合肥大型鋁型材配件生產(chǎn)廠家

工業(yè)鋁型材選型因素：1、耐蝕性：耐蝕性包括化學(xué)腐蝕，耐應(yīng)力腐蝕等性能。一般而言，1系純鋁的耐蝕性很好，5系表現(xiàn)良好，其次是3系和6系，2系及7系較差。耐蝕性選用原則應(yīng)根據(jù)其使用場(chǎng)合而定。強(qiáng)度大合金腐蝕環(huán)境下使用，必須使用各種防蝕用復(fù)合材料。2、裝飾性能：鋁材應(yīng)用于裝飾或某些特定的場(chǎng)合時(shí)，需要對(duì)其表面進(jìn)行陽極氧化，涂裝等加工，以獲得相應(yīng)的顏色和表面組織，這時(shí)其裝飾性應(yīng)該著重考慮的，一般而言，耐蝕性較好的材料，其陽極處理性能，表面處理性能，涂裝性能都非常出色。與傳統(tǒng)材料相比較，它在很大程度上改善了由于切割變形和高額拆解帶來的傷害。合肥大型鋁型材配件生產(chǎn)廠家

建筑鋁型材必須具備一定的力學(xué)性能。在其他條件相同時(shí)，其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度隨含量增加而升高。6063臺(tái)金的強(qiáng)化相主要是Mg2Si相，到底Mg、Si和Mg2Si的量應(yīng)取多少為好？Mg2Si相是由2個(gè)鎂原子同1個(gè)硅原子組成，鎂的相對(duì)原子質(zhì)量為24．3l，硅的相對(duì)原子質(zhì)量為28．09，因此Mg2Si化合物中，鎂硅的質(zhì)量比為1．73：1。合金的均勻化處理能提高擠壓速度，同未均勻化處理的鑄錠相比，大約可使擠壓力降低6％-10％。均勻化處理后冷卻速度對(duì)組織的析出行為有重要的影響。對(duì)均熱后快冷的鑄錠，Mg2Si幾乎能全部固溶于基體，過剩的Si也將固溶或以彌散析出的細(xì)小質(zhì)點(diǎn)存在。這樣的鑄錠可以在較低溫度下快速擠壓，并獲得優(yōu)良的力學(xué)性能和表面光亮度。在鋁型材擠壓生產(chǎn)中，以燃油或燃?xì)饧訜釥t替代電阻加熱爐可收到明顯的節(jié)能降耗效果。合理地選擇爐型、燃燒器及空氣循環(huán)方式可使?fàn)t子獲得均勻穩(wěn)定的加熱性能，達(dá)到穩(wěn)定工藝提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。合肥大型鋁型材配件生產(chǎn)廠家變形程度以及變形終了溫度和變形后的冷卻速度。

工業(yè)鋁型材擠壓生產(chǎn)：原材料的選材：工業(yè)鋁型材是通過鋁棒進(jìn)行加熱經(jīng)過模具擠壓成型而得到的一種工業(yè)框架型材，而鋁棒則是通過鋁錠經(jīng)過熔鑄而成，稱之為工業(yè)鋁型材原材料；而原材料將直接影響工業(yè)鋁型材產(chǎn)品性能。鋁棒的生產(chǎn)需要很高的技術(shù)要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，才可以保證工業(yè)鋁型材的產(chǎn)品性能；鋁棒熔鑄生產(chǎn)要注重一下幾點(diǎn)：①：活性雜質(zhì)的含量；②：合金成分；③：熔體過熱溫度；④：導(dǎo)流方式；⑤：熔體相對(duì)結(jié)晶面運(yùn)動(dòng)；⑥：冷卻速度；⑦：鑄造6063鋁棒的速度；鋁棒加熱：鋁棒的加熱處理要保證溫度的控制，如果溫度過高或者溫度過低都會(huì)直接影響較后成品的硬度，所以在加熱和冷卻過程中都必須嚴(yán)格控制溫度；

工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)：1.簡化小品設(shè)計(jì)過程。由于采用工業(yè)鋁型材，可以根據(jù)不同需要，應(yīng)用積木化原理裝成各種結(jié)構(gòu)型式，簡化了設(shè)計(jì)，縮短了投產(chǎn)周期和鈑結(jié)構(gòu)相比，避免了結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件繁多、設(shè)計(jì)工作量大等一系列缺點(diǎn)。2.簡化生產(chǎn)過程。由于工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)的加工工序只需下料，打孔和很少的折彎，加工簡單，裝配方便，避免了銥金結(jié)構(gòu)的多工序加工，使生產(chǎn)過程大為簡化。同時(shí)減輕了大量手工操作的鈑金勞動(dòng)強(qiáng)度，既提高了生產(chǎn)效率又便于采用自動(dòng)化生產(chǎn)手段。3.減輕設(shè)備重量。據(jù)統(tǒng)計(jì)，電子儀器機(jī)箱采用鋁工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)后，比原來用黑色金屬的鈑金結(jié)構(gòu)重量輕約60%。4.減少工、模具的數(shù)量。據(jù)統(tǒng)計(jì)，一臺(tái)臺(tái)式金屬薄板機(jī)箱大約需要40副模具，而采用工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)只需20副。5.節(jié)省材料。6.便于貯存和運(yùn)輸。7.有利于標(biāo)準(zhǔn)化，通用化和系列化。這些型材都必須經(jīng)化學(xué)或機(jī)械拋光之后再氧化，效果才佳。

工業(yè)鋁型材的表面在經(jīng)過氧化過后，外表變得非常漂亮，美觀，而且耐臟，在這之中，工業(yè)鋁型材的上色是很關(guān)鍵的一步。那么，對(duì)工業(yè)鋁型材進(jìn)行上色的過程中有沒有什么影響因素呢？一、時(shí)間，上色時(shí)間長短也會(huì)影響到上色質(zhì)量和耐色性，如上色時(shí)間短，色淺易退色，時(shí)刻長，色澤過深，外表易發(fā)花。二、溫度，上色溫度對(duì)上色的影響很大，當(dāng)溫度低于15℃是，上色速度很慢，但如果溫度過高，也會(huì)使得上色膜發(fā)霧。三、電壓，上色電壓較低時(shí)，上色速度慢，色彩改變慢，簡單發(fā)生色彩不均。反之，上色速度快，上色膜易脫落。無論在陽極氧化成膜或電解上色中，都要添加以外表活性劑為主的添加劑和安穩(wěn)劑，其目的是安穩(wěn)成膜速度與膜厚，穩(wěn)定氧化膜的溶解和改進(jìn)上色的均勻性。通過以上我們發(fā)現(xiàn)，在給工業(yè)鋁型材上色的時(shí)候溫度、時(shí)間和電壓都是非常重要的因素，對(duì)這些因素我慢要把握好，這樣才能生產(chǎn)出美觀的工業(yè)鋁型材。適當(dāng)考慮減緩大型、特大型擠壓生產(chǎn)線的建設(shè)。合肥大型鋁型材配件生產(chǎn)廠家

粉末靜電噴涂型材的特點(diǎn)是抗腐蝕性能優(yōu)良，耐酸堿鹽霧較大優(yōu)于氧化著色型材。合肥大型鋁型材配件生產(chǎn)廠家

鋁型材鍍鈦金工藝，屬于鍍膜技術(shù)它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎(chǔ)上增加預(yù)鍍和電鍍工藝步驟，鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于食鹽和鹽酸的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理；電鍍工藝的鍍液成分包括硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑，本工藝具有簡單、實(shí)用、效果佳等優(yōu)點(diǎn)，本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、同等條件下比鍍22K金耐磨150倍，可加工成各種形態(tài)的金色、彩色，黑色等光亮的多種系列鋁型材產(chǎn)品。特點(diǎn)：1、抗腐蝕性。2、非鐵磁性。3、可機(jī)加工性。4、可成形性。5、回收性。合肥大型鋁型材配件生產(chǎn)廠家