有機(jī)廢氣處理等環(huán)保設(shè)備的安全問題不單純是業(yè)主方一家的事兒,事關(guān)各方,相關(guān)服務(wù)主體單位,包括第三方環(huán)保公司,均不能自視為“旁觀者”。安全不能有萬一,沒有安全,一切歸零!根據(jù)相關(guān)資料梳理以下建議,供各方參考:綜合考慮第三方治理,第三方在治污設(shè)施的設(shè)計與安裝應(yīng)充分考慮安全性、經(jīng)濟(jì)性及適用性。(1)具有黏連性、積聚自燃性、高沸點、與碳發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的有機(jī)廢氣,不宜采用活性炭吸附、光催化氧化、低溫等離子等治污設(shè)施。(2)采用對應(yīng)處理工藝時應(yīng)滿足《吸附法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》、《催化燃燒法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》和《蓄熱燃燒法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》等要求,按相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求做好安全設(shè)計。廢氣處理設(shè)備的設(shè)計應(yīng)當(dāng)注重節(jié)約能源和資源的利用。浙江塑料廢氣處理
解決方案二:酸堿、煙塵廢氣處理工藝酸堿煙塵廢氣主要特點是:成分復(fù)雜含酸或含堿、煙氣溫度較高、含塵量較大、排放風(fēng)量較大、還有一部分含有大量瀝青油煙有機(jī)污染物。根據(jù)實際情況可選用以下幾種酸堿煙塵廢氣處理技術(shù),且可根據(jù)不同情況各種處理技術(shù)相結(jié)合的方式處理:布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器廢氣處理工藝。該工藝占地面積小、能耗低、投資少及運營管理簡便,全智能控制,無需專業(yè)人員操作;該裝置主要針對處理顆粒態(tài)廢氣。三相反應(yīng)塔廢氣處理工藝。該工藝占地面積小、能耗低、投資少及運營管理簡便,全智能控制,無需專業(yè)人員操作,洗滌循環(huán)水可重復(fù)使用,減少污染物轉(zhuǎn)移排放;該工藝主要針對處理廢氣中含有大量酸性、堿性污染氣體。組合處理工藝,即使用多種工藝進(jìn)行廢氣處理,如再生鋁行業(yè)熔鋁爐廢氣處理工藝:再生鋁熔鋁爐排放廢氣成分復(fù)雜溫度高且含有酸性氣體和大量粉塵以及瀝青油煙顆粒物,根據(jù)這一廢氣特征首先采用旋風(fēng)除塵器,再通入機(jī)力冷卻器,然后再通入三相反應(yīng)塔,接入濕式靜電油煙凈化器。杭州化工廢氣處理工藝公司碳氧化合物有機(jī)溶劑直接燃燒溫度在760~820℃才能完全燃燒氧化,滯留時間為0.3~0.5秒。
工藝原理:催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng),其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中,催化劑的作用是降低活化能,voc廢氣處理,同時催化劑表---有吸附作用,使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率,加快了反應(yīng)的進(jìn)行;借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為co2和h2o,同時放出大量熱能,從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進(jìn)行催化凈化的過程中,廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預(yù)熱的廢氣,通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250~300攝氏度,很大程度上低于直接燃燒法的燃燒溫度650~800攝氏度,高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器,噴漆廢氣處理,經(jīng)換熱冷卻,終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。注意事項:1、廢氣成分中不含下列物質(zhì)a、有高粘性的沒酯類b、磷、銻、鉛、鋅、錫c、高濃度的粉塵2、設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施3、設(shè)備所需電源為:三相交流380v,頻率50hz焚燒適應(yīng)性焚燒對象:有機(jī)廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣焚燒場合:有機(jī)廢氣的濃度較低,較大的有機(jī)廢氣處理量;常用于生產(chǎn)過程中需要少量回收熱能的場合
熱氧化法通過燃燒來消除有機(jī)物的,其操作溫度高達(dá)700℃-1,000℃,這樣不可避免地具有高的燃料費用;為降低燃料費用,需要回收熱量,有兩種方式:傳統(tǒng)的間壁式換熱,新型非穩(wěn)態(tài)蓄熱換熱技術(shù)。間壁式熱氧化是用列管或板式間壁換熱器來捕獲凈化排放氣的熱量,它可以回收40%-70%的熱能,并用回收的熱量來預(yù)熱進(jìn)入氧化系統(tǒng)的有機(jī)廢氣。預(yù)熱后的廢氣再通過火焰來達(dá)到氧化溫度,進(jìn)行凈化,間壁換熱的缺點是熱回收效率不高。蓄熱式熱氧化(簡稱RTO)回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式。主要原理是:有機(jī)廢氣和凈化后的排放氣交替循環(huán),通過多次不斷地改變流向,來比較大限度地捕獲熱量,蓄熱系統(tǒng)提供了極高的熱能回收。廢氣處理應(yīng)當(dāng)各個方面考慮廢氣的成分組成、排放量和持續(xù)性等因素,以制定系統(tǒng)的廢氣處理方案。
上海市環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會會員,12項技術(shù),三重凈化,達(dá)國家二級排放標(biāo)準(zhǔn),五大產(chǎn)品優(yōu)勢,高科技,快速凈化,低耗能,低成本,無危險。通過ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系,致力于中國環(huán)境保護(hù)。印刷廢氣處理-印刷廠廢氣處理設(shè)備-印刷車間空氣凈化-印刷廢氣治理一.印刷車間廢氣處理設(shè)備簡介:印刷行業(yè)涉及范圍較廣,有紙品印刷、電子產(chǎn)品印刷、金屬印刷、各種包裝材料的印刷等。印刷過程中,使用的油墨主要含有色料、樹脂、溶劑、輔助劑等,廢氣產(chǎn)生的主要在上墨及烘干、復(fù)合過程,揮發(fā)出來有機(jī)溶劑是廢氣污染的主要來源。印刷廢氣成分復(fù)雜,異味重,易燃易爆,廢氣未經(jīng)凈化排出后對周邊環(huán)境較大。針對印刷廢氣特點,在廢氣排放口安裝“高活化生物廢氣凈化塔",有效去除有機(jī)廢氣及異味,凈化后達(dá)到國家和地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)、印刷行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn),且排放口基本無異味。印刷車間廢氣處理設(shè)備是引進(jìn)國際先進(jìn)的廢氣凈化技術(shù)研發(fā)的產(chǎn)品,運用于印刷行業(yè)。設(shè)備通過高壓氣化將高活化植物液氣態(tài)化,快速與印刷廢氣中有機(jī)分子和異味發(fā)生化學(xué)吸附反應(yīng),有效去除異味,達(dá)標(biāo)排放。印刷廢氣處理設(shè)備具有安全性高、反應(yīng)速度快、凈化效率高、運行成本低等優(yōu)點。廢氣處理應(yīng)當(dāng)與其他環(huán)保措施相輔相成,以達(dá)到更好的效果。上海uv光解廢氣處理
廢氣處理應(yīng)當(dāng)定期開展技術(shù)交流和經(jīng)驗分享,以促進(jìn)行業(yè)發(fā)展進(jìn)步。浙江塑料廢氣處理
熱破壞法熱破壞法是指直接和輔助燃燒VOC氣體,或利用合適的催化劑加快VOC的化學(xué)反應(yīng),為了達(dá)到降低有機(jī)物濃度,使其不再具有危害性的一種處理方法。熱破壞法對于濃度較低的有機(jī)廢氣處理效果比較好,因此,在處理低濃度廢氣中得到了廣泛應(yīng)用。這種方法主要分為兩種,即直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒對有機(jī)廢氣的熱處理效率相對較高,一般情況下可達(dá)到99%。而催化燃燒指的是在催化床層的作用下,加快有機(jī)廢氣的化學(xué)反應(yīng)速度。這種方法比直接燃燒用時更少,是高濃度、小流量有機(jī)廢氣凈化的優(yōu)先技術(shù)。浙江塑料廢氣處理