橡膠制品的檢驗標準：1、外觀檢驗硫化工序每工作班的首模零件進行外觀檢驗，而成品驗收則100％的零件進行外觀檢驗。外觀檢驗的方法一般采用目視檢查法。檢查零件工作表面的光潔度時，一般以模具圖紙上規(guī)定的光潔度為標準。2、尺寸檢驗硫化工序進行首模檢驗；成品驗收一般進行抽檢，但對尺寸要求嚴格的零件或需要機械加工的零件以及需要在工作介質(zhì)中進行穩(wěn)定處理的零件，原則上其主要尺寸應(yīng)100％的檢驗。經(jīng)硫化并去除毛邊的零件需停放6小時后，才進行尺寸檢驗。橡膠零件彈性變形較大，如果測量方法或量具選擇不當，都會影響測量的準確性。一般試模鑒定和試生產(chǎn)應(yīng)選用通用量具和儀器，而成批生產(chǎn)則選用量具。 橡膠減震墊是目前在市場里可以說是個寵兒,它的強大減振效果及隔音效果是很多工程師優(yōu)先產(chǎn)品。中國臺灣工業(yè)用硅橡膠配件展
橡膠腳墊比別的腳墊有什么區(qū)別呢？可能大家一聽到橡膠這個詞語的時候會想到很柔軟，因為橡膠墊的柔韌度很好，所以大家腦子中的一想法肯定就是質(zhì)地比較柔韌。那么到底是不是呢，我就在此談?wù)撘幌孪鹉z腳墊的五大區(qū)別與特性。1.耐水性:密閉泡孔結(jié)構(gòu)，不吸水，防潮，耐水性能良好。2.耐腐性:耐海水、油脂、酸、堿等化學(xué)品腐蝕，抗jun、無毒、無味、無污染。3.加工性:無接頭，且易于進行熱壓、剪裁、涂膠、貼合等加工。4.防震動:橡膠腳墊回彈性和抗張力高，韌性強，具有良好的防震/緩沖性能。保溫性:隔熱，保溫防寒及低溫性能優(yōu)異，可耐嚴寒和曝曬。5.隔音性:密閉泡孔，隔音效果好。中國臺灣出口硅橡膠配件公司橡膠減震器作為一類重要的減震元件，已被普遍運用于各類機械、汽車、鐵路機車、飛機及其他航空器。
食品級硅膠密封圈具有較高的抗撕裂能力。食品級硅膠密封圈：1.不會釋出對人體健康構(gòu)成危害的成分；2.不會使食物的成分發(fā)生不能接受的改變；3.不會使食物本身味道、顏色改變。常見的食品級密封圈材質(zhì)，一般采用硅橡膠材料自造而成。如果是食品級密封墊圈（墊片）一般是用三元乙丙橡膠EPDM材質(zhì)。硅橡膠密封圈產(chǎn)品特性如下：1、具有耐高低溫沖擊；2、與多種底材粘接無需使用底漆；2、運作過程硫化速度快；4、具有極低的氣味，硫化過程中釋放物對人體；5、還有良好的耐熱性，耐臭氧性和抗化學(xué)性；6、具備極好的電氣絕緣性能；7、符合標準食品級的檢測。
硅橡膠密封圈主要用于保鮮盒、電飯煲、飲水機、飯盒、保溫盒、保溫箱、水杯、烤箱、磁化杯、咖啡壺等日常用品的防水密封和保鮮。硅橡膠密封圈的性能主要表現(xiàn)在以下幾個方面：1.具有極好的密封性能，防水不漏。2.保鮮效果好，完全無毒無味。3.可置很高的強溫下加熱，不變形，不產(chǎn)生有害物質(zhì)。4.良好的抗拉力性能，經(jīng)過專門檢驗測試。5.長期使用不變黃不褪色。6.耐電暈性，耐電弧性、耐高低溫、耐老化性能好、耐高溫性能、符合FDA及SGS標準。硅膠按鍵設(shè)計原則和技巧。
橡膠老化過程中常常會伴隨一些明顯的現(xiàn)象， 如在外觀上可以發(fā)現(xiàn)長期貯存的天然橡膠變軟、發(fā)黏、出現(xiàn)斑點;橡膠制品有變形、變脆、變硬、龜裂、發(fā)霉、失光及顏色改變等。在物理性能上橡膠有溶脹、流變性能等的改變。在力學(xué)性能上會發(fā)生拉伸強度、 斷裂伸長率、沖擊強度、彎曲強度、壓縮率、彈性等指標下降。1、氧。氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。2、臭氧。臭氧的化學(xué)活性比氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當作用于變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時，出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向垂直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”;作用于變形的橡膠時，只表面生成氧化膜而不龜裂。3、熱。提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應(yīng)，從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。橡膠減震器的結(jié)構(gòu)和特點是什么？中山工業(yè)硅橡膠配件品牌
硅膠按鍵的壽命與材質(zhì)及斜壁結(jié)構(gòu)直接相關(guān)。中國臺灣工業(yè)用硅橡膠配件展
硅膠制品在生產(chǎn)完成后，有的客戶會根據(jù)使用用途及要求，增加LOGO印刷，噴油，噴涂，絲印，滴膠等多種工藝結(jié)合，提高產(chǎn)品品牌價值和增加品牌檔次，那么在滴膠工藝上你知道需要注意些什么嗎？1，保證滴膠過程中所有器具的清潔，以免影響膠水固化后表面出現(xiàn)雜質(zhì)，波紋，麻點等不良。2，滴膠工作環(huán)境的濕度控制在68%以內(nèi)。3，下雨天不建議進行滴膠工作，因為當空氣濕度過大，空氣中的霧氣會直接導(dǎo)致膠水表面氧化。4，膠水比例務(wù)必要稱量精細，膠水必須攪拌均勻，否則會導(dǎo)致滴膠固化不完全，超長時間固化。5，對滴膠效果嚴格的硅膠制品，應(yīng)集中放置在待干區(qū)域，溫度控制在28°-40°之間。61硅膠制品在正常情況下很容易吸附灰塵，毛發(fā)細小之類的硅膠制品工廠雜質(zhì)，所以在生產(chǎn)制造過程中，硅膠廠家會在硅膠制品表面噴上一層薄薄的手感油，既能防灰塵又能使手感得到保證，主要體現(xiàn)在客戶要求不同手感和外觀的硅膠按鍵，噴油分三種不同的工序。中國臺灣工業(yè)用硅橡膠配件展