上海玖兀開(kāi)口爽滑劑—油酸酰胺JW-OA：
為了解決塑料薄膜之間的粘連問(wèn)題，在塑料中要添加開(kāi)口劑，目前市面上大部分開(kāi)口劑采用無(wú)機(jī)填料，這類開(kāi)口劑對(duì)薄膜的透明度和光亮度容易產(chǎn)生負(fù)面影響，一般塑料企業(yè)難以正確選擇使用，通用性差，適應(yīng)范圍窄，并且對(duì)塑料中的其它助劑有潛在的負(fù)面作用。我司研制生產(chǎn)的高純度顆粒狀有機(jī)類開(kāi)口劑，效果好、成本低，添加量低，約0.1%-0.5%之間，并且能改善塑料薄膜的透明度和光亮度。添加使用非常簡(jiǎn)便（在塑料加工前用人工預(yù)混或機(jī)械預(yù)混，也可制成母料添加）。
產(chǎn)品描述：JW-OA是主要用于PE和PP薄膜的開(kāi)口爽滑防粘連劑。
應(yīng)用說(shuō)明：JW-OA作為爽滑劑主要用于PP和PE的擠出薄膜、管材和型材中。提高制品內(nèi)外表面爽滑度，降低擠出生產(chǎn)中及成品中的摩擦，同時(shí)也可降低熔融溫度以加快擠出速度。
添加量：薄膜0.1-0.3%；管材、型材0.5-1.5%。
包裝：25公斤/袋，500公斤/托盤
貯存：貯存在低溫干燥處，每次使用開(kāi)啟包裝后必須密封，避免產(chǎn)品受潮發(fā)粘。 芥酸酰胺的特點(diǎn)是遷移速度稍慢，但是效果持久，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，不容易黃變，耐熱。上海開(kāi)口劑開(kāi)口爽滑劑析出解決方案
常用的加工成型方法主要有擠出法、吹塑法、壓延法、流延法和拉伸法。
塑料薄膜是厚度小于0.25mm的柔性片材，產(chǎn)品生產(chǎn)和使用過(guò)程中既要保證開(kāi)口爽滑效果，又要保證薄膜的透明性、潔凈度、光亮度等特點(diǎn)。
上海玖兀新材料科技有限公司采用進(jìn)口原料和助劑，采用特殊工藝開(kāi)發(fā)的開(kāi)口爽滑劑JW-OA, JW-EA, JW-100, JW-200, JW-M100, JW-816等可用于上述加工方法。
按應(yīng)用分類可分為：擠出薄膜開(kāi)口爽滑劑，吹膜開(kāi)口爽滑劑，壓延開(kāi)口爽滑劑，流延膜開(kāi)口爽滑劑以及拉伸膜開(kāi)口爽滑劑等，上海玖兀新材料科技有限公司所有產(chǎn)品均滿足透明、潔凈、光亮、開(kāi)口、爽滑等要求。 遼寧爽滑母粒開(kāi)口爽滑劑供應(yīng)商上海玖兀專注于無(wú)載體壓縮顆粒狀開(kāi)口爽滑母粒研究、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用。
根據(jù)《塑料薄膜粘連性試驗(yàn)方法（GB/T16276—1996）》闡述：
幾乎所有粘連都是由下述兩種情況引起的：
1．極端光滑的薄膜表面，緊密接觸而且?guī)缀跬耆艚^空氣。
2. 壓力或溫度（或兩者）引起薄膜接觸表面粘融。所謂“極端光滑的薄膜表面”意味著該薄膜中只添加了爽滑劑（slippingagent)。所謂“壓力或溫度（或兩者）引起薄膜接觸表面粘融”意味著在制袋過(guò)程中包裝袋的非熱封處的溫度已接近或超過(guò)了添加劑（包括爽滑劑）的軟化點(diǎn)或熔點(diǎn)。所以單純添加爽滑劑可能引起開(kāi)口不良，需要關(guān)注。
上海玖兀新材料科技有限公司關(guān)注開(kāi)口不良問(wèn)題，通過(guò)優(yōu)化配方及工藝，生產(chǎn)出的開(kāi)口爽滑劑不析出、高透明、開(kāi)口效率高等優(yōu)點(diǎn)。
油酸酰胺在聚烯烴電纜料中和通信電纜料中，也屬于常規(guī)應(yīng)用。線纜料中添加油酸酰胺(0.05％)，摩擦因數(shù)可從0.70降至0.16，同時(shí)還能改變其著色性，以及炭黑等分散性，實(shí)現(xiàn)電纜粒料高速擠出，改善電纜護(hù)套管的內(nèi)壁光滑度。爽滑劑在復(fù)合膜(如透明PP復(fù)合膜和PP珠光膜等)里面應(yīng)用范圍廣，此類產(chǎn)品摩擦因數(shù)低于0.4，必須加入爽滑劑(油酸酰胺或芥酸酰胺)，一般應(yīng)加入芯層(中間層)，使其遷移到表面。爽滑劑的另一個(gè)用途是BOPP，作為新型的包裝材料，生產(chǎn)效率極高。為了適應(yīng)速度高達(dá)每分鐘500～800包的制煙包裝要求，其摩擦因數(shù)必須≤0.2，只有添加芥酸酰胺(0.12％左右)，才能得如此低的靜、動(dòng)摩擦因數(shù)。PP吹脹膜對(duì)爽滑性的要求很高，因此，爽滑劑的選擇很重要，在實(shí)際生產(chǎn)工藝中采用芥酸酰胺和油酸酰胺混合共同使用，才能達(dá)到理想效果。上海玖兀新材料科技有限公司專注無(wú)載體開(kāi)口爽滑劑開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，具有豐富的研究和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。
薄膜加工方法介紹：
（1）擠出法（T形模法）：是將樹(shù)脂和添加劑加到擠出機(jī)的料筒中，加熱熔融，擠出片狀薄膜，直接流繞在表面鍍鉻、芯層冷卻的金屬轉(zhuǎn)鼓上，經(jīng)過(guò)急冷定型，切邊，而后進(jìn)行卷取。此法生產(chǎn)出的是平膜。
（2）吹塑法：吹塑法的成型特點(diǎn)是，從擠出機(jī)擠出的熔融樹(shù)脂經(jīng)環(huán)形間隙機(jī)頭制成管坯，與此同時(shí)，從芯棒的軸向通入壓縮空氣，用一對(duì)夾棍將管狀膜夾緊，以保持恒定內(nèi)壓，使其膨脹到所需的直徑。冷卻定型后，牽引卷取。此法生產(chǎn)的是管狀膜。
（3）壓延法：是使聚合物通過(guò)幾個(gè)內(nèi)部受熱而相鄰逆轉(zhuǎn)的滾筒間隙，連續(xù)成型為薄膜的一種方法。薄膜的厚度取決于后一組端一組滾筒的間隙。該法普遍用于聚氯乙烯薄膜的生產(chǎn)。
（4）流延法：是先將樹(shù)脂溶于有機(jī)溶劑，制成濃度為10%-35%的溶液，并將其過(guò)濾、消泡，然后送入流延機(jī)，通過(guò)流延嘴使溶液流延成一定的厚度的薄膜。
（5）拉伸法：是將熱塑性塑片膜，在軟化溫度與熔融溫度之間，沿縱橫兩個(gè)方向進(jìn)行拉伸的一種薄膜成型的方法。塑料薄膜的拉伸技術(shù)，有單向拉伸和雙向拉伸之分，而實(shí)際生產(chǎn)中主要采用雙向拉伸法。通過(guò)雙向伸過(guò)程，可以改善薄膜的各項(xiàng)性能。 無(wú)載體開(kāi)口爽滑劑添加量低，綜合使用成本低，市場(chǎng)前景非常好。福建無(wú)載體開(kāi)口爽滑劑開(kāi)口爽滑劑價(jià)格
上海玖兀新材料科技有限公司開(kāi)口爽滑母粒JW系列，和色母粒同時(shí)添加，有助于色母粒的分散。上海開(kāi)口劑開(kāi)口爽滑劑析出解決方案
芥酸酰胺與油酸酰胺如何選？
油酸酰胺的價(jià)位比芥酸酰胺低很多，所以適用于一些低端制品，由于高性價(jià)比和快速的爽滑遷移效果深受各大塑料廠的喜愛(ài)，是吹膜、注塑的必需品。
芥酸酰胺比起油酸酰胺的優(yōu)點(diǎn)在于耐高溫、耐遷移、高效的爽滑效果，所以常常用于高溫塑料制品、合金的使用中、如PC、PA這些塑料制品加工優(yōu)先選擇芥酸酰胺，并且爽滑效果十分持久，也不會(huì)出現(xiàn)黃變現(xiàn)象。另外，芥酸酰胺還被用于橡膠、油墨、涂料、木塑、色母、填充中，作為潤(rùn)滑劑、滑移劑、防粘劑、脫模劑、消泡劑、分散劑、研磨劑、拋光劑、防水劑、防銹劑等助劑使用。 上海開(kāi)口劑開(kāi)口爽滑劑析出解決方案