以莫來石為主晶相的高鋁質(zhì)耐火材料。一般氧化鋁含量在65%～75%之間。礦物組成除莫來石外，其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英；含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。莫來石保溫磚可以直接用于高溫窯爐內(nèi)襯，目前已用于梭式窯、輥道窯、玻璃及石油化工窯爐的內(nèi)襯。。它的性能及其應(yīng)用：耐火度較高，可達(dá)1790℃以上。荷重軟化開始溫度1600～1700℃。常溫耐壓強(qiáng)度70～260MPa?？篃嵴鹦粤己?。有燒結(jié)莫來石磚和電熔莫來石磚兩種。燒結(jié)莫來石磚以高鋁礬土熟料為主要原料，加入少量黏土或生礬土作結(jié)合劑，經(jīng)成型、燒成而制成。電熔莫來石磚以高礬土、工業(yè)氧化鋁和耐火黏土為原料，加入木炭或焦炭細(xì)粒作還原劑，成型后采用還原電熔法來制造。電熔莫來石的結(jié)晶比燒結(jié)莫來石大，抗熱震性比燒結(jié)制品好。他們的高溫性能主要取決于氧化鋁的含量和莫來石相與玻璃分布的均勻性。主要用于熱風(fēng)爐爐頂、高爐爐身和爐底、玻璃熔窯蓄熱室、陶瓷燒結(jié)窯、石油裂解系統(tǒng)死角爐襯等。內(nèi)蒙古莫來石輕質(zhì)磚生產(chǎn)