江蘇廢水處理工藝

電鍍廢水一般含有鉻、鋅、銅、鎘、鉛、鎳等重金屬離子，酸、堿物等物質(zhì)毒性大，有的也屬于致畸型，突變體毒性高的物質(zhì)，所以必須認真處理，不然污染環(huán)境貽害下一代。20世紀50年代末是中國電鍍廢水處理的開始。60年代到70年代中期開始注意，但仍然在簡單的控制排放。從20世紀70年代中期到80年代初期，大多數(shù)電鍍廢水已經(jīng)得到更有效的處理，離子交換，薄膜蒸發(fā)等工藝在全國推廣使用反滲透，電滲析等工藝進入了階段工業(yè)用途，有價值的材料和水回用技術(shù)的回收也取得了長足的進步。80年至90年間開始研究污染技術(shù)的基本控制，綜合防治研究取得了可喜的成果。上世紀90年代以來，電鍍廢水處理經(jīng)過改造，回收和閉環(huán)進一步向綜合防控的方向，多元化組合的自動控制與資源再利用技術(shù)相結(jié)合，成為電鍍廢水的主流診療。電鍍廢水主要來自預處理脫脂酸洗、電鍍清洗和廢電鍍浴，各種清洗、運行、滴水和排水等。這些廢水含有銅、鎳、鉻和鋅等重金屬離子物，對環(huán)境的危害較大。目前國內(nèi)外電鍍廢水處理方法有：離子交換法回收重金屬、化學處理混合廢水、鐵素體、生物方法，但投資昂貴，技術(shù)管理要求較高，在中小型企業(yè)中很難電鍍企業(yè)推廣應用。表面處理廢水主要分為以下幾種廢水：綜合清洗廢水、含六價鉻廢水、有機廢水、含磷廢水、濃廢液。江蘇廢水處理工藝

廢水水質(zhì)與排水量和產(chǎn)污量相關(guān)，而產(chǎn)污量受原料、制漿得率的影響，同時，產(chǎn)污量與生產(chǎn)過程中添加的助劑相關(guān)，如造紙過程中，有機化學品用作添加劑或助劑，并不全保留在紙幅中，流失到廢水中的部分對排水水質(zhì)有一定的影響，導致COD等指標升高；可吸附有機鹵化物的來源主要是含氯漂白劑、消毒劑和部分添加劑(如濕強劑等)。因此，本標準規(guī)定制漿造紙廢水污染物產(chǎn)生情況應根據(jù)原料種類、化學品投加量、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品類別、回用廢水治理的程度和回用量，經(jīng)物料衡算確定。蘇州含油廢水處理公司廢水處理應當充分利用先進的處理技術(shù)。

酸堿廢水：高濃度含酸含堿廢水來源比較廣，化工、化纖、制酸、電鍍、煉油以及金屬加工廠、酸洗車間等都會排出酸性廢水。有的廢水含有無機酸如硫酸、鹽酸等，有的則含有蟻酸、醋酸等有機酸，有的則兼而有之。廢水含酸濃度差別比較大，從小于1%到10%以上都有。造紙、印染、制革、金屬加工等生產(chǎn)過程會排出堿性廢水，大多數(shù)情況下含有無機堿，也有含有機堿。某些廢水的含堿濃度較高可達百分之幾。廢水中除含有酸、堿外，還可能含有酸式鹽和堿式鹽，以及其他酸性或堿性的無機物和有機物等物質(zhì)。將含有酸堿的廢水隨意排放不只會對環(huán)境造成污染和破壞而且也是一種資源的浪費。因此對酸、堿廢水首先考慮回收和綜合利用。當酸、堿廢水濃度較高時，例如含酸廢水含酸量達到4%以上、含堿廢水含堿量達到2%以上時，就存在回收和綜合利用的可能性，可用來制造硫酸亞鐵、石膏、化肥，也可以回用或供其他工廠使用。濃度低于4%的酸性廢水和濃度低于2%的堿性廢水由于回收利用意義不大，會進行中和處理。

切削液是在金屬切削，研磨等加工過程中，用于冷卻和潤滑的液體，其生產(chǎn)廢水帶有大量的細碎切削碎，磨屑，粉末和灰塵等，導致廢水懸浮物非常高，此外，部分切削液由于生產(chǎn)過程中還帶有一定的潤滑油，與表面活性劑作用產(chǎn)生乳化液，這使得切削液廢水性質(zhì)復雜，有機污染物濃度非常高。切削液廢水的常規(guī)處理工藝就是混凝沉淀，混凝沉淀以后，COD去除率相對還是可以的，但是由于切削液廢水本身COD非常高，原水通常達到50000-10000mg/l，所以即使經(jīng)過混凝沉淀，COD還是會在5000-8000mg/l左右。后面還需再進入生化，但是生化去除率有限，如果客戶要達到接管排放，甚至是回用的話，那還需要增加比較多工藝段，較終運行起來也是比較麻煩。廢水處理應當關(guān)注廢水排放對水質(zhì)的影響。

目前脫硫廢水零排放處理有2條基本路徑,即煙氣蒸發(fā)工藝和蒸發(fā)結(jié)晶工藝。煙氣蒸發(fā)工藝是通過霧化噴嘴將脫硫廢水噴入煙道或者旁路煙道內(nèi),霧化后被煙氣加熱蒸發(fā)成水汽,溶解性鹽結(jié)晶析出后隨煙塵一起被除塵器捕集,進入粉煤灰。蒸發(fā)結(jié)晶工藝則是采用傳統(tǒng)水處理工藝,利用蒸汽、熱水或者煙氣等熱源,蒸發(fā)脫硫廢水,冷凝水回用,廢水中的溶解鹽被蒸發(fā)結(jié)晶干燥后裝袋外運進行綜合利用或者處置,避免產(chǎn)生二次污染。一般認為,在不考慮對主系統(tǒng)影響的情況下,煙氣蒸發(fā)工藝的投資和運行成本較低,而蒸發(fā)結(jié)晶工藝的投資和運行成本更高。但隨著蒸發(fā)結(jié)晶工藝的不斷優(yōu)化,二者之間的差距正在逐步縮小。廢水處理應當避免對環(huán)境造成損害。浙江酸洗廢水處理工藝公司

廢水處理應當綜合考慮處理成本和環(huán)保效益。江蘇廢水處理工藝

生物處理：生物處理中采用的處理工藝有：氧化塘法、Carrousel、交替式、Orbal、Phostrip法、Phoredox法、SBR法、AB法、生物流化床法、ICEAS法、DAT－IAT法、CASS（CAST，CASP）法、UNITANK法、MSBR法、A/O法、A2/O、A3/O、UCT法、ⅥP法、UASB法、一體化生化法、好氧廢水處理、生物流化床廢水處理、固定化細胞技術(shù)廢水處理、生物鐵法、投加生長素法、集成生化加過濾法、增加流動載體法、深井曝氣法、生物濾池法、生物轉(zhuǎn)盤法、塔式生物濾池的生物膜法等等的城市廢水一級、二級、深度處理法。江蘇廢水處理工藝