PPA加工助劑/含氟PPA母粒使用方法：
1. 添加量：PPA的典型添加范圍在300-1200PPM，具體應(yīng)考慮基礎(chǔ)樹(shù)脂中其他添加劑以及加工工藝的影響。2. 起效時(shí)間：如果貴公司從未用過(guò)我公司的加工助劑，建議剛開(kāi)始的添加量稍大一些，待熔體破裂等現(xiàn)象完全消除后，可適當(dāng)減少添加量。另外，起效時(shí)間一般為1.5-2小時(shí)，也就是說(shuō)要看到一個(gè)很好的動(dòng)態(tài)平衡效果至少需要1.5小時(shí)以上。
上海玖兀新材料科技有限公司主營(yíng)PPA母粒的研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用，我們選用進(jìn)口PPA粉體，用LLDPE和PP為載體樹(shù)脂，分別生產(chǎn)出PPA5420和PPA5620母粒, 產(chǎn)品分散性較好， 添加量低， 起效時(shí)間短，性?xún)r(jià)比突出。 含氟PPA母粒添加量一般0.5-1.0%。江蘇國(guó)外含氟加工助劑薄膜流變劑PPA5420添加量
上海玖兀新材料科技有限公司研發(fā)的新一代聚合物加工助劑PPA母粒5420，主要應(yīng)用于LLDPE及LDPE。
PPA 5420只需同行產(chǎn)品一半的添加量(0.5%)就可以消除熔體破裂問(wèn)題（如250ppm)。
PPA 5420是模口積料的清道夫。
PPA 5420的有效成分為氟聚合物，是一種白色粉體。
PPA聚合物加工助劑的功能：
1、提高LLDPE高比例時(shí)的加工生產(chǎn)；
2、提高HDPE的加工生產(chǎn)；
3、減少塑料廢料；
4、降低生產(chǎn)成本。
模口積料情況：PPA涂層于2500ppm的添加下快速進(jìn)行（20分鐘）可以得到很好的改善效果。
消除“鯊魚(yú)皮”吹膜測(cè)試：薄膜加工，采用LLDPE熔融指數(shù)0.7，密度0.925，PPA添加250ppm，20分鐘后，“鯊魚(yú)皮”消失
新一代PPA 5420母?？偨Y(jié)：
1、所用PPA粉體粒徑大小更均一（1-2μm）；
2、消除?？诜e料的表現(xiàn)出色；
3、涂層形成時(shí)間更快；
4、消除“鯊魚(yú)皮”的時(shí)間更短，更快。 浙江聚合物含氟加工助劑薄膜流變劑PPA5420多少錢(qián)含氟PPA母粒用量少，作用卻很大。PPA是薄膜加工必備助劑。
晶點(diǎn)產(chǎn)生的因素：
1、吹膜機(jī)模頭部位設(shè)計(jì)欠佳、存在死角，造成少量原料長(zhǎng)時(shí)間受熱、過(guò)度聚合、降解；
2、螺桿上面或螺筒內(nèi)壁上面由于長(zhǎng)期的積累，產(chǎn)生一些炭化的東西，而這些炭化的東西可以作為凝膠點(diǎn)，不斷的吸附更多的雜質(zhì)到它上面，同時(shí)也不斷的沾到薄膜上面造成所謂的晶點(diǎn)?？偠灾尚驮O(shè)備定期清洗有利于減少晶點(diǎn)產(chǎn)生。
3、顏填料、色母粒等影響現(xiàn)在薄膜生產(chǎn)習(xí)慣添加色母粒，色母粒的分散欠佳會(huì)導(dǎo)致晶點(diǎn)等不良缺陷，例如色母中選用的顏料表面處理不穩(wěn)定，在色母加工過(guò)程中“團(tuán)聚”，形成“粉點(diǎn)”；色母的載體樹(shù)脂與成膜原料相容性欠佳。
減少或消除晶點(diǎn)的方法了解以上晶點(diǎn)的形成原因，便可很容易對(duì)其控制，為您列出以下四種方法：
1、原料選擇純化好的樹(shù)脂，減少催化劑的影響；
2、薄膜成型工藝中增加濾網(wǎng)細(xì)度，勤換濾網(wǎng)（尤其是陳舊設(shè)備），有利于晶點(diǎn)減少；
3、抗氧劑等適量添加；
4、在生產(chǎn)過(guò)程中添加PPA母粒（如PPA5420,PPA5620），減少聚合物熔體粘滯在設(shè)備表面。
晶點(diǎn)產(chǎn)生的原因：
晶點(diǎn)通常是由機(jī)器設(shè)備、加工工藝、物料等造成的。但聚合物產(chǎn)生晶點(diǎn)的機(jī)理是因?yàn)檫^(guò)聚物的產(chǎn)生，所以只要可能產(chǎn)生過(guò)聚物均有可能導(dǎo)致晶點(diǎn)。影響因素如下：
1. 原料殘留催化劑影響聚合物生產(chǎn)時(shí)會(huì)有些催化劑殘留，在成型加工過(guò)程中，含有催化劑的聚合物熔體粘滯于生產(chǎn)設(shè)備表面，在高溫下，殘留的催化劑對(duì)聚合物繼續(xù)進(jìn)行催化聚合作用，因此會(huì)形成過(guò)度聚合物。不同樹(shù)脂廠家的聚合設(shè)備及工藝不同，對(duì)殘留的催化劑處理純度有差異，其對(duì)聚合物在成膜中產(chǎn)生晶點(diǎn)有不同的影響，例如聚合物中殘留的催化劑含量低，設(shè)備結(jié)構(gòu)好，原料本身所含的晶點(diǎn)就少。
2. 聚合物氧化這主要是加工溫度較高時(shí)，聚合物氧化產(chǎn)生自由基吸附在口模壁，自由基作為活性中心引發(fā)其他聚合物分子鏈反應(yīng)，在此處形成高濃度的不穩(wěn)定聚合物，在高溫下變成雜色點(diǎn)。加入一定數(shù)量的抗氧劑，有防止氧對(duì)晶點(diǎn)的產(chǎn)生作用。
3. 加工工藝、設(shè)備的影響加工工藝主要是溫度控制等影響，原料長(zhǎng)時(shí)間受熱、過(guò)度聚合、降解會(huì)導(dǎo)致晶點(diǎn)產(chǎn)生。 薄膜"魚(yú)眼"問(wèn)題如何解決？PPA作用大，添加量少，0.5%即可有效消除魚(yú)眼等問(wèn)題。
含氟聚合物加工助劑的功能：
1）改善低熔融指數(shù)樹(shù)脂的加工流變性
在加工低熔融指數(shù)樹(shù)脂時(shí)，由于熔體粘性較大，形成螺桿扭矩增大、機(jī)筒內(nèi)壓力增高等現(xiàn)象，迫使塑料加工時(shí)提高加工溫度，增加了加工難度。使用含氟聚合物加工助劑可以有效提高流動(dòng)性，對(duì)高粘度樹(shù)脂有非常好的潤(rùn)滑作用。
2）消除熔體破裂現(xiàn)象
消除吹塑加工時(shí)熔體破裂現(xiàn)象，減少膜泡顫動(dòng)，提高加工穩(wěn)定性，消除薄膜表面的“鯊魚(yú)皮”（或稱(chēng)“橘子皮”）現(xiàn)象。
上海玖兀新材料科技有限公司生產(chǎn)的含氟PPA母粒主要有PPA 5420 (LLDPE為載體) 以及PPA 5620 (PP為載體)，兩種產(chǎn)品經(jīng)過(guò)多年的應(yīng)用檢驗(yàn)，在PP/PE吹膜、流延膜、共擠膜、板材、片材、拉絲等行業(yè)有大量客戶使用，質(zhì)量可靠、使用成本低、綜合效益好。 含氟PPA母粒主要用于薄膜制品加工。廣東PP含氟加工助劑薄膜流變劑PPA5420作用
含氟PPA母粒作用原理是什么？相信看完本篇文章您一定能找到答案。江蘇國(guó)外含氟加工助劑薄膜流變劑PPA5420添加量
加工助劑（PPA）簡(jiǎn)介：
是含氟聚合物為了改善聚合物加工性能而開(kāi)發(fā)的一種添加劑。應(yīng)用領(lǐng)域包括薄膜、吹塑、擠出、單絲、纖維、管材、木塑、板材以及電線電纜等領(lǐng)域。其具有以下效能：
1、減少表面缺陷，如常見(jiàn)的熔體破裂現(xiàn)象，提高產(chǎn)品表面光亮度和光滑度。
2、使顏色分散更均勻，更光澤。
3、減少加工過(guò)程中對(duì)模具的磨損，消除口模積料現(xiàn)象。
4、減少擠出過(guò)程中產(chǎn)生的凝膠。
5、降低加工溫度、延長(zhǎng)連續(xù)加工時(shí)間。
6、提高產(chǎn)品的成型率及尺寸穩(wěn)定性，降低廢品率。適用于LLDPE、LDPE、HDPE、PE-RT、PVC、PA、PS、ABS、PP、BOPP、CPP等材料 江蘇國(guó)外含氟加工助劑薄膜流變劑PPA5420添加量