VOCs廢氣處理設(shè)備——活性炭吸附脫附催化燃燒裝置，對有機廢氣的處理效率較高，適用于有機溶劑類原輔料使用量很大的工業(yè)涂裝企業(yè)，適用于大風量低濃度的工況，此設(shè)備可以將廢氣進行吸附脫附后保障進入催化燃燒裝置的廢氣是高濃度的廢氣，然后經(jīng)過催化燃燒裝置中催化劑的作用進行氧化，將有機廢氣分子分解成無害的二氧化碳和水排出。VOCs廢氣處理設(shè)備——RTO焚燒爐，使用的是蓄熱燃燒法處理廢氣，適用于中等風量、大中濃度的廢氣工況。三室RTO焚燒爐廢氣處理效率是99%以上，雖然此設(shè)備使用的是燃燒法，但是內(nèi)有換熱器，可以達到95%以上的換熱效率，換熱的熱能會運用到蓄熱室中，進行下次的廢氣處理，所以對燃料的消耗是不大的。VOCs廢氣處理設(shè)備主要可以根據(jù)廢氣處理方法分為燃燒法、吸附法。合肥活性炭VOCs廢氣處理設(shè)備工藝
VOCs廢氣處理設(shè)備的選擇并不難，重要的是要了解噴涂工藝和廢氣的風量、成分、濃度這三個方面。我們先來分析下摩托車在生產(chǎn)過程中哪些生產(chǎn)過程會產(chǎn)生有機廢氣，經(jīng)調(diào)查了解，摩托車生產(chǎn)產(chǎn)生VOCs廢氣的主要過程是在摩托車噴涂車間，包括車架、油箱和外觀塑料等等的噴涂，噴涂顧名思義就是噴漆，噴漆大多會采用有機溶劑、空氣噴涂的方式，使用到的有機溶劑就會含有大量的易揮發(fā)物質(zhì)，部分還會含有三苯等有毒物質(zhì)，因此，摩托車噴涂車間使用VOCs廢氣處理設(shè)備是非常必要的，這樣才可達到環(huán)評標準。根據(jù)調(diào)查某中高級摩托車企業(yè)得知，在生產(chǎn)摩托車的過程中產(chǎn)生VOCs廢氣的主要生產(chǎn)過程是摩托車車架的噴涂和摩托車噴漆后的烘干過程，烘干會揮發(fā)出很多的VOCs廢氣，此企業(yè)廢氣的特點是低濃度、大風量，根據(jù)這種情況，我們建議選用的VOCs廢氣處理設(shè)備是活性炭吸附脫附＋催化燃燒裝置。南京噴漆VOCs廢氣處理設(shè)備價格VOCs廢氣處理設(shè)備噴淋塔實際處理液氣比要比較小液氣比高1.1~1.5倍。
針對家具廢氣成分，可使用的VOCs廢氣處理設(shè)備有多種，所以建議根據(jù)廢況選擇VOCs廢氣處理設(shè)備。如果是大風量低濃度的廢氣氣，可以使用沸石轉(zhuǎn)輪+RTO廢氣焚燒爐、沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒裝置、活性炭吸附脫附催化燃燒裝置，如果是高濃度的廢s可以使用RTO廢氣焚燒爐、催化燃燒裝置。具體要根據(jù)廢氣的成分的考察和生產(chǎn)情況來選擇，有機廢氣的成分比較復雜，所以生產(chǎn)的變化對廢氣濃度排放的濃度也有影響，可以選擇組合工藝的VOCs廢氣處理設(shè)備才能更好的適應(yīng)廢氣的波動。
VOCs廢氣處理設(shè)備有哪些方法？廢氣VOCs廢氣處理設(shè)備的相關(guān)技術(shù)——氧化法對于有毒、有害，而且不需要回收的VOCs，熱氧化法是比較適合的處理技術(shù)和方法。氧化法的基本原理：VOCs與O2發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O，化學方程式如下：從化學反應(yīng)方程式上看，該氧化反應(yīng)和化學上的燃燒過程相類似，但其由于VOC濃度比較低，在化學反應(yīng)中不會產(chǎn)生肉眼可見的火焰。一般情況下，氧化法通過兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進行加熱。使含有VOC的有機廢氣達到反應(yīng)溫度使用催化劑。VOCs廢氣處理設(shè)備可以達到高處理效率，達到了節(jié)能的目的，運行成本不高。
使用VOCs廢氣處理設(shè)備達標排放還會遠嗎？我國目前面臨臭氧污染和PM2.5并存的大氣污染情況，VOCs就是PM2.5和臭氧的前身，是導致兩種物質(zhì)變多的部分原因，因此對VOCs的管控是非常重要的，所以各個生態(tài)環(huán)境部門都非常關(guān)注管控VOCs產(chǎn)排問題。對各個涉及VOCs企業(yè)來說，VOCs廢氣處理設(shè)備的使用是否能徹底達到環(huán)評標準是—個大問題，我們就來共同探討下這個問題。其中油墨、膠黏劑、清洗劑、涂料等就是產(chǎn)生VOCs的主要來源。企業(yè)也可以加強自己的無組織排放的VOCs的控制，這樣可以一定程度上減少VOCs的排放。VOCs廢氣處理設(shè)備能夠處理種類繁多，性質(zhì)各異，排放條件多樣的廢氣。蘇州涂裝VOCs廢氣處理設(shè)備原理
VOCs廢氣處理設(shè)備噴淋塔進口溫度不宜過高，會降低吸收效率。合肥活性炭VOCs廢氣處理設(shè)備工藝
VOCs處理設(shè)備的工作原理及處理廢氣的效率催化燃燒凈化法與直接燃燒凈化法一樣，均屬于熱力破壞法，其機理都是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機成分，分解為無毒害的二氧化碳和水。但對處理高濃度的有機廢氣，通常認為催化分解是理想的方法。其原因是催化燃燒的溫度要比熱焚燒的溫度低得多，而且、能耗低、壓降小、所需設(shè)備體積小、造價低，不產(chǎn)生氮氧化物。在化學反應(yīng)過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學反應(yīng)而生成CO2和H2O，同時產(chǎn)生熱量，從而使得有機氣體變成無害氣體。合肥活性炭VOCs廢氣處理設(shè)備工藝
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