橡膠制品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：1、外觀檢驗(yàn)硫化工序每工作班的首模零件進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，而成品驗(yàn)收則100％的零件進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。外觀檢驗(yàn)的方法一般采用目視檢查法。檢查零件工作表面的光潔度時(shí)，一般以模具圖紙上規(guī)定的光潔度為標(biāo)準(zhǔn)。2、尺寸檢驗(yàn)硫化工序進(jìn)行首模檢驗(yàn)；成品驗(yàn)收一般進(jìn)行抽檢，但對(duì)尺寸要求嚴(yán)格的零件或需要機(jī)械加工的零件以及需要在工作介質(zhì)中進(jìn)行穩(wěn)定處理的零件，原則上其主要尺寸應(yīng)100％的檢驗(yàn)。經(jīng)硫化并去除毛邊的零件需停放6小時(shí)后，才進(jìn)行尺寸檢驗(yàn)。橡膠零件彈性變形較大，如果測(cè)量方法或量具選擇不當(dāng)，都會(huì)影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。一般試模鑒定和試生產(chǎn)應(yīng)選用通用量具和儀器，而成批生產(chǎn)則選用量具。 橡膠減震墊是目前在市場(chǎng)里可以說(shuō)是個(gè)寵兒,它的強(qiáng)大減振效果及隔音效果是很多工程師優(yōu)先產(chǎn)品。中國(guó)臺(tái)灣工業(yè)用硅橡膠配件展
橡膠腳墊比別的腳墊有什么區(qū)別呢？可能大家一聽到橡膠這個(gè)詞語(yǔ)的時(shí)候會(huì)想到很柔軟，因?yàn)橄鹉z墊的柔韌度很好，所以大家腦子中的一想法肯定就是質(zhì)地比較柔韌。那么到底是不是呢，我就在此談?wù)撘幌孪鹉z腳墊的五大區(qū)別與特性。1.耐水性:密閉泡孔結(jié)構(gòu)，不吸水，防潮，耐水性能良好。2.耐腐性:耐海水、油脂、酸、堿等化學(xué)品腐蝕，抗jun、無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染。3.加工性:無(wú)接頭，且易于進(jìn)行熱壓、剪裁、涂膠、貼合等加工。4.防震動(dòng):橡膠腳墊回彈性和抗張力高，韌性強(qiáng)，具有良好的防震/緩沖性能。保溫性:隔熱，保溫防寒及低溫性能優(yōu)異，可耐嚴(yán)寒和曝曬。5.隔音性:密閉泡孔，隔音效果好。中國(guó)臺(tái)灣出口硅橡膠配件公司橡膠減震器作為一類重要的減震元件，已被普遍運(yùn)用于各類機(jī)械、汽車、鐵路機(jī)車、飛機(jī)及其他航空器。
食品級(jí)硅膠密封圈具有較高的抗撕裂能力。食品級(jí)硅膠密封圈：1.不會(huì)釋出對(duì)人體健康構(gòu)成危害的成分；2.不會(huì)使食物的成分發(fā)生不能接受的改變；3.不會(huì)使食物本身味道、顏色改變。常見的食品級(jí)密封圈材質(zhì)，一般采用硅橡膠材料自造而成。如果是食品級(jí)密封墊圈（墊片）一般是用三元乙丙橡膠EPDM材質(zhì)。硅橡膠密封圈產(chǎn)品特性如下：1、具有耐高低溫沖擊；2、與多種底材粘接無(wú)需使用底漆；2、運(yùn)作過(guò)程硫化速度快；4、具有極低的氣味，硫化過(guò)程中釋放物對(duì)人體；5、還有良好的耐熱性，耐臭氧性和抗化學(xué)性；6、具備極好的電氣絕緣性能；7、符合標(biāo)準(zhǔn)食品級(jí)的檢測(cè)。
硅橡膠密封圈主要用于保鮮盒、電飯煲、飲水機(jī)、飯盒、保溫盒、保溫箱、水杯、烤箱、磁化杯、咖啡壺等日常用品的防水密封和保鮮。硅橡膠密封圈的性能主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1.具有極好的密封性能，防水不漏。2.保鮮效果好，完全無(wú)毒無(wú)味。3.可置很高的強(qiáng)溫下加熱，不變形，不產(chǎn)生有害物質(zhì)。4.良好的抗拉力性能，經(jīng)過(guò)專門檢驗(yàn)測(cè)試。5.長(zhǎng)期使用不變黃不褪色。6.耐電暈性，耐電弧性、耐高低溫、耐老化性能好、耐高溫性能、符合FDA及SGS標(biāo)準(zhǔn)。硅膠按鍵設(shè)計(jì)原則和技巧。
橡膠老化過(guò)程中常常會(huì)伴隨一些明顯的現(xiàn)象， 如在外觀上可以發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)期貯存的天然橡膠變軟、發(fā)黏、出現(xiàn)斑點(diǎn);橡膠制品有變形、變脆、變硬、龜裂、發(fā)霉、失光及顏色改變等。在物理性能上橡膠有溶脹、流變性能等的改變。在力學(xué)性能上會(huì)發(fā)生拉伸強(qiáng)度、 斷裂伸長(zhǎng)率、沖擊強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、壓縮率、彈性等指標(biāo)下降。1、氧。氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過(guò)度交聯(lián)，引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。2、臭氧。臭氧的化學(xué)活性比氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對(duì)橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時(shí)，出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向垂直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”;作用于變形的橡膠時(shí)，只表面生成氧化膜而不龜裂。3、熱。提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng)，從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。橡膠減震器的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)是什么？中山工業(yè)硅橡膠配件品牌
硅膠按鍵的壽命與材質(zhì)及斜壁結(jié)構(gòu)直接相關(guān)。中國(guó)臺(tái)灣工業(yè)用硅橡膠配件展
硅膠制品在生產(chǎn)完成后，有的客戶會(huì)根據(jù)使用用途及要求，增加LOGO印刷，噴油，噴涂，絲印，滴膠等多種工藝結(jié)合，提高產(chǎn)品品牌價(jià)值和增加品牌檔次，那么在滴膠工藝上你知道需要注意些什么嗎？1，保證滴膠過(guò)程中所有器具的清潔，以免影響膠水固化后表面出現(xiàn)雜質(zhì)，波紋，麻點(diǎn)等不良。2，滴膠工作環(huán)境的濕度控制在68%以內(nèi)。3，下雨天不建議進(jìn)行滴膠工作，因?yàn)楫?dāng)空氣濕度過(guò)大，空氣中的霧氣會(huì)直接導(dǎo)致膠水表面氧化。4，膠水比例務(wù)必要稱量精細(xì)，膠水必須攪拌均勻，否則會(huì)導(dǎo)致滴膠固化不完全，超長(zhǎng)時(shí)間固化。5，對(duì)滴膠效果嚴(yán)格的硅膠制品，應(yīng)集中放置在待干區(qū)域，溫度控制在28°-40°之間。61硅膠制品在正常情況下很容易吸附灰塵，毛發(fā)細(xì)小之類的硅膠制品工廠雜質(zhì)，所以在生產(chǎn)制造過(guò)程中，硅膠廠家會(huì)在硅膠制品表面噴上一層薄薄的手感油，既能防灰塵又能使手感得到保證，主要體現(xiàn)在客戶要求不同手感和外觀的硅膠按鍵，噴油分三種不同的工序。中國(guó)臺(tái)灣工業(yè)用硅橡膠配件展