盡管鋅壓鑄合金的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)已趨統(tǒng)一，其成分要求也大體相同，但不同的生產(chǎn)廠家所制造出來的壓鑄合金在市場(chǎng)上的反映卻不盡相同;有的合金質(zhì)量好，用戶使用滿意;有的合金則使用效果差，通常反映的問題有：（1）鋅渣較多，壓鑄件發(fā)脆;(2)合金液態(tài)時(shí)流動(dòng)性能較差，壓鑄件走水不足;(3)壓鑄件表面狀況欠佳，造成鑄件在烘烤與電鍍時(shí)起黑點(diǎn)、起泡等缺陷。這些問題產(chǎn)生的原因較復(fù)雜，一般來說除了鋅壓鑄合金原料本身原因所致外，也不排除使用廠家工藝等方面問題的影響。
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鋅合金壓鑄模具使用特殊成型工具的注意事項(xiàng)？
一定要保證成型充分，因此需要仔細(xì)調(diào)整，每次調(diào)整量好不要超過0.15毫米，如果調(diào)整量過大，容易造成機(jī)器的損壞和模具的損壞。
對(duì)于拉伸成型，請(qǐng)選用輕型彈簧組件，以防止板料的撕裂，或因變形不均勻卸料困難等。
在成型模具周圍安裝球型支撐模具，防止板料傾斜。
成型位置應(yīng)當(dāng)盡量遠(yuǎn)離夾鉗。
成型加工好放在加工程序的后來實(shí)現(xiàn)。
一定要保證板材良好的潤(rùn)滑。
定貨時(shí)注意特殊成型工具的讓位問題，如果兩個(gè)成型的距離比較近，請(qǐng)一定要跟本公司銷售員進(jìn)行溝通。
因?yàn)槌尚凸ぞ咝枰^長(zhǎng)的卸料時(shí)間，因此成型加工時(shí)一定要采用低速，要有延時(shí)。 鋅壓鑄公司寧波鋅壓鑄采購(gòu)批發(fā)價(jià)格是多少？
鋅合金壓鑄的生產(chǎn)成本低。相比鋁、鎂、銅等壓鑄材料，鋅合金的熔點(diǎn)低。一般鋅合金壓鑄生產(chǎn)溫度在440C左右，熔煉火耗低。鋅合金凝固時(shí)間很短，無需第三級(jí)增壓，壓射系統(tǒng)較簡(jiǎn)單。
鋅鑄件拋光容易，表面電鍍處理容易，顏色和效果的選擇非常多，綜合成本也比較低。因此很多表面質(zhì)量要求高的五金配件如衛(wèi)浴、門窗、鎖類、成衣、皮具、文具、家具、電器、裝飾品等，都大量使用。
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鋅合金壓鑄件出現(xiàn)氣泡原因分析？鋅合金壓鑄件在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用比較普遍，因此，對(duì)于鋅合金壓鑄件的外觀及其質(zhì)量要求一般就比較高，鋅合金壓鑄件在生產(chǎn)的過程中，常見的一種缺陷是鋅合金壓鑄件表面容易出現(xiàn)氣泡，這個(gè)問題在壓鑄完成之后或是在進(jìn)行進(jìn)一步深加工的時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)，其生產(chǎn)的主要原因有：
1.當(dāng)型腔中的氣體、涂料揮發(fā)出來的氣體、合金凝固析出的氣體在模具排氣不良時(shí)留在鋅合金壓鑄件中形成的氣孔。
2.鋅合金壓鑄件的金屬液在充型、凝固過程中，由于氣體侵入導(dǎo)致壓鑄件表面生產(chǎn)氣泡。
3.涂料揮發(fā)出來的氣體侵入。
4.鋅合金液含氣量過高，凝固時(shí)析出。 采購(gòu)鋅壓鑄，推薦聯(lián)系寧波羽牌。
鋅合金壓鑄件經(jīng)除油后表面會(huì)產(chǎn)生一層氧化膜。這層膜不能用強(qiáng)酸溶液處理，因?yàn)閺?qiáng)酸會(huì)使富鋅相優(yōu)先溶解，使工件基體表面產(chǎn)生孔穴，使孔內(nèi)留有殘液不易清洗掉，引起鍍層起泡、脫皮等質(zhì)量問題。因此，必須采用較稀的弱酸性氫氟酸體系的溶液除去。配方1：氫氟酸10～15mL/L，硼酸3～5g/L，室溫，20～30S。配方2：氫氟酸3mL/L，硫酸1mL/L，室溫，2O～30S。配方3：氫氟酸2mL/L，硝酸5mL/L，室溫，3～5S。
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鋅合金壓鑄加工產(chǎn)品的特點(diǎn)以下:（01）比重大。（02）鍛造機(jī)能特好，可壓鑄樣式復(fù)雜、薄壁的精密組件，鑄件表面非?；?。（03）可舉行表面處分：如電鍍、噴涂、噴漆。（前處分有：研磨,拋光等）（04）融化與壓鑄時(shí)不吸鐵，不侵蝕壓型，不粘模。（05）有良好的常溫機(jī)器機(jī)能與耐磨性。（06）熔點(diǎn)低、在385℃左右融化、容易壓鑄成型、結(jié)晶溫度局限小、不易產(chǎn)生蓬松、不易產(chǎn)生粘模、可延伸壓鑄模壽命！鋅壓鑄推薦大家咨詢專業(yè)的寧波羽牌機(jī)電科技有限公司，相信會(huì)是大家理想的選擇！浙江定制設(shè)計(jì)鋅壓鑄銷售廠家