沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能對(duì)沖壓成品的質(zhì)量影響很大。對(duì)于沖壓材料的要求是：①厚度精確、均勻。沖壓用模具精密、間隙小,板料厚度過大會(huì)增加變形力，并造成卡料，甚至將凹模脹裂；板料過薄會(huì)影響成品質(zhì)量，在拉深時(shí)甚至出現(xiàn)拉裂。②表面光潔,***、無疤、無擦傷、無表面裂紋等。一切表面缺陷都將存留在成品工件表面，裂紋性缺陷在彎曲、拉深、成形等過程可能向深廣擴(kuò)展，造成廢品。③屈服強(qiáng)度均勻,無明顯方向性。各向異性（見塑性變形的板料在拉深、翻邊、脹形等沖壓過程中，因各向屈服的出現(xiàn)有先后，塑性變形量不一致，會(huì)引起不均勻變形，使成形不準(zhǔn)確而造成次品或廢品。④均勻延伸率高。抗拉試驗(yàn)中,試樣開始出現(xiàn)細(xì)頸現(xiàn)象前的延伸率稱為均勻延伸率。在拉深時(shí)，板料的任何區(qū)域的變形不能超過材料的均勻延伸范圍，否則會(huì)出現(xiàn)不均勻變形。⑤屈強(qiáng)比低。材料的屈服極限與強(qiáng)度極限之比稱為屈強(qiáng)比。低的屈強(qiáng)比不僅能降低變形抗力，還能減小拉深時(shí)起皺的傾向，減小彎曲后的回彈量，提高彎曲件精度。⑥加工硬化性低。冷變形后出現(xiàn)的加工硬化會(huì)增加材料的變形抗力，使繼續(xù)變形困難，故一般采用低硬化指數(shù)的板材。但硬化指數(shù)高的材料的塑性變形穩(wěn)定性好（即塑性變形較均勻）。 有人采購過寧波羽牌公司的沖壓加工產(chǎn)品嗎，怎么樣？北京口碑好的沖壓件品牌
主要是加工技術(shù)人員未按工藝指定要求在這一階段及時(shí)對(duì)機(jī)床壓力進(jìn)行調(diào)整，或者是在每個(gè)班次的交接時(shí)，沒有相互溝通機(jī)床壓力穩(wěn)定性信息，而導(dǎo)致制件質(zhì)量不穩(wěn)定。翻邊成形模具設(shè)計(jì)缺陷,該模具為一模雙腔左/右件公用，由于本工序內(nèi)容除翻邊外，還兼?zhèn)湫螤畛尚蝺?nèi)容，加之制件特殊復(fù)雜，彎曲面狹小，成形要求凹模壓料芯與成形面相符等，導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)條件成形行程大，壓料面積小。設(shè)計(jì)人員在**初模具設(shè)計(jì)時(shí)，*考慮到了壓料面小這一特征，卻忽視了壓料芯成形導(dǎo)滑行程。3五金沖壓件表面質(zhì)量為什么會(huì)不良？造成沖壓件產(chǎn)品表面質(zhì)量問題的原因很多，卷料、板料、模具的表面質(zhì)量會(huì)影響**終沖壓制件的品質(zhì)，沖壓過程中的操作以及工位器具的裝夾取卸等也有可能損傷制件表面質(zhì)量，因此，在整個(gè)制造過程的每個(gè)環(huán)節(jié)中都應(yīng)充分考慮細(xì)節(jié)，盡量避免出現(xiàn)質(zhì)量問題，影響**終的產(chǎn)品外觀。1、卷料卷料常見的不良現(xiàn)象主要有以下方面：鋼板表面或者內(nèi)部有異物混入；異物剝落，卷料呈傷疤一樣的狀態(tài)；卷料不良卷料邊角破損；邊角（20～30mm）由于應(yīng)力不均勻而發(fā)生變形或者壓皺；刮痕（輥?zhàn)颖砻婊蛘弋愇镔|(zhì)引起）；輥?zhàn)踊瑒?dòng)引起；邊緣不規(guī)則破損；異物進(jìn)入后在卷料背面壓出鼓包（異物掉下則消失）。北京口碑好的沖壓件品牌質(zhì)量可靠的沖壓件生產(chǎn)廠家，有嗎？
此類癟塘發(fā)現(xiàn)后必須立即對(duì)沖壓件進(jìn)行凍結(jié)，A類癟塘沖壓件在任何區(qū)域都不允許存在。B類缺陷：是一種使人感到不愉快的缺陷，它是在沖壓件外表面上摸得著和看得見的可確定的癟塘，在沖壓件Ⅰ、Ⅱ區(qū)外表面不允許存在此類癟塘。C類缺陷：是需要修正的缺陷，這些癟塘絕大多數(shù)處于模棱兩可的情況下，只有在油石打磨后才看得出。此類癟塘的沖壓件可以接受。4、波浪檢驗(yàn)方法：目視、油石打磨、觸摸、涂油評(píng)價(jià)準(zhǔn)則：A類缺陷：此類波浪在沖壓件Ⅰ、Ⅱ區(qū)沒有經(jīng)過培訓(xùn)的用戶也能注意到，是用戶不能接收，發(fā)現(xiàn)后必須立即對(duì)沖壓件進(jìn)行凍結(jié)。B類缺陷：此類波浪是一種使人感到不愉快的缺陷，在沖壓件Ⅰ、Ⅱ區(qū)摸得著和看得見的可確定的波浪，是需要返修的。C類缺陷：是需要修正的缺陷，此類波浪多數(shù)處于模棱兩可的情況下，只有在油石打磨后才看得出。此類波浪的沖壓件可以接受。5、翻邊、切邊不平整及短缺檢驗(yàn)方法：目視、觸摸評(píng)價(jià)準(zhǔn)則：A類缺陷：對(duì)于內(nèi)、外覆蓋件任何翻邊、切邊的不平整及短缺，影響了咬邊質(zhì)量及焊接搭邊不平整、短缺，從而影響焊接質(zhì)量都是不可接受的發(fā)現(xiàn)后必須立即對(duì)沖壓件進(jìn)行凍結(jié)。B類缺陷：看得見。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師不熟悉模具知識(shí)，根本上就不清楚是如何排樣的，那么就更不可能去關(guān)心排樣了。而對(duì)于模具工程師來說，他的工作職責(zé)是根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師提供的3D圖和2D圖進(jìn)行模具設(shè)計(jì)和加工，沖壓排樣是其中的一項(xiàng)工作之一。而至于排樣是否經(jīng)濟(jì)、是否可以通過零件設(shè)計(jì)來優(yōu)化，這不是模具工程師的工作。只要模具設(shè)計(jì)和加工不是很難，就按照零件設(shè)計(jì)的圖紙正常去排樣即可。即使模具工程師有心想要去優(yōu)化排樣，他們把零件優(yōu)化的建議轉(zhuǎn)達(dá)給產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師，很多時(shí)候他們得到的答復(fù)是“這是產(chǎn)品的功能要求，設(shè)計(jì)改不了”，一句話就被搪塞過去了。如果模具工程師再繼續(xù)追問，那就是越界了，產(chǎn)品設(shè)計(jì)會(huì)發(fā)飆。以后，模具工程師可能再也不會(huì)提供優(yōu)化建議了。所以，在傳統(tǒng)的沖壓件開發(fā)流程下，很難把沖壓件的成本降低。在上面的案例中，如果我們把沖壓件展開、進(jìn)行排樣，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)材料的利用率很低，大部分的材料都是作為廢料浪費(fèi)了。▲排樣示意圖（灰色為沖壓件，紅色為廢料）03DFC模式下的沖壓件設(shè)計(jì)在面向成本的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DesignforCost，簡(jiǎn)稱DFC或降本設(shè)計(jì)）模式下，產(chǎn)品成本是整個(gè)產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)必須考慮的一個(gè)重要目標(biāo)，其中主要負(fù)責(zé)人是產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師。如何才能采購到較好沖壓加工產(chǎn)品呢？
但不是所有汽車外覆蓋件成形面上都有孔能夠作為沖壓件生產(chǎn)過程中的定位基準(zhǔn)，如發(fā)動(dòng)機(jī)罩外板及車門外板等就沒有孔，且成形面結(jié)構(gòu)平緩，如圖5所示，如果生產(chǎn)過程中采用工序件的成形面及修邊定位，將降低沖壓件的定位精度，無法保證沖壓件的成形質(zhì)量。圖5發(fā)動(dòng)機(jī)罩外板圖6補(bǔ)充式定位示意圖這種情況下可以選擇補(bǔ)充式定位，即在沖壓件工藝補(bǔ)充區(qū)域沖2個(gè)孔，如圖6所示，作為后工序模具生產(chǎn)過程中的定位孔，并在然后工序?qū)ρa(bǔ)充區(qū)域的定位孔及成形面進(jìn)行修整，彌補(bǔ)沖壓件缺少定位孔的缺陷。03氣動(dòng)式定位為了提高沖壓件的生產(chǎn)效率，越來越多的企業(yè)采用了自動(dòng)化生產(chǎn)方式。生產(chǎn)過程中影響自動(dòng)化生產(chǎn)效率的因素包括：沖壓件的形狀、自動(dòng)化取件方式及生產(chǎn)軌跡等方面。以下介紹一種能夠優(yōu)化自動(dòng)化生產(chǎn)軌跡，提高生產(chǎn)效率的定位方式，即氣動(dòng)式定位。圖7氣動(dòng)式定位示意圖氣動(dòng)式定位是指將沖壓件的定位板設(shè)置在氣缸活塞上，如圖7所示，使定位板隨氣缸活塞按自動(dòng)化生產(chǎn)節(jié)拍上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)模具生產(chǎn)前放坯件時(shí)，氣缸活塞頂起，定位板處于工作狀態(tài)；當(dāng)該工序生產(chǎn)完成后，自動(dòng)化準(zhǔn)備取件時(shí)，氣缸活塞下降，定位板跟隨下降，對(duì)自動(dòng)化取件軌跡進(jìn)行避讓，如圖8所示，從而縮短取件軌跡，如圖9所示。寧波羽牌公司在寧波地方有名嗎？北京口碑好的沖壓件品牌
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目前大部分模具企業(yè)采用調(diào)試工藝參數(shù)的方法，但影響滑移線的工藝參數(shù)較多，調(diào)試時(shí)工藝人員進(jìn)行參數(shù)配比需要進(jìn)行大量的數(shù)值模擬與成形試驗(yàn)，增加了產(chǎn)品開發(fā)成本與周期。因而如何在較短時(shí)間內(nèi)獲得消除滑移線的**佳工藝參數(shù)配比是目前模具企業(yè)亟待攻克的難題，現(xiàn)提出采用正交試驗(yàn)的方法，通過合理選擇試驗(yàn)的水平及因素，配合數(shù)值模擬分析，可快速對(duì)各種影響滑移線的參數(shù)進(jìn)行權(quán)重對(duì)比，得到**優(yōu)成形工藝參數(shù)組合，縮短模具調(diào)試周期，降低開發(fā)成本?；凭€產(chǎn)生機(jī)理1圖1板料成形成形開始時(shí)，凹模擠壓壓邊圈，壓緊板料后向下持續(xù)運(yùn)動(dòng)，凸模棱角在b點(diǎn)與板料**先接觸，隨后支撐板料，并逐漸使板料拉深變形，**終與凹模型面完全貼合，如圖1所示。由幾何關(guān)系可知，板料由abc狀態(tài)變形到ab2c后，板料的流入量和伸長量相加等于（ab2-ab）+（b2c-bc）。其中，當(dāng)ab2-ab不等于b2c-bc時(shí)，說明板料表面存在凸模棱線的壓痕流動(dòng)現(xiàn)象，即滑移線現(xiàn)象。在壓邊區(qū)域，板料受壓邊圈與凹模的夾緊作用，使板料成形時(shí)受向外的摩擦力，板料被繃緊并限制板料向模腔的流動(dòng)方向和流入量。由力和位移的平衡關(guān)系可知，當(dāng)f1與f2存在差異時(shí)，板料的b點(diǎn)就會(huì)向c或a點(diǎn)滑動(dòng)。因而在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)。北京口碑好的沖壓件品牌
寧波羽牌機(jī)電科技有限公司是一家機(jī)電設(shè)備的研發(fā)；工業(yè)機(jī)械、機(jī)械電器配件、摩托車配件、電動(dòng)車配件、汽車配件、五金配件、電子元件、塑料制品、包裝制品、模具、自行車的制造、加工；自營和代理貨物和技術(shù)的進(jìn)出口，但國家限定經(jīng)營或禁止進(jìn)出口的貨物和技術(shù)除外以及其他按法律、法規(guī)、相關(guān)部門決定等規(guī)定未禁止或無需經(jīng)營許可的項(xiàng)目和未列入地方產(chǎn)業(yè)發(fā)展負(fù)面清單的項(xiàng)目。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動(dòng)）的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。寧波羽牌深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的鋁壓鑄件，鋅壓鑄件，沖壓五金件，注塑成型件。寧波羽牌始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念，影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。寧波羽牌始終關(guān)注五金、工具行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求，提高產(chǎn)品價(jià)值，是我們前行的力量。