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5000t/d)中開始實(shí)施,在污水處理廠,日處理量5萬t的磁處理工廠已建成并投入使用。2磁絮凝作用機(jī)理初探根據(jù)混凝機(jī)理,加入混凝劑主要是通過改變膠體或懸浮顆粒的表面性質(zhì),使膠體或絮團(tuán)的吸引能大于排斥能而促進(jìn)凝聚,而加入絮凝劑的作用主要是通過架橋作用使顆粒聚集增大的。陳文松在他的論文中對(duì)磁絮凝的作用機(jī)理進(jìn)行了闡述,他認(rèn)為,含磁絮團(tuán)的形成與不含磁絮團(tuán)的形成過程一樣,都是在混凝劑的作用下完成的。對(duì)磁粉的ζ電位的測試結(jié)果表明,磁粉表面呈負(fù)電性(ζ=mV)。由此可以推斷,含磁絮團(tuán)的形成經(jīng)歷如下:首先,混凝劑水解產(chǎn)生的正離子由于吸附電中和作用聚集于帶負(fù)電荷的膠體顆粒和磁粉顆粒周圍;然后,由于靜電斥力的消失,膠體顆粒與磁粉顆粒之間以及它們自身之間通過范得華引力長大;后,通過絮凝劑的架橋作用,進(jìn)一步將凝聚體絮凝成大絮團(tuán)而沉淀。由此可見,有磁粉參與的磁絮凝反應(yīng)與沒有磁粉參與的絮凝反應(yīng)沒有本質(zhì)區(qū)別,磁粉與其他的細(xì)微懸浮顆粒一樣,混凝劑的作用機(jī)理對(duì)它同樣起作用,已有的混凝理論對(duì)磁絮凝反應(yīng)同樣具有指導(dǎo)意義,所有的強(qiáng)化混凝措施都將促進(jìn)磁絮凝反應(yīng)的進(jìn)行。3磁粉的回收傳統(tǒng)的磁粉回收裝置有格柵型、鼓型、帶型等,常用的為轉(zhuǎn)鼓式。湖北磁混凝哪家好,就選江蘇日日興環(huán)境工程有限公司。江蘇特色磁混凝定做價(jià)格
1磁混凝沉淀技術(shù)簡介所謂磁混凝沉淀技術(shù)就是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁粉,使之與污染物絮凝結(jié)合成一體,以加強(qiáng)混凝、絮凝的效果,使生成的絮體密度更大、更結(jié)實(shí),從而達(dá)到高速沉降的目的。磁粉可以通過磁鼓回收循環(huán)使用。整個(gè)工藝的停留時(shí)間很短,因此對(duì)包括TP在內(nèi)的大部分污染物,出現(xiàn)反溶解過程的機(jī)率非常小,另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對(duì)細(xì)菌、病毒、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用,因此對(duì)該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。同時(shí)由于其高速沉淀的性能,使其與傳統(tǒng)工藝相比,具有速度快、效率高、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點(diǎn)。以前,磁混凝沉淀技術(shù)在水處理工程中實(shí)際應(yīng)用極少,原因是磁粉的回收問題一直沒有得到很好地解決?,F(xiàn)在這一技術(shù)難題已被成功解決,磁粉回收率可達(dá)99%以上,這樣,磁混凝沉淀工藝的技術(shù)優(yōu)勢和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢就得到了充分體現(xiàn),在國內(nèi)外得到了越來越地應(yīng)用。目前,美國有15000t/d的市政污水處理項(xiàng)目采用了磁混凝沉淀技術(shù)。我國在城市污水處理、中水回用、自來水處理、河道水處理、高磷廢水處理、造紙廢水處理、油田廢水處理等方面對(duì)該技術(shù)的中試已經(jīng)完成,均取得了較好的結(jié)果。該技術(shù)的應(yīng)用已在油田廢水東營勝利油田的一期工程。江蘇智能化磁混凝怎么樣南京磁混凝哪家好,就選江蘇日日興環(huán)境工程有限公司。
并且對(duì)細(xì)菌,油脂和小顆粒具有良好的沉降效果。因此,在我國的污水處理中,在工業(yè)上獲得了更多的應(yīng)用,并且在工業(yè)廢水如城市污水,再生水回用和高磷廢水中取得了良好的效果。生活污水處理中使用的混凝技術(shù)主要是先添加混凝劑,然后再添加混凝劑。磁性混凝過程是在常規(guī)混凝過程中將磁性粉末添加到污染物的混凝分離中。磁混凝技術(shù)處理城市污水可以有效去除有機(jī)物,重金屬,磷等,對(duì)降低后續(xù)工藝負(fù)荷,提高尾水出水水質(zhì)具有作用。宋立堂采用電磁混凝技術(shù)處理生活污水廠的尾水,其處理效果明顯優(yōu)于常規(guī)混凝。磁粉的比較好添加量為500mg/L,PAC的比較好添加量為50mg/L,出水水質(zhì)穩(wěn)定。隨著磁混凝技術(shù)的不斷發(fā)展,它也已實(shí)際用于大型污水處理廠。北京清河10000t/d污水處理廠采用磁混凝技術(shù)進(jìn)行了為期2個(gè)月的中試,取得了良好的效果。隨后,該技術(shù)被應(yīng)用于50,000噸/天的城市污水處理。由于磁性物質(zhì)參與了凝結(jié)反應(yīng),因此在污水處理過程中會(huì)形成更緊密,更堅(jiān)固的絮凝物,并且可以吸收更多的污染物。北京清河50,000噸/日廢水處理廠采用磁混凝技術(shù),所有設(shè)施占地面積1000m2。如果使用常規(guī)的混凝沉淀技術(shù),則面積要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于1000m2,因此該面積節(jié)省了基礎(chǔ)設(shè)施和投資。這也縮短了工期。
所以截留下的污水因?yàn)橹亓υ蜻M(jìn)入到下方的污泥水回收區(qū)域,且磁性塊21與非磁性塊22組合連接,回收分離池25的內(nèi)部設(shè)置有隔板,將分離池分割成兩個(gè)區(qū)域,分別是磁粉的回收區(qū)域以及污泥水的回收區(qū)域,回收分離池25的上方設(shè)置有循環(huán)泵13,且循環(huán)泵13與回收分離池25通過磁粉回收管14連接。進(jìn)一步,循環(huán)泵13的上方設(shè)置有磁粉循環(huán)管12,且循環(huán)泵13與磁粉絮凝池9通過磁粉循環(huán)管12連接,將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池9內(nèi)部參加反應(yīng),實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。工作原理:使用時(shí),污水通過污水輸入管口1進(jìn)入到混凝池5中,隨后將混凝劑投入到混凝池5的內(nèi)部與污水進(jìn)行反應(yīng),同時(shí)電機(jī)帶動(dòng)螺旋攪拌葉7對(duì)內(nèi)部的污水進(jìn)行快速的攪拌,加快污水的混凝速度,混凝后的污水進(jìn)入到磁粉絮凝池9中,這時(shí)將磁粉投入到磁粉絮凝池9內(nèi)部與混凝后的污水進(jìn)行進(jìn)一步的絮凝,在絮凝池的內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒11當(dāng)渦輪轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)時(shí),處于絮凝池內(nèi)部的污水會(huì)不斷的從轉(zhuǎn)筒的上方進(jìn)入再從底部流出,經(jīng)此循環(huán)使處于池內(nèi)的污水可以均勻的與磁粉進(jìn)行反應(yīng),混凝劑水解產(chǎn)生的正離子由于吸附電中和作用聚集于帶負(fù)電荷的膠體顆粒和磁粉顆粒周圍,然后由于靜電斥力的消失。大連磁混凝哪家好,就選江蘇日日興環(huán)境工程有限公司。
一個(gè)是超磁分離(磁盤吸附分離)技術(shù),快速有效是它的突出特點(diǎn)。在來水中加入絮凝劑和磁種,發(fā)生磁混凝。通過這一步驟,水流中不帶磁性的懸浮物與磁種裹挾在一起而形成磁性絮團(tuán)。隨后流經(jīng)持續(xù)旋轉(zhuǎn)的永磁磁盤,懸浮物被吸附在磁盤上并被歌磁刮條刮下,實(shí)現(xiàn)清濁分離。清水作為處理出水,可繼續(xù)進(jìn)一步處理(如生態(tài)處理、消毒等),或排放進(jìn)入水體。污泥則首先經(jīng)磁性絮團(tuán)解絮分離和回收磁種的循環(huán)利用,剩余污泥經(jīng)脫水外運(yùn)處置。該項(xiàng)技術(shù)水力停留時(shí)間約4-6分鐘。它不同于傳統(tǒng)工藝依靠重力分離懸浮物,而采用稀土永磁技術(shù),變被動(dòng)沉淀為主動(dòng)的吸附打撈,使分離的效率提高。超磁分離技術(shù)分離出的污泥含水率小于93%。工藝水力停留時(shí)間小于5分鐘,使得占地面積極小。處理10000立方米每天水量的全套設(shè)備裝機(jī)功率40余千瓦。另一個(gè)是磁加載沉淀分離技術(shù),具有高效、穩(wěn)定運(yùn)行的突出特點(diǎn)。向來水中加入混凝劑和磁種之后,進(jìn)入沉淀池讓懸浮物完成沉淀澄清過程,上清液就是處理后出水,底層是含有磁種的混合污泥,也需要進(jìn)行磁種回收循環(huán)利用,剩余污泥需要進(jìn)一步脫水處理處置。該工藝技術(shù)水力停留時(shí)間在15-20分鐘,比超磁分離的要長,但是運(yùn)行更穩(wěn)定,處理出水SS可低至5mg/L以下。江蘇磁混凝哪家好,就選江蘇日日興環(huán)境工程有限公司。新型磁混凝
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以增加混凝劑、磁粉與污物的碰撞機(jī)會(huì),但是,攪拌速度并非越快越好,當(dāng)攪拌速度達(dá)到500r/min時(shí),與250r/min的效果相差不大,因此,在1級(jí)和2級(jí)混合池宜采用250r/min的攪拌速度。在3級(jí)混合池,宜采用較慢的攪拌速度,以免將生成的礬花打碎。該工藝條件下推薦80r/min的攪拌速度。,將PAM投加質(zhì)量濃度恒定,調(diào)節(jié)PAC的投加量(以Al2O3計(jì)),分別測試各種加藥量下的COD、總磷及濁度指標(biāo),并計(jì)算出各項(xiàng)污染物的去除率,將試驗(yàn)結(jié)果繪于圖3中。從圖3中可以看出,系統(tǒng)對(duì)COD的去除率保持在75%以上,當(dāng)加藥量在25~30mg/L之間時(shí),COD的去除率在85%左右,隨著PAC投加質(zhì)量濃度的提高,COD去除率沒有明顯提高。圖3COD、總磷及濁度去除率隨PAC投加量的變化曲線當(dāng)PAC投加量在30mg/L以內(nèi)時(shí),系統(tǒng)對(duì)總磷的去除率隨著投加量的增加有提高,去除率可以達(dá)到97%,當(dāng)投藥量超過30mg/L后,總磷去除率仍可隨加藥量的增加而提高,但趨勢放緩,維持在98%~99%之間,高達(dá)%。系統(tǒng)對(duì)濁度的去除率基本都可以維持在95%以上,當(dāng)投藥量在25mg/L以內(nèi)時(shí),隨著投藥量的增加,濁度的去除率有明顯提高,可以達(dá)到99%,當(dāng)投藥量繼續(xù)增大,濁度去除率提高不明顯。綜上,在PAM投加質(zhì)量濃度恒定的條件下。江蘇特色磁混凝定做價(jià)格
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