導(dǎo)讀：產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師需要關(guān)心沖壓件排樣，從而合理設(shè)計(jì)沖壓件外形結(jié)構(gòu)，以減小材料浪費(fèi)、降低沖壓件成本。01排樣不只是是模具工程師的職責(zé)。很多產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師在進(jìn)行沖壓件設(shè)計(jì)時(shí)，把沖壓件的零件3D圖和2D圖設(shè)計(jì)完畢就算是完成了任務(wù)。他們根本上不去考慮沖壓件在沖壓時(shí)是如何排樣、更不會(huì)主動(dòng)去考慮通過設(shè)計(jì)優(yōu)化來提高沖壓件的材料利用率和降低成本?！鴽_壓件排樣而且不少工程師在討論這個(gè)話題時(shí)，義正言辭的說：我為什么要去管沖壓件的排樣？這不是模具工程師的事情嗎？▲沖壓模具這不只是模具工程師的事情！02傳統(tǒng)模式下的沖壓件開發(fā)當(dāng)今的產(chǎn)品開發(fā)是一件非常復(fù)雜的工程，往往需要一個(gè)龐大的由不同職能部門組成的產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)，包括市場(chǎng)、項(xiàng)目管理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具、生產(chǎn)線、采購(gòu)和質(zhì)量等。按照現(xiàn)代化的產(chǎn)品開發(fā)體系，不同職能部門依托自身專業(yè)背景，能夠?qū)Ｗ⒂谏瞄L(zhǎng)的工作。這種精確的職能分工很利于提高產(chǎn)品開發(fā)的效率和質(zhì)量?？梢韵胂螅F(xiàn)代化的產(chǎn)品開發(fā)如果只有一個(gè)職能部門，那么這個(gè)職能部門的人必須是全才，既精通產(chǎn)品設(shè)計(jì)、又精通模具、又精通生產(chǎn)、又精通質(zhì)量、還必須精通成本等等，可是又去哪里找這樣的全才呢？既然全才不多見，那么不得不進(jìn)行分工。需要采購(gòu)一批沖壓加工產(chǎn)品，有沒有推薦的？廣東優(yōu)勢(shì)沖壓件
壓料芯鑲塊1因位置變更，只能全部重做。模具加工方案以上改造方案中，保證加工精度是一個(gè)很大的挑戰(zhàn)。任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)偏差，都無法實(shí)現(xiàn)沖孔。換而言之，加工的精確程度決定了本次冷沖壓模具改造的成敗。為保證加工基準(zhǔn)的精確性，在每一個(gè)環(huán)節(jié)都增加了復(fù)校步驟。每次機(jī)加工都以冷沖壓模具的三銷為基準(zhǔn)，導(dǎo)板導(dǎo)柱互相校核。在下模座上，以三銷為基準(zhǔn)，以導(dǎo)板、導(dǎo)柱為復(fù)校基準(zhǔn)，數(shù)控銑2個(gè)逃料孔，配鉆一個(gè)螺紋孔。在下模仁上，以下模座三銷為基準(zhǔn)，以導(dǎo)板、導(dǎo)柱為復(fù)?；鶞?zhǔn)，數(shù)控銑鑲塊安裝面，加工起吊螺紋孔，加工安裝螺釘孔。在下模鑲塊上數(shù)控銑型面，以零件上型面為基準(zhǔn)，料厚為，下模鑲塊的型面和凹模鑲套都需要安裝在下模仁上再一起加工，以保證加工精度，如圖3所示。圖2壓料芯圖3下模在上模座上，以三銷為基準(zhǔn)，用導(dǎo)板導(dǎo)套復(fù)校三銷，加工鑲塊安裝面，配鉆相應(yīng)螺釘、銷釘孔；加工上模鑲塊，安裝相應(yīng)的沖頭及固定座，螺釘、銷釘孔鉗工配鉆。在壓料芯上，以壓料芯導(dǎo)板為基準(zhǔn)，料厚為，以零件上型面為基準(zhǔn)，重做壓料芯鑲塊1，加工壓料芯鑲塊2，數(shù)控銑壓料芯相關(guān)內(nèi)容。按照上述加工后，**終實(shí)現(xiàn)在現(xiàn)有模具上增加沖孔。集成凹模鑲套和沖頭固定座對(duì)機(jī)加工精度要求高。廣東優(yōu)勢(shì)沖壓件寧波羽牌公司的產(chǎn)品有保障嗎？
沖壓工藝是現(xiàn)***產(chǎn)工藝中非常成熟、應(yīng)用非常***的生產(chǎn)工藝，大家經(jīng)常會(huì)看一些沖壓件（鈑金件）設(shè)計(jì)規(guī)范，很多結(jié)構(gòu)上要注意一些尺寸的設(shè)計(jì)，避免模具不易加工、容易損壞、產(chǎn)品質(zhì)量不高等問題，而且不同設(shè)計(jì)位置有不同的公式限制，很難記住，我們將常見的沖壓件設(shè)計(jì)孔距參數(shù)的要求進(jìn)行整理，把這些規(guī)則整理到一張圖上，如下圖：圖中a尺寸：孔與孔之間**小孔間距，孔與邊緣之間的**小距離，凸出和凹入的地方（如：懸臂和狹槽）的**小寬度，取值不能過小，常規(guī)設(shè)計(jì)取a≥2t即可，必要時(shí)可根據(jù)情況再取小一點(diǎn)；當(dāng)然這個(gè)數(shù)值跟材質(zhì)也有一定關(guān)系：當(dāng)沖壓件為高碳鋼的時(shí)候：a≥2t，必要時(shí)可取a=()t，(t＜1mm時(shí)按t=1mm計(jì)算)；當(dāng)沖壓件為黃銅、純銅、軟鋼時(shí)：a≥，必要時(shí)可取a=()t，(t＜1mm時(shí)按t=1mm計(jì)算)；當(dāng)沖壓件為鋁、鋅時(shí)：a≥，必要時(shí)可取a=()t，(t＜1mm時(shí)按t=1mm計(jì)算)；
1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了榨油機(jī)用金屬冷沖壓件的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于榨油機(jī)用金屬冷沖壓件（以下簡(jiǎn)稱沖壓件）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的***版本。凡是不注日期的引用文件，其***版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T1839-2003鋼鐵產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量試驗(yàn)方法GB/T1839鋼產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量試驗(yàn)方法GB/T2518連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)、鹽霧試驗(yàn)GB/T11253碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶GB/T13914沖壓件尺寸公差GB/T13915沖壓件角度公差GB/T13916沖壓件形狀和位置未注公差金屬冷沖壓件結(jié)構(gòu)要素金屬冷沖壓件通用技術(shù)條件HMZDQ/WI-01抽樣方案3技術(shù)要求與試驗(yàn)方法一般要求沖壓件應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。沖壓件的材料應(yīng)符合圖紙要求，若選用熱鍍鋅鋼板，應(yīng)符合GB/T2518規(guī)定。若選用冷軋鋼板，應(yīng)符合GB/T11253規(guī)定；所有鋼材必須符合各鋼廠與美的采購(gòu)中心簽定的技術(shù)協(xié)議。寧波沖壓件性價(jià)比高的工廠，求良心推薦!
拉伸件起皺的原因分析拉伸件在拉伸過程中起皺的原因很多，主要原因有以下幾個(gè)方面：（1）沖壓件拉伸深度太深，導(dǎo)致制件在走料的過程中板料流動(dòng)過快，形成起皺。（2）沖壓件在拉伸過程中凹模R角過大，導(dǎo)致在拉伸過程中凸模無法壓住料，造成板料流動(dòng)過快形成起皺。（3）沖壓件壓料筋不合理，壓料筋過小和位置不正確，不能有效阻止板料過快流動(dòng)，形成起皺。無壓料筋起皺明顯有壓料筋效果明顯提升（4）頂桿的壓力過小，使沖壓件成型不徹底，形成起皺。（5）模具定位設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致沖壓件拉伸過程中無法壓住料或者壓料邊過小，導(dǎo)致在拉伸過程中無法壓住料，造成起皺。（6）凸凹模間隙過大導(dǎo)致在拉伸過程中無法壓住料，造成起皺?；蛘邏毫厦骈g隙不合適出現(xiàn)“里松外緊”問題。未來汽車制造行業(yè)生態(tài)圈豐富您的人脈資源群友通訊錄是一款發(fā)起聯(lián)盟合作的云通訊錄軟件。通過群友通訊錄，可把需求分享到微信群、朋友圈、微博、QQ群等社交網(wǎng)絡(luò)，幫助用戶梳理組織，校友等圈內(nèi)好友的電話、職業(yè)、供需等信息，加深群友之間的認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)合作。防止沖壓件起皺的措施方法防止起皺的方法就是要保證五金沖壓件在拉伸過程中模具能夠壓住料，保證合理的板料流動(dòng)速度。寧波羽牌公司的產(chǎn)品怎么樣呀？廣東優(yōu)勢(shì)沖壓件
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這就要求產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師在進(jìn)行沖壓件的設(shè)計(jì)時(shí)，與模具工程師等進(jìn)行高效的團(tuán)隊(duì)合作，千方百計(jì)的優(yōu)化沖壓件設(shè)計(jì)，從而降低沖壓件成本，確保沖壓件成本做到比較低?！睹嫦虺杀镜漠a(chǎn)品設(shè)計(jì)：降本設(shè)計(jì)之道》第8章介紹了沖壓件的DFC流程中，明確定義了不同階段產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師和模具工程師的職責(zé)?！鴽_壓件的DFC流程例如，在開發(fā)階段，產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師的職責(zé)包括：詳細(xì)設(shè)計(jì)：針對(duì)選定的概念設(shè)計(jì)模型，進(jìn)行詳細(xì)的沖壓件設(shè)計(jì)。詳細(xì)設(shè)計(jì)時(shí)，主要需要考慮沖壓件的可制造性、可裝配性、以及滿足產(chǎn)品的各種設(shè)計(jì)要求等，同時(shí)與沖壓模具工程師合作，詳細(xì)設(shè)計(jì)出沖壓件的排樣方式和搭邊值的大小，并考慮如何去降低沖壓成本。CAE分析：分析沖壓件的結(jié)構(gòu)是否滿足產(chǎn)品力學(xué)方面的要求，這主要是通過Ansys軟件進(jìn)行；成本計(jì)算：在這一階段，沖壓件的材料類型和壁厚、長(zhǎng)寬、排樣方式、以及生產(chǎn)效率等已經(jīng)大致確定，可較準(zhǔn)確的計(jì)算沖壓成本。并通過成本計(jì)算，優(yōu)化以上因素，例如調(diào)整沖壓件結(jié)構(gòu)以利于排樣，從而降低沖壓成本；設(shè)計(jì)驗(yàn)證：通過使用數(shù)控加工等方法制造出實(shí)際的樣品，進(jìn)行組裝以驗(yàn)證產(chǎn)品的可裝配性，并進(jìn)行相關(guān)的測(cè)試以驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否滿足各種設(shè)計(jì)要求。在開發(fā)階段。廣東優(yōu)勢(shì)沖壓件
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