山東通用自動化測試系統(tǒng)軟件

工廠驗收

工廠驗收大綱

1. 工廠驗收大綱的編制

生產(chǎn)廠家必須根據(jù)項目招標技術文件、項目合同技術協(xié)議及技術聯(lián)絡會形成的技術文件以及相關技術規(guī)范，編制項目工廠驗收大綱，并提交驗收工作組審核確認。

2. 工廠驗收大綱的內容

生產(chǎn)廠家編制的工廠驗收大綱的內容應至少包括以下內容：(詳見附錄A)

3. 系統(tǒng)文件及資料

包括以下內容：

（1）系統(tǒng)硬件清單及系統(tǒng)配置情況；

（2）設備隨機技術資料、檢驗報告和出廠合格證書；

（3）設備型式試驗報告；

（4)工廠預驗收測試報告；

  (5)合同技術協(xié)議；

 (6)技術聯(lián)絡會紀要及備忘錄（技術部分）；

 (7)設計變更說明文件（系統(tǒng)設計有變動的情況下有效）；

 (8)工廠驗收申請報告 自動化檢測系統(tǒng)能夠檢測變壓器和其他電力設備的連通性。山東通用自動化測試系統(tǒng)軟件

移動端應用系統(tǒng)自動化檢測方案

移動應用漏洞自動化檢測流程實現(xiàn)路線遵循真實攻擊流程，通過移動應用安全測試人員角度的攻擊測試流程圖，進一步分析滲透測試人員進行移動應用攻擊的整體思路和關鍵技術。

通過對移動應用真實滲透測試攻擊流程分析，同時結合現(xiàn)階段已有的本地檢測與服務端滲透流程，制定出符合業(yè)務流程的自動化檢測流程圖。微信公眾號程序運行在微信內置的瀏覽器中，可直接通過掃描的方式開展檢測，關于公眾號及小程序還涉及后端的服務器，需要做客戶端和服務端雙端的漏洞檢測。針對部分移動APP類程序采用非HTTP協(xié)議或者非明文傳輸?shù)那闆r，可通過模擬運行自動化脫殼進行客戶端檢測，之后通過HOOK框架半自動化攔截關鍵函數(shù)進行服務端漏洞檢測。 杭州WAGO通用自動化測試系統(tǒng)自動化檢測設備是一種技術復雜的自動化設備，需要經(jīng)過長期的研發(fā)和持續(xù)的改進，才能做出優(yōu)良的質量。

定期檢查硬件設備是否正常運行

1. 每月對于硬件設備進行一次檢查，檢查包含但不限于：

（1）收集服務器硬件性能指標數(shù)據(jù)，通過硬件性能監(jiān)視器進行監(jiān)測。

（2）檢查傳感器接收器等設備是否運行正常，連接是否正常并且電源是否通電。

（3）探測設備的天線狀況和天線朝向，確保設備能夠接收到總體信號。

（4）確認電纜和接口的連接，是否出現(xiàn)斷電，松動，脫落，短路以及其他故障。

2. 確保所有設備的電源、電纜、連接器、天線等都能正常工作

（1）確認動力連通器處于好的狀態(tài)。

（2）定位和解決所有電源問題，如過電流保護裝置是否故障、電纜是否過載等。

（3）檢查所有電源電纜的連接，定期使用防護器對電源電纜加以保護。

（4）監(jiān)視電纜和接口的狀態(tài)，它們應該保持干燥、無腐蝕和無銹蝕等狀態(tài)。

一個產(chǎn)品的研發(fā)周期通常包括研究設計、驗證仿真、生產(chǎn)測試、維護測試四個階段，這四個階段一般是專人使用專屬儀器去做相關測試，這樣一來，這四個階段就處于不夠連貫、相對分離的狀態(tài)。為了加速產(chǎn)品交付，我們通常需要將這四個階段做緊密有效的結合，以實現(xiàn)四個階段測試資源共享/復用。這就是縱向綜合的理念，打通產(chǎn)品全生命周期的測試數(shù)據(jù)，實現(xiàn)軟硬件的互通有無。橫向綜合更多是強調標準化和通用化，通用化不僅是在產(chǎn)品的不同的生命階段，更多是在平臺和平臺之間、體系和體系之間實現(xiàn)遷移，保證跨平臺測試有效進行。自動化檢測系統(tǒng)可以檢查線圈和電路板的電容性能。

航空航天系統(tǒng)屬于可靠性要求較高的系統(tǒng)，對測試系統(tǒng)的測量精度，處理性能與同步功能都提出了較高的要求。此外，航空航天產(chǎn)品測試項目多，產(chǎn)生的數(shù)據(jù)量大，如何打通全生命周期的數(shù)據(jù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)復用是一個挑戰(zhàn)。由于航空航天產(chǎn)品測試時間長，測試系統(tǒng)復雜，這會進一步提高測試系統(tǒng)的維護成本。在航空航天領域，管理項目進度和成本很重要，當預算縮減和時間節(jié)點收緊時，大家會習慣性減少測試投入來滿足目標，因此尋找一個靈活的測試系統(tǒng)來平衡測試時間和成本非常迫切。自動化檢測系統(tǒng)可以測量電源設備的溫度和濕度。通用自動化檢測系統(tǒng)

光伏逆變器測試系統(tǒng)主要有兩種光伏系統(tǒng)，市電并網(wǎng)型和單獨型。山東通用自動化測試系統(tǒng)軟件

定期檢驗周期

1. 定期檢驗分為全部檢驗、部分檢驗兩種。微機型裝置宜每2~4年進行一次部分檢驗，每6年進行一次全部檢驗。

2. 定期檢驗周期計劃的制定應符合考慮所轄設備的電壓等級及工況，按本規(guī)范要求的周期、項目進行。在一般情況下，定期檢驗應盡可能配合在一次設備停電檢修期間進行。

3. 制定檢驗周期計劃時，裝置的運行維護部門可視裝置的電壓等級、制造質量、運行工況、運行環(huán)境與條件，適當縮短檢驗周期。

4. 在裝置第二次全部檢驗后，若發(fā)現(xiàn)裝置有運行情況較差或已暴露出需予以監(jiān)督的缺陷，可考慮適當縮短部分檢驗周期，并有目的、有重點地選擇檢驗項目。 山東通用自動化測試系統(tǒng)軟件