溫州實(shí)驗(yàn)室廢氣處理

催化燃燒方案蓄熱式熱力氧化技術(shù)是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。技術(shù)特點(diǎn)：1.操作方便，設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，安全可靠。2.設(shè)備啟動(dòng)，只需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能只為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。3.催化燃燒處理設(shè)備采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。4.余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其他方面的熱源。5.使用壽命長(zhǎng)，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。6.不產(chǎn)生氮氧化物（NOX）等二次污染物；7.催化燃燒裝置安全性高、凈化效率高達(dá)99%以上；8.高效的熱量回收率，熱回收效率≥95%。9.占地面積?。褐粸橥袠I(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求廢氣處理設(shè)備選型應(yīng)當(dāng)結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況和環(huán)保要求。溫州實(shí)驗(yàn)室廢氣處理

主營(yíng):vocs有機(jī)廢氣凈化器，uv光解除臭，等離子除臭設(shè)備，各類環(huán)保設(shè)備制造代加工（污水處理設(shè)備，中水處理設(shè)備，噴淋塔，活性炭箱，儲(chǔ)罐，容器，攪拌罐，化工設(shè)備，各類金屬非標(biāo)制品設(shè)備制造）本公司自成立以來就非常重視產(chǎn)品研發(fā)和創(chuàng)新，并擁有多項(xiàng)發(fā)明專利和實(shí)用新型專利；在產(chǎn)品質(zhì)量的控制上，我們所有產(chǎn)品均按標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)制造，確保品質(zhì)上乘，質(zhì)量穩(wěn)定！有機(jī)廢氣主要來源于石油和化工行業(yè)生產(chǎn)過程中排放的廢氣。工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，主要包括各類烴類、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類等，這些有機(jī)廢氣不僅造成大氣污染，危害人體健康，而且還會(huì)造成浪費(fèi)，所以有機(jī)廢氣的處理與凈化勢(shì)在必行。該設(shè)備是通過破壞、分解、催化氧化把污染氣體分解為無害無味氣體，對(duì)于voc有機(jī)廢氣、惡臭氣體及煙氣廢氣的脫臭凈化處理效果非常理想，如果是要處理濃度比較高的廢氣的話，是配合水簾或者廢氣洗滌塔+低溫等離子設(shè)備+光解式廢氣凈化設(shè)備來共同處理，處理廢氣的凈化效率會(huì)達(dá)到98%。蘇州催化燃燒廢氣處理企業(yè)廢氣處理應(yīng)當(dāng)與其他環(huán)保措施相輔相成，以達(dá)到更好的效果。

催化燃燒是一種類似熱氧化的方式來處理VOC的，它凈化有機(jī)物是用鉑、鈀等貴金屬催化劑及過渡金屬氧化物催化劑來代替火焰，操作溫度較熱氧化低一半，通常為250℃-500℃。由于溫度降低，允許使用標(biāo)準(zhǔn)材料來代替昂貴的特殊材料，大幅度地降低設(shè)備費(fèi)用和操作費(fèi)用。與熱氧化相似，系統(tǒng)仍可分為間壁式和蓄熱式兩類熱量回收方式。間壁式催化燃燒是在催化床后設(shè)一個(gè)換熱器，該換熱器在降低排放氣溫度的同時(shí)，也預(yù)熱含VOC的有機(jī)廢氣，其熱回收達(dá)60%-75%。該類氧化器早已用于工業(yè)過程。蓄熱催化燃燒(簡(jiǎn)稱為RCO)是一種新的催化技術(shù)。它具有RTO高效回收能量的特點(diǎn)和催化反應(yīng)的低溫操作及能量有效性的優(yōu)點(diǎn)，將催化劑置于蓄熱材料的頂部，來使凈化達(dá)到優(yōu)，其熱回收率高達(dá)95%-98%。RCO系統(tǒng)性能的關(guān)鍵是使用的催化劑，浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過渡金屬催化劑，允許氧化發(fā)生在RTO系統(tǒng)溫度的一半，既降低了燃料消耗，又降低了設(shè)備造價(jià)?，F(xiàn)在，有的國(guó)家已經(jīng)開始使用RCO技術(shù)進(jìn)行有機(jī)廢氣的消除處理，很多RTO設(shè)備已開始轉(zhuǎn)變成RCO，這樣可以削減操作費(fèi)用達(dá)33%-75%，并增加排放氣流量達(dá)20%-40%。

有機(jī)廢氣是工業(yè)廢氣中較難處理的有害物質(zhì)。如果空氣中的有害物質(zhì)超過限量，就會(huì)對(duì)呼吸系統(tǒng)、血液循環(huán)系統(tǒng)、肝臟系統(tǒng)等造成長(zhǎng)久性的損害，對(duì)人體造成極大的危害。此外，有機(jī)廢氣不同于其他生活廢氣，它可以在空氣中分解，很難被降解。因此，如果不加以預(yù)防，將對(duì)公民的健康和自然環(huán)境造成不可磨滅的危害。有機(jī)廢氣對(duì)人體的危害是多種多樣的，不同行業(yè)的有機(jī)廢氣的毒性也不同，10種常見有機(jī)廢氣在工業(yè)廢氣對(duì)人體的危害主要表現(xiàn)為:苯有機(jī)物質(zhì)損害中樞系統(tǒng),會(huì)造成神經(jīng)紊亂,當(dāng)苯蒸氣的濃度太高(空氣含量高達(dá)2%),可能導(dǎo)致致命的急性中毒。廢氣處理設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)當(dāng)按照要求進(jìn)行。

前期的VOs污染操控始于《環(huán)境基本法》《惡臭避免法》中對(duì)光化學(xué)氧化劑惡臭物質(zhì)的約束?！稅撼舯苊夥ā窞橛∷④囬g排放的甲苯甲乙酯異丁醇等8種物質(zhì)設(shè)置了廠界濃度限值。關(guān)于工業(yè)VOs排放設(shè)備的操控法規(guī)正式施行。其間請(qǐng)求輪轉(zhuǎn)膠印用烘干設(shè)備凹印烘干設(shè)備的排放濃度有必要小于0.%和0.%(以碳原子個(gè)數(shù)計(jì)。法規(guī)起還鼓舞別的未受限的設(shè)備施行自立減排，經(jīng)過法規(guī)規(guī)制和自立舉動(dòng)完成的VOs減排量應(yīng)到達(dá)在2000年基礎(chǔ)上別離減少%和20%的方針。為推動(dòng)該方針的完成，經(jīng)濟(jì)工業(yè)省環(huán)境省等有些與印刷工業(yè)聯(lián)合會(huì)(減排領(lǐng)導(dǎo)組織交流全職業(yè)減少方針和舉動(dòng)方案，發(fā)布了公司減排做法攻略和展開“VOs處理技能實(shí)證”項(xiàng)目。3日本&nsp;黑龍江固廢廢氣處理廠家，濕法除塵設(shè)備包括水擊式除塵設(shè)備水幕式除塵設(shè)備水膜式除塵設(shè)備干濕兩級(jí)除塵設(shè)備等，都不帶布袋。靜電除塵設(shè)備沒有布袋，陶瓷多管除塵設(shè)備不帶布袋，旋風(fēng)式除塵設(shè)備也沒有布袋。還有其它很多種類的除塵設(shè)備也是不帶布袋的。不是所有除塵設(shè)備都帶布袋。UV光解凈化法是惡臭氣體處理的種常用方法，具有投資成本低運(yùn)行費(fèi)用低無次污染凈化效率高等優(yōu)點(diǎn)。無錫注塑廢氣處理工藝

廢氣處理應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同工藝過程的需要，采用相應(yīng)的處理方法。溫州實(shí)驗(yàn)室廢氣處理

解決方案一：有機(jī)廢氣處理工藝有機(jī)廢氣按濃度劃分，可分高、中、低濃度有機(jī)廢氣，按成分劃分可分為組合成分有機(jī)廢氣和單一成分有機(jī)廢氣。針對(duì)不同的廢氣情況采用不同的處理工藝：活性炭（炭纖維/顆粒炭）吸附蒸汽脫附回收有機(jī)溶劑。該工藝占地面積小、投資適中，資源可回收利用及運(yùn)營(yíng)管理簡(jiǎn)便，全智能控制，無需專業(yè)人員操作。主要針對(duì)成分單一、回收經(jīng)濟(jì)價(jià)值高的有機(jī)溶劑。根據(jù)回收溶劑價(jià)格不同，回收周期不一致，大多數(shù)項(xiàng)目實(shí)際運(yùn)行一年內(nèi)收回投資。主要工藝流程分為：吸附階段、脫附階段、間歇淋水階段、冷卻干燥階段、分層分離階段、計(jì)量回收階段；根據(jù)不同廢氣工況通常增設(shè)不同的預(yù)處理工藝。RTO、RCO、CO高溫氧化有機(jī)廢氣處理工藝。該工藝占地面積小、高濃度時(shí)能耗低、投資少、處理效率高、運(yùn)營(yíng)管理簡(jiǎn)便，全智能控制，無需專業(yè)人員操作。主要針對(duì)成分復(fù)雜、無回收經(jīng)濟(jì)價(jià)值、VOCs濃度高的有機(jī)廢氣；經(jīng)過一級(jí)處理后，有機(jī)廢氣凈化效率高達(dá)98%以上；無污染物轉(zhuǎn)移，無二次污染，排放尾氣主要成分為二氧化碳和水；根據(jù)不同工況可做余熱回收利用。溫州實(shí)驗(yàn)室廢氣處理