不干膠標簽也叫自粘標簽材料，是以紙張、薄膜或特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料。在不干膠標簽使用過后，一些硬物的表面常常遺留有粘性的痕跡，既影響美觀又難以清理，下面我們來介紹一下。 一、先用刀片或者墨鏟把不干膠標簽面材揭掉，在用汽油去除殘膠，用布沾上汽油等，擦拭殘膠就可以。汽油屬于很好的有機溶劑，可以溶解不干膠標簽膠水。 二、加熱可以讓雙面膠的黏膠軟化：用吹風機吹一下使黏膠軟化，當雙面膠的黏著力變弱，就可以較輕易的清理。如果還有一點小痕跡，就用清理指甲油的去光水來擦拭。 三、用肥皂加少許氨水與松節(jié)油的混合液，可以去掉許多污物并令玻璃表面更有光澤（本條適用于瓷磚、陶瓷、玻璃等）。 四、如果不干膠標簽的面積不太大可以用棉簽蘸洗甲水擦拭。不干膠標簽通常在標簽聯(lián)動機上印刷加工，多工序一次完成。溫州不干膠標簽加工
不干膠標簽大概分成二種： 1）打印紙張類不干膠標簽 關鍵用以液態(tài)清洗產(chǎn)品及其通俗化的本人護理用品上;塑料薄膜類材料關鍵用以高中檔的日化用品上。目 前，銷售市場上的通俗化本人護理品及家庭裝液洗商品占據(jù)很大比例，因此相對的打印紙張材料用得較多。 2）塑料薄膜類不干膠標簽 常見PE、PP、PVC及其其他一些生成材料，塑料薄膜材料關鍵有乳白色、啞光、全透明三種。因為塑料薄膜材料包裝印刷適性并不是非常好，因此一般會作火焰處理或根據(jù)其表層提升鍍層來提高其包裝印刷適性。為了更好地防止一些塑料薄膜材料在包裝印刷和貼標全過程中形變或撕破，一部分材料還會繼續(xù)歷經(jīng)專一性解決，開展單邊拉申或雙重拉申，比如歷經(jīng)雙重拉申的BOPP材料運用較廣。上海燙金不干膠標簽模板不干膠標簽可使用貼標機在生產(chǎn)線上自動貼標。
不干膠標簽翹標的原因及解決方法 一、翹標的原因： 1、標簽上的黏性較弱，覆標時壓力不夠，使標簽不能夠牢固地粘附在產(chǎn)品上。 2、標簽材質的選擇不適合產(chǎn)品類型的貼標。 3、標簽材質與背膠不貼合，使用的粘合劑選擇不合適。 4、溫度原因引起標簽起翹。 5、貼標范圍內表面不平坦。 二、使用貼標機時翹標的原因 1、不干膠標簽初粘力不強 如果不干膠標簽在自動貼標機上貼標時就出現(xiàn)翹角的情況，這是標簽的初粘性問題，瞬間粘合力不強。 也就是說自動貼標機滾筒在往瓶上壓標簽的時候時間過快，標簽膠水面與瓶子接觸面的壓力時間不夠長，從而導致標簽不能很好地粘附在瓶子上，就很容易起翹。 2、不干膠標簽持粘性不強 貼好的標簽時間不長就自己脫落了，這種情況就是持粘性的問題，就是保持力差。換而言之就是標簽膠水持久力太差，到了一定期限，膠水失去粘性，沒有粘力，自然而然就脫落了。 翹標問題的解決方法： 控制好貼標過程中的溫差、提高標簽的延展性、提高標簽的黏度、加大覆標時的力度。對于大多數(shù)翹標來講，這是較直接、較有效的辦法。
目前，膠、柔、凹、凸、網(wǎng)印相互組合的設備將傳統(tǒng)的標簽與商標產(chǎn)品推至新的高度；而數(shù)字系統(tǒng)則為標簽與商標打開了全新的市場，眼下，國內不干膠標簽印制市場繼續(xù)深入發(fā)展的關鍵不在于行業(yè)是照搬歐美的“柔印”主流派，還是仿效日本的“凸印”主流派，而是在于如何結合國情，根據(jù)商品本身的性質。特點來選擇或組合出具有高性價比的印制工藝路線和相應的設備系統(tǒng)。因為，在一定的條件下，以各種現(xiàn)代印制技術印制不干膠標簽的品質幾乎分不出高低，區(qū)別就在于工藝路線的適應性與投入產(chǎn)出的收益上。國內不干膠標簽印制市場繼續(xù)深入發(fā)展的關鍵在于如何結合國情，根據(jù)商品本身的性質。
熱敏不干膠標簽紙是由熱敏紙加工制成，熱敏紙是經(jīng)高熱敏涂層處理的特殊紙，高敏感度的面材可使用低電壓打印頭，因而對打印頭的磨損極小。熱敏紙是專門用于電子稱、收銀機內的一種熱打紙，測試熱敏紙較簡單的方法：用指甲用力在紙上劃過，會留下一道黑色的劃痕。 銅版紙不干膠標簽紙是在原紙表面涂一層白色涂料，經(jīng)超級壓光加工而成，紙表面光滑、潔白度高、吸墨著墨性能很好，因此只能同碳帶打印，不能使用熱敏打印機打印缺點是遇潮后粉質容易粘搭、脫落，不能長期保存。經(jīng)常用于藥品，食物，酒，飲料等的信息標簽。 易碎貼不干膠標簽的主要功能是防偽和保修，這類不干膠標簽撕碎后不可再用。通常應用于電器、藥品等商品的防偽。不干膠標簽的厚度要均勻，強度指標要合格。上海燙金不干膠標簽模板
鏡面銅版紙不干膠標簽是一種高級多色彩產(chǎn)品標簽用的高光澤度標簽紙。溫州不干膠標簽加工
不干膠標簽在印刷階段常見的故障：印刷后的薄膜表面局部掉墨——油墨附著牢度不一致 原因：其一多色疊印時， 底層油墨尚未完全干燥即被表面油墨所遮蓋；其二， 由于墨層過厚， 造成暴露在外的同色油墨已完全干燥， 而壓在底下的油墨仍得不到干燥；其三， 單色組的UV固化功能不足。 解決辦法：1.減薄墨層的厚度；2.增加V U干燥裝置的固化功率；3.降低機器速度， 增加油墨固化時間， 可采用單色多工位固化；4.在工藝設計上要盡可能避免墨層疊印， 可采用圖形邊緣漲色并列印刷的工藝；5.增大電暈處理裝置的功率， 提高承印材料的表面張力， 使油墨更易干附著， 從而增加油墨的附著牢度；6.使用固化速度快的油墨或在油墨中增加光敏劑 (干燥劑) 。溫州不干膠標簽加工
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