達焓熱管空調溫控

來源: 發(fā)布時間:2023-10-26

現有運行的數據中心平均每機架容量普遍維持在5kw左右,根據中國數據中心工作組對我國IDC行業(yè)調查,此現狀仍將持續(xù)一段時間;原因在于新建和現有數據中心的功率密度的改變,取決于位置,大小,工作量,業(yè)主的操作樣式和經驗,以及整體設計的考慮。目前市場上主要應用的機架式服務器設備(1~2U設備)單臺滿載運行功率300~500w左右,對于標準19英寸42U機柜,基礎設施管理者普遍控制上柜容量在50%以下,即單機架容量維持在4~6kw左右。行業(yè)內不同用戶對應的設計機架容量。重力熱管氣體管路和液體管路的布置也要盡量保證冷媒的順利流動。達焓熱管空調溫控

熱管背板空調性能特點:高效節(jié)能,主機節(jié)能: 冷卻水供回水溫度由傳統(tǒng)空調的7度/12度提升至12度/17度,可節(jié)約主機能耗16%以上。自然冷源利用時間延長:由于供水溫度提升,根據各地氣候條件,自然冷源利用時間可進行不同延長。高效蒸發(fā)器設計:采用微通道換熱器設計,相同換熱面積下?lián)Q熱效率是傳統(tǒng)銅管翅片式換熱器的1.6倍左右,且風阻小,有利于減小風機功耗。末端風機節(jié)能:制冷單元靠近熱源,無需克服送風阻力,采用無極調速風機,功耗小,相比傳統(tǒng)地板送風結構,末端節(jié)能75%以上。湖北高效熱管空調安裝方式熱管空調應用于機房或基站。

機柜內IT設備散發(fā)的熱量使室內末端中熱管換熱器的冷劑吸熱汽化,汽化的制冷劑依靠壓差經連接管路流向室外熱管中間換熱器,制冷劑蒸汽在熱管中間換熱器內被來自自然冷源冷水系統(tǒng)的冷水冷卻,由氣態(tài)冷凝為液態(tài),液態(tài)制冷劑借卑重力回流至室內末端中的熱管換熱器中,完成一個冷量輸送的熱力循環(huán)。熱管背板規(guī)格包括:3kW、4kW、5kW、7kw、10kw、15kw等,設備能效比可可以達到60以上。高效節(jié)能,主機節(jié)能可節(jié)約主機能耗16%以上。不占用機柜空間,施工簡單。滿足客戶定制化需求。

一種動力熱管型列間空調系統(tǒng),熱管列間空調第1列的奇數位和第2列的偶數位接入水氟換熱主機Ⅰ,第1列的偶數位和第2列的奇數位接入水氟換熱主機Ⅱ;本發(fā)明專利技術通過采用系統(tǒng)雙備份方式,當其中1套換熱回路發(fā)生故障,另1套換熱回路正常運行,可保障相對的2臺熱管列間空調有一臺可正常運行,從而保障相鄰機柜的散熱需求;采用制冷劑泵驅動制冷劑的流動,適用范圍廣,尤其適用于解決傳統(tǒng)重力熱管因冷凝端與蒸發(fā)端高度差不能滿足或系統(tǒng)連接管路過長而產生的驅動力不足問題;監(jiān)控系統(tǒng)的采用,使得系統(tǒng)所有數據可上傳至系統(tǒng)上位機,從而有利于對各項功能指標的及時監(jiān)控、調節(jié)。熱管制冷系統(tǒng)采用分離式熱管原理。

動力熱管的結構:動力熱管一般由三個部分組成:蒸發(fā)段、冷凝段和回流段。蒸發(fā)段是動力熱管的熱源端,通過與外部接觸的方式吸收熱量,使工作介質發(fā)生汽化。冷凝段是動力熱管的冷卻端,通過與外部接觸的方式釋放熱量,使工作介質重新變成液體?;亓鞫芜B接蒸發(fā)段和冷凝段,起到回流液體的作用,使液體能夠重新回流到蒸發(fā)段。動力熱管的內部結構設計也是關鍵。一般來說,蒸發(fā)段內部會有一些螺旋形或網狀的結構,用于增加液體與蒸汽的接觸面積,促進汽化。冷凝段內部通常會有一些散熱片,增加與外部的接觸面積,提高散熱效果。熱管背板空調能提高裝機率。廣東高效熱管空調

熱管空調通過相態(tài)變化及自然重力原理實現機房內封閉循環(huán) 。達焓熱管空調溫控

1、高效節(jié)能:直接安裝與機柜背面,氣流短,節(jié)省風機能耗;可利用自然冷源,冷凍水溫度高,進一步提高自然冷源利用率。2、高可靠性:采用多風機配置,風機調速備份,當某個風機發(fā)生故障時,其他風機自動加大風量;可選用雙盤管,雙路供回水,備份運行,更加安全可靠;每個末端制冷劑管路具有檢修手閥,保證系統(tǒng)維修可切換運行。3、智能控制:風機轉速分區(qū)控制,共分為4個區(qū)域,根據各區(qū)域對應的送風溫度,調節(jié)各區(qū)域的風機轉速;溫度控制;送回風溫度,可直觀顯示;具有RS485通訊端口,可實現遠程控制。達焓熱管空調溫控

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