熱管背板系統(tǒng)由熱管背板制冷終端、冷量分配單元（CDU）、冷源設備組成。系統(tǒng)工作時，服務器排出的熱風與安裝在機柜背后的制冷終端內(nèi)的工質(zhì)間接進行熱交換后變成冷風排到室內(nèi)環(huán)境。制冷終端內(nèi)循環(huán)工質(zhì)通過相變傳熱，受熱由液態(tài)變成氣態(tài)，由氣體管路將熱量帶到CDU中，在CDU內(nèi)與室外系統(tǒng)的冷源設備提供的冷水進行熱交換，循環(huán)工質(zhì)受冷由氣態(tài)變成液態(tài)，依靠自身重力沿制冷劑液體管路流回制冷終端完成一個完整的熱力循環(huán)，熱量的傳遞依此順序源源不斷的傳遞到室外。熱管空調(diào)一體機無室外機。天津定制化熱管空調(diào)系統(tǒng)
間接耦合式重力回路熱管/ 蒸氣壓縮復合機房空調(diào)系統(tǒng)的熱管回路與蒸氣壓縮回路的制冷劑不直接混合，而是通過換熱器在兩個回路制冷劑之間進行傳熱。一種基于雙熱管回路的的重力回路熱管/ 蒸氣壓縮復合機房空調(diào)系統(tǒng)。該系統(tǒng)由蒸氣壓縮回路和回路熱管回路兩個制冷劑回路共用一個室內(nèi)蒸發(fā)器構成，實現(xiàn)了無閥條件下的系統(tǒng)模式切換，系統(tǒng)的自動化程度和安全可靠性更高。并且該系統(tǒng)可以實現(xiàn)重力回路熱管自然冷卻和蒸氣壓縮制冷2 個模式的自動切換，具有較高的全年運行效率，在北京、哈爾濱等地區(qū)應用該系統(tǒng)，可使得數(shù)據(jù)中心的PUE 下降0.3 左右。上海智能熱管空調(diào)溫控熱管列間空調(diào)冷卻單元常用板換，水氟換熱，通過冷凍水冷卻制冷劑。
標準19英寸服務器機柜的熱管背板空調(diào)單機柜供冷量超過12kw,供冷密度高。單機柜可提供的冷量隨著熱管背板進風溫度(服務器排風溫度)的提高而升高，隨著冷源(冷水)溫度的提高而降低。在數(shù)據(jù)中心設計時需要對單機柜的功率密度及空調(diào)末端冷源(冷凍水)溫度進行綜合考慮，單機柜功率密度高，有利于解決局部熱點，提高設備及綜合管理的交率，而空調(diào)末端冷源的溫度官接關系到冷機的運行能效及自然冷源的利用時間。目前主流服務器可接受的進行溫度可達27°C，提高進風溫度可大幅延長利用自然冷源的時間。
熱管背板空調(diào)系統(tǒng)組機組主要由框架、蒸發(fā)器盤管、進出風溫濕度傳感器、控制系統(tǒng)、氟利昂管路等組成。熱管背板空調(diào)安裝位置為服務器機柜回風口位置。2、熱管背板的基本原理，熱管背板冷卻技術是利用工質(zhì)相變(氣/液態(tài)轉(zhuǎn)變)實現(xiàn)熱量快速傳遞的一項傳熱技術。通過小溫差及重力驅(qū)動熱管系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)工質(zhì)的氣液變化，形成自適應的動態(tài)相變循環(huán)，將數(shù)據(jù)中心機房內(nèi)IT設備的熱量帶到室外，實現(xiàn)管道內(nèi)制冷工質(zhì)無動力，自適應平衡的冷量傳輸。熱管空調(diào)氣流組織合理，提高末端換熱量。
雙系統(tǒng)互備熱管背板空調(diào)末端技術，采用“自然冷源”或“自然冷源+強制制冷”方式，通過小溫差驅(qū)動熱管系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)工質(zhì)形成自適應動態(tài)相變循環(huán)，實現(xiàn)室內(nèi)外無動力、自適應冷量傳輸。該技術適用于數(shù)據(jù)中心冷卻系統(tǒng)新建及改造。技術提供單位為四川斯普信信息技術有限公司。在某數(shù)據(jù)中心熱管背板示范機房項目中，運用自然風冷水冷型熱管背板末端空調(diào)14臺，電能利用比值為1.32，節(jié)能量為39萬千瓦時/年。可靠性高，安全性高，裝機率高。動力熱管是一種利用液體和蒸汽相變的原理進行傳熱的裝置。河南高效熱管空調(diào)產(chǎn)品
動力熱管具有更高的傳熱效率和更好的溫度均衡性。天津定制化熱管空調(diào)系統(tǒng)
機房空調(diào)設備主要制冷耗電部件——壓縮機的工作時間，而同等排熱量的熱管排熱機組和常規(guī)空調(diào)相比，其電耗只為常規(guī)空調(diào)的1/8到1/10。一個更為直觀的數(shù)字是，采用熱管技術，一個普通基站用機組日均耗電不足10度，而這只相當于一幢6層筒子樓半天的用電量。這就好比給這些大機器又穿上了一件特殊的綠色裝，特殊之處就在于它不僅保暖，還降溫。熱管機房的改造后，PUE從1.8降到了1.38；北京某國家機關網(wǎng)絡中心機房熱管改造后節(jié)電率達到50%以上。天津定制化熱管空調(diào)系統(tǒng)
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