蘇州實(shí)驗(yàn)室廢氣處理價(jià)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-19

本發(fā)明公開(kāi)了一種全智能涂裝車間的廢氣處理設(shè)備,采用將涂裝車間的直通式烘房將廢氣抽送到tar單元(鍋爐房)中,經(jīng)過(guò)720°c高溫焚燒后循環(huán)加熱。換熱后的廢氣直接通過(guò)煙囪排出。此時(shí)排放雖然環(huán)保達(dá)標(biāo),但是煙氣溫度仍高達(dá)180~270°c。然后將熱量轉(zhuǎn)換到預(yù)熱循環(huán)水,使用后的熱水溫度降低至65°c,輸送至工廠服務(wù)科鍋爐房,由天然氣鍋爐加熱至90℃后再返回車間循環(huán)利用。改造是采用熱管換熱器、調(diào)節(jié)閥組、自動(dòng)溫控設(shè)備等構(gòu)成余熱回收系統(tǒng),將180~270°c煙氣的熱量用于加熱循環(huán)水,不僅可實(shí)現(xiàn)能源成本降低,而且能減少天然氣燃燒后產(chǎn)生的有害氣體。它采用了等離子技術(shù),設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便,啟動(dòng)停止十分迅速,隨用隨開(kāi),可在工作期間開(kāi)啟,不生產(chǎn)間隙立馬停機(jī),節(jié)省了大量的能源,且該凈化器安裝有警報(bào)燈,無(wú)需專人看管,遇故障自動(dòng)停機(jī)報(bào)警,可避免更加嚴(yán)重的后果發(fā)生,保障了該設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行。廢氣處理設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行組合,兩小時(shí)內(nèi)即可投入使用。蘇州實(shí)驗(yàn)室廢氣處理價(jià)格

蘇州實(shí)驗(yàn)室廢氣處理價(jià)格,廢氣處理

催化燃燒方案蓄熱式熱力氧化技術(shù)是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。技術(shù)特點(diǎn):1.操作方便,設(shè)備工作時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,安全可靠。2.設(shè)備啟動(dòng),只需15~30分鐘升溫至起燃溫度,耗能只為風(fēng)機(jī)功率,濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。3.催化燃燒處理設(shè)備采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小,凈化率高。4.余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其他方面的熱源。5.使用壽命長(zhǎng),催化劑一般兩年更換,并且載體可再生。6.不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物;7.催化燃燒裝置安全性高、凈化效率高達(dá)99%以上;8.高效的熱量回收率,熱回收效率≥95%。9.占地面積?。褐粸橥袠I(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%,且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求無(wú)錫光氧催化廢氣處理廢氣處理應(yīng)當(dāng)提高科學(xué)化、信息化和智能化技術(shù)水平,以強(qiáng)化環(huán)保管理工作;

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VOC廢氣處理技術(shù)——生物處理法:生物法凈化voc廢氣是近年發(fā)展起來(lái)的空氣污染控制技術(shù),它比傳統(tǒng)工藝投資少,運(yùn)行費(fèi)用低,操作簡(jiǎn)單,應(yīng)用范圍廣,是較有望替代燃燒法和吸附凈化法的新技術(shù)。從處理的基本原理上講,采用生物處理方法處理有機(jī)廢氣,是使用微生物的生理過(guò)程把有機(jī)廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物,比如CO2、H2O和其它簡(jiǎn)單無(wú)機(jī)物等。這是一種無(wú)害的有機(jī)廢氣處理方式。生物凈化法實(shí)際上是利用微生物的生命活動(dòng)將廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物(如二氧化碳和水)以及細(xì)胞物質(zhì)等,主要工藝有生物洗滌法,生物過(guò)濾法和生物滴濾法。

隨著各國(guó)對(duì)環(huán)境質(zhì)量要求不斷提高,許多國(guó)家都頒布了相應(yīng)的法令、限制vocs的排放。醫(yī)藥高濃度惡臭廢氣治理、醫(yī)藥行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中在發(fā)酵、干燥、污水處理等工序均產(chǎn)生大量的惡臭異味氣體,發(fā)酵工段產(chǎn)生的含氨廢氣擴(kuò)散型未經(jīng)處理,生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣已影響企業(yè)的環(huán)境空氣質(zhì)量和人體健康,亟待治理。在當(dāng)今醫(yī)藥化工發(fā)展迅速的時(shí)代,醫(yī)藥帶給人們的經(jīng)濟(jì)效益明顯,而同時(shí)污染問(wèn)題也備受關(guān)注。歐亮環(huán)保10多年專注于化工廢氣治理設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn),在綜合現(xiàn)有醫(yī)藥化工廢氣治理技術(shù)的基礎(chǔ)上,有機(jī)廢氣處理設(shè)備,我公司uv光解廢氣處理技術(shù),研發(fā)出具有自主品牌的天浩洋系列產(chǎn)品,成功將多種技術(shù)融合并運(yùn)用于實(shí)際,在廢氣治理的各個(gè)領(lǐng)域中均取得了突破性進(jìn)展。在眾多的實(shí)際案例中,我公司成功安裝新研發(fā)的醫(yī)藥化工廢氣治理設(shè)備,經(jīng)過(guò)調(diào)試運(yùn)行之后,廢氣中的各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到了國(guó)家排放要求。廢氣處理應(yīng)該進(jìn)行實(shí)驗(yàn),并確定實(shí)驗(yàn)結(jié)果是否滿足環(huán)保法規(guī);

蘇州實(shí)驗(yàn)室廢氣處理價(jià)格,廢氣處理

有機(jī)廢氣處理的氧化法方式有:催化氧化法?,F(xiàn)階段,催化氧化法使用的催化劑有兩種,即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等,它們以細(xì)顆粒形式依附在催化劑載體上,而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩,或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過(guò)渡元素金屬氧化物,比如MnO2,與粘合劑經(jīng)過(guò)一定比例混合,然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性,在處理前必須徹底清掉可使催化劑中毒的物質(zhì),比如Pb、Zn和Hg等。如果有機(jī)廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無(wú)法清掉,則不可使用這種催化氧化法處理VOC廢氣處理應(yīng)當(dāng)遵循節(jié)能減排的原則,以推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展。無(wú)錫光氧催化廢氣處理

廢氣處理塔選用五重廢氣吸附過(guò)濾凈化系統(tǒng);蘇州實(shí)驗(yàn)室廢氣處理價(jià)格

廢氣處理有兩種辦法。在通入活性炭廢氣凈化器中過(guò)濾吸附異味?;钚蕴勘旧砭哂懈叨鹊奈搅?,對(duì)于一些有機(jī)廢分子有很強(qiáng)的吸附作用,對(duì)于笨,醇,酮,酯,汽油等有機(jī)溶劑的廢氣也可以進(jìn)行很好的吸附作用。第二種方法是催化燃燒,催化燃燒廢氣處理設(shè)備是在催化劑的作用下,使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔锟梢栽跍囟容^低的的環(huán)境下氧化成二氧化碳和水??梢詫⒂袡C(jī)廢氣先通過(guò)加熱裝備加熱到200到400攝氏度之間,然后再通入燃燒室,在催化劑作用下,催化劑降低了反應(yīng)的活化,能使碳?xì)浠衔锱c氧分子可以較低的溫度下氧化產(chǎn)生水和二氧化碳。蘇州實(shí)驗(yàn)室廢氣處理價(jià)格