寧波制藥廢氣處理方案

炭吸附技術(shù)主要用于廢氣中組分比較簡(jiǎn)單、有機(jī)物回收利用價(jià)值較高的情況，其廢氣處理設(shè)備的尺寸和費(fèi)用正比于氣體中VOC的數(shù)量，卻相對(duì)不同于廢氣流量；因此，炭吸附床更傾向于稀的大氣量物流，一般用于VOC濃度小于5000PPM的情況。適于噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高，濕度不大，排氣量較大的場(chǎng)合，尤其對(duì)含鹵化物的凈化回收更為有效；步驟閱讀4燃燒法燃燒包括直接燃燒和催化燃燒，在國(guó)外較為成熟應(yīng)用也較為普遍，適合處理高濃度、小風(fēng)量的VOCs，對(duì)整個(gè)技術(shù)的安全性與氣密性要求較高。處理大風(fēng)量、低濃度的VOCs時(shí)需要有相關(guān)的濃縮技術(shù)對(duì)其進(jìn)行前處理；步驟閱讀5高溫燃燒，就是將廢氣中的有機(jī)成分在高溫條件下進(jìn)行燃燒處理生成二氧化碳和水。而催化燃燒則是在其中燃燒時(shí)借助催化劑的作用，降低反應(yīng)所需的溫度，讓廢氣再室溫下即可燃燒生成二氧化碳和水；步驟閱讀6光氧催化法光催化氧化技術(shù)是利用特種紫外線波段，將廢氣分子破裂，打斷其分子鏈，同時(shí)，通過(guò)分解空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基，從而氧化廢氣分子，生成水和二氧化碳。加入催化劑，可提高反應(yīng)速率和處理廢氣的效率，從而達(dá)到凈化廢氣的目的；NOx在大氣中經(jīng)過(guò)系列轉(zhuǎn)化，可形成硝酸硝酸鹽或亞硝酸鹽等酸性雨霧，從而對(duì)大自然構(gòu)成較大的危害。寧波制藥廢氣處理方案

工藝原理：催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，voc廢氣處理，同時(shí)催化劑表---有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行；借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為co2和h2o，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進(jìn)行催化凈化的過(guò)程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過(guò)預(yù)熱的廢氣，通過(guò)催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，更低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，噴漆廢氣處理，經(jīng)換熱冷卻，終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。蘇州實(shí)驗(yàn)室廢氣處理價(jià)格蓄熱式焚燒爐（簡(jiǎn)稱RTO）是目前成熟、穩(wěn)定、很有效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。

voc是揮發(fā)性有機(jī)化合物的英文縮寫(xiě)，普通意義上的voc就是指揮發(fā)性有機(jī)物；但是環(huán)保意義上的定義是指活潑的一類揮發(fā)性有機(jī)物，即會(huì)產(chǎn)生危害的那一類揮發(fā)性有機(jī)物，在廢氣排放時(shí)，要對(duì)廢氣中voc進(jìn)行處理在進(jìn)行排放，但是目前對(duì)voc處理大多通過(guò)直接燃燒后直接進(jìn)行排放，但是由于燃燒箱處于長(zhǎng)時(shí)間燃燒的狀態(tài)，內(nèi)部的氧氣含量較低，進(jìn)入的廢氣中所含的氧氣含量也不高，使得voc燃燒的不夠充分，排放的廢氣中扔含有的voc。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種voc廢氣處理裝置，可在燃燒處理后將熱的廢氣進(jìn)行冷凝，將廢氣中的voc進(jìn)行液化，除去燃燒后廢氣中殘留的voc，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

噴漆作業(yè)中有機(jī)溶劑霧化后形成的顆粒懸浮物極易散發(fā)到周圍的空氣中，污染空氣。廢氣處理之活性炭吸附方案：當(dāng)噴漆廢氣進(jìn)入吸附箱后進(jìn)入活性炭吸附層，由于活性炭吸附表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)活性炭吸附劑的表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此現(xiàn)象稱為吸附。利用活性炭吸附劑表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔活性炭吸附劑相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其與氣體混合物分離，凈化后的氣體高空排放。廢氣處理應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)關(guān)注氮氧化物、二氧化碳等有害氣體的排放。

催化燃燒方案蓄熱式熱力氧化技術(shù)是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。技術(shù)特點(diǎn)：1.操作方便，設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，安全可靠。2.設(shè)備啟動(dòng)，只需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能只為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。3.催化燃燒處理設(shè)備采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。4.余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其他方面的熱源。5.使用壽命長(zhǎng)，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。6.不產(chǎn)生氮氧化物（NOX）等二次污染物；7.催化燃燒裝置安全性高、凈化效率高達(dá)99%以上；8.高效的熱量回收率，熱回收效率≥95%。9.占地面積小：只為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求廢氣處理應(yīng)當(dāng)分析廢氣特性，選擇針對(duì)性處理方案。常州噴漆房廢氣處理工藝公司

UV光解凈化法是惡臭氣體處理的種常用方法，具有投資成本低運(yùn)行費(fèi)用低無(wú)次污染凈化效率高等優(yōu)點(diǎn)。寧波制藥廢氣處理方案

催化燃燒設(shè)備：1、適合處理常溫、大風(fēng)量、中、低濃度的有機(jī)廢氣；2、不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低；3、吸附劑選用優(yōu)良的蜂窩狀活性炭，具有使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)行阻力低、凈化效率高的特點(diǎn)；4、催化低溫分解，預(yù)熱時(shí)間短，能耗低，催化劑使用壽命長(zhǎng)；5、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，可靠，活動(dòng)件少，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修方便；6、整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化PLC控制，方便可靠；7、系統(tǒng)安全設(shè)施完備，配有阻火器、泄爆口等，運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的異常情況將報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)。寧波制藥廢氣處理方案