各種閥類元件的規(guī)格型號(hào)，可按照液壓傳動(dòng)系統(tǒng)原理圖和系統(tǒng)工況圖中提供的該閥所在支路最大工作壓力和通過(guò)的比較大流量從產(chǎn)品樣本中選取。各種閥的額定壓力和額定流量，一般大于其最大工作壓力和比較大通過(guò)流量，比較好與之相接近。必要時(shí)，有時(shí)為減小液壓閥的通徑和成本，避免選用額定流量比比較大通過(guò)流量高出太多的液壓閥，也可允許其比較大通過(guò)流量超過(guò)額定流量的20％。具體選擇時(shí)，溢流閥的額定流量應(yīng)注意按液壓泵的比較大流量來(lái)選?。涣髁块y還需考慮小穩(wěn)定流量，以滿足低速穩(wěn)定性要求；單桿液壓缸系統(tǒng)若無(wú)桿腔有效作用面積為有桿腔有效作用面積的n倍，當(dāng)有桿腔進(jìn)油時(shí)，則回油流量為進(jìn)油流量的n倍，因此應(yīng)以n倍的進(jìn)油流量來(lái)選擇通過(guò)該回油路的閥類元件。它可以控制液體的流量、壓力、方向和流向等參數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)的各種功能。北京訂液壓閥
順序閥是在具有二個(gè)以上分支回路的系統(tǒng)中，根據(jù)回路的壓力等來(lái)控制執(zhí)行元件動(dòng)作順序的閥。順序閥根據(jù)裝配結(jié)構(gòu)的不同，可以實(shí)現(xiàn)不同的回路功能，如溢流閥、順序閥和平衡閥的功能。順序閥的啟閉特性如果太差，則流量較大時(shí)一次壓力過(guò)高，回路效率降低。啟閉特性帶有滯環(huán)，開啟壓力低于閉合壓力，負(fù)載流量變化時(shí)應(yīng)予注意。開啟壓力過(guò)低的閥，再壓力低于設(shè)定壓力時(shí)發(fā)生前漏，引起執(zhí)行器誤動(dòng)作。通過(guò)閥的流量遠(yuǎn)小于額定流量時(shí)，產(chǎn)生振動(dòng)或其他不穩(wěn)定現(xiàn)象。此時(shí)要再回路上采取措施。常規(guī)液壓閥供應(yīng)商家加工是指將原材料或半成品經(jīng)過(guò)一系列的工藝操作和處理，使其具有一定的形狀、尺寸、性能和用途的過(guò)程。
壓力控制閥：按用途分為溢流閥﹑減壓閥和順序閥。（1）溢流閥：能控制液壓系統(tǒng)在達(dá)到調(diào)定壓力時(shí)保持恒定狀態(tài)。用於過(guò)載保護(hù)的溢流閥稱為安全閥。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障，壓力升高到可能造成破壞的限定值時(shí)，閥口會(huì)打開而溢流，以保證系統(tǒng)的安全。（2）減壓閥：能控制分支回路得到比主回路油壓低的穩(wěn)定壓力。減壓閥按它所控制的壓力功能不同，又可分為定值減壓閥（輸出壓力為恒定值）﹑定差減壓閥（輸入與輸出壓力差為定值）和定比減壓閥（輸入與輸出壓力間保持一定的比例）。（3）順序閥：能使一個(gè)執(zhí)行元件（如液壓缸﹑液壓馬達(dá)等）動(dòng)作以后，再按順序使其他執(zhí)行元件動(dòng)作。油泵產(chǎn)生的壓力先推動(dòng)液壓缸1運(yùn)動(dòng)，同時(shí)通過(guò)順序閥的進(jìn)油口作用在面積A上，當(dāng)液壓缸1運(yùn)動(dòng)完全成后，壓力升高，作用在面積A的向上推力大於彈簧的調(diào)定值后，閥芯上升使進(jìn)油口與出油口相通，使液壓缸2運(yùn)動(dòng)。
液壓系統(tǒng)性能要求不同,對(duì)所選擇的液壓閥的性能要求也不同,而許多性能又受到結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的影響。例如對(duì)于換向速度要求快的系統(tǒng),一般選擇交流電磁換向閥;反之,對(duì)換向速度要求慢的系統(tǒng),則可選擇直流電磁換向閥;如液壓系統(tǒng)中對(duì)閥芯復(fù)位和對(duì)中性能要求特別嚴(yán)格可選擇液壓對(duì)中型結(jié)構(gòu);如果使用液控單向閥,且反向出油背壓較高,但控制壓力又不可能提得很高的場(chǎng)合,則應(yīng)選擇外泄式或先導(dǎo)式結(jié)構(gòu);對(duì)于保護(hù)系統(tǒng)安全的壓力閥,要求反應(yīng)靈敏,壓力超調(diào)量小,以避免大的沖擊壓力,且能吸收換向閥換向時(shí)產(chǎn)生的沖擊,就必須選擇能滿足上述性能要求的元件;如果一般的流量閥由于壓力或溫度的變化,而不能滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的精度要求,則應(yīng)選擇帶壓力補(bǔ)償裝置或溫度補(bǔ)償裝置的調(diào)速閥液壓閥的選擇要考慮流量、壓力、溫度和介質(zhì)等因素。
液壓閥失效原因1）、機(jī)械性失效（1）磨損：液壓閥芯、閥套、閥體等機(jī)械零件的運(yùn)動(dòng)副間，在使用時(shí)不斷產(chǎn)生摩擦，使得零件尺寸形狀和表面質(zhì)量發(fā)生變化而失效。（2）疲勞：在長(zhǎng)期變載荷下工作，液壓閥中的彈簧會(huì)因疲勞造成彈簧變軟、彈簧長(zhǎng)度縮短或整個(gè)折斷；閥芯、閥座也會(huì)因疲勞，產(chǎn)生裂紋、剝落或其它損壞。這些都有可能使閥失效。（3）變形：液壓閥零件在加工過(guò)程中的殘留應(yīng)力和使用過(guò)程中的外載荷應(yīng)力超過(guò)零件材料的屈服強(qiáng)度時(shí)，零件產(chǎn)生變形，不能完成正常功能而失效。（4）腐蝕：液壓油中混有過(guò)多的水分或酸性物質(zhì)，長(zhǎng)時(shí)間使用后，會(huì)腐蝕液壓閥中的有關(guān)零件，使其喪失應(yīng)有的精度而失效。液壓閥還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。重慶液壓閥
液壓閥通常由閥體、閥芯、彈簧和密封件等組成。北京訂液壓閥
比例控制閥：這種閥是一種能使所輸出油液的參數(shù)（壓力、流量和方向）隨輸入電信號(hào)參數(shù)（電流、電壓）的變化而成比例的液壓控制閥，集開關(guān)式電液控制元件和伺服式電液控制元件的優(yōu)點(diǎn)于一體，不僅能開環(huán)控制，也可加入反饋環(huán)節(jié)構(gòu)成閉環(huán)控制，其良好的靜態(tài)性能可滿足一般工業(yè)控制要求的動(dòng)態(tài)性能。此外，與電液伺服閥類似，其不僅可控制油液流動(dòng)的方向，也可根據(jù)輸入電流信號(hào)的大小連續(xù)的控制油流的流量和壓力大小。雖然控制精度比電液伺服閥稍顯遜色，但在油液污染、加工裝配精度和使用要求等方面均更占優(yōu)勢(shì)。北京訂液壓閥