浙江耐候門窗幕墻膠批發(fā)廠家

來源: 發(fā)布時間:2023-09-23

當環(huán)境相對濕度較低時(<50%),單組分硅酮膠固化速度變慢,固化至足夠深度需要的時間變長。當硅酮膠表面已經(jīng)固化,內(nèi)部還沒有完全固化時,如果膠縫發(fā)生較大的寬窄變化(通常由面板的熱脹冷縮引起),膠縫的表面就會受到影響,出現(xiàn)不平整現(xiàn)象。由于硅酮膠的固化速度、模量以及膠縫寬窄變化幅度等因素的不同,膠縫不平整的表現(xiàn)也不同,有時是整條膠縫中間隆起,有時是連續(xù)的鼓包,有時是扭曲的變形,統(tǒng)稱為“起鼓現(xiàn)象”,割膠后是實心的。充油硅酮耐候密封膠對石材、鋁板等造成的滲透污染不同于垂流污染,是不可逆的,無法通過清洗去除。浙江耐候門窗幕墻膠批發(fā)廠家

門窗幕墻膠

起鼓現(xiàn)象產(chǎn)生的原因:幕墻接縫的耐候膠在24小時內(nèi)未固化至足夠深度(按壓可恢復),無法抵抗接縫發(fā)生的較大變形(幕墻面板因溫差熱脹冷縮引起的),最終導致膠縫表面不平整。那么針對起鼓現(xiàn)象,有人要問了:膠縫不平整都是“起鼓”嗎?并非如此。在打膠過程中,起泡現(xiàn)象也引起膠縫不平整。起鼓現(xiàn)象的正確判定是:1.受到陽光照射的幕墻板塊膠縫出現(xiàn)大面積的不平整現(xiàn)象,而沒有陽光照射的膠縫均是平整的。2.割膠查看已完全固化的不平整膠縫,膠體是實心的。而起泡現(xiàn)象的正確判定則是:密封膠表面多為連續(xù)的或單個的泡狀隆起,割開密封膠,對應位置是空心的。在幕墻的陽面或者陰面,都可能存在。所以,起泡與起鼓是不同的情況,兩者需要仔細鑒別。建筑門窗幕墻膠咨詢問價密封膠選擇不當,或者操作失誤,很容易出現(xiàn)密封失效的問題,嚴重影響門窗綜合性能。

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凌の靈802門窗專用硅酮耐候膠是一種單組分,中低模量,中性室溫固化有機硅彈性密封膠。適用于一般玻璃、鋁材、瓷磚、木材及部分塑料的密封,也適用于預制混凝土、水泥磚、磚結(jié)構(gòu)、鍍膜玻璃、鍍鋅鋼板、鋅鋁鋼板的伸縮縫接口。可承受等于接縫密封±20%的位移。具有優(yōu)良的耐候性和耐極限溫度(-40℃~+150℃)。其主要特性有:1、優(yōu)良的粘接性,對大多數(shù)建筑材料如玻璃、鍍膜玻璃、涂漆層金屬材料,無需使用底漆就可粘接;2、中性固化,無腐蝕性;3、優(yōu)良的耐候性能,老化性能;4、無垂流現(xiàn)象,可用于垂直的接口施工;5、單組分,易于施工。

研發(fā)是產(chǎn)品保持活力的基礎(chǔ),包含著很深的技術(shù)水平。從一個生產(chǎn)體系的研發(fā)態(tài)度與力度上,可以良好的感知到產(chǎn)品的價值與潛能。凌志人用探索并鉆研的精神致力于成品或試驗結(jié)果的檢測,分析與評估;用嚴謹科學的態(tài)度對待原材料或中試結(jié)果,為產(chǎn)品的性能和創(chuàng)新不懈追求。沒有研發(fā)無所謂創(chuàng)新。從1997年至今,凌志每年都在產(chǎn)品創(chuàng)新上取得實質(zhì)性突破,用-一個又一個專項成果證明了自己在產(chǎn)品研發(fā)上的實力。創(chuàng)新精神也是凌志文化的精髓,以創(chuàng)新求發(fā)展,以發(fā)展創(chuàng)實力,-切源于創(chuàng)新。凌志人的創(chuàng)新,包括觀念創(chuàng)新,技術(shù)創(chuàng)新以及管理創(chuàng)新,企業(yè)永遠處于活躍狀態(tài),不斷適應環(huán)境的變化。環(huán)境溫度越高,則密封膠的固化速度會越快。

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起鼓是膠的質(zhì)量問題導致的嗎?也不是。起鼓主要的兩個關(guān)鍵因素:一是密封膠24小時的固化深度,受環(huán)境溫度和濕度影響,二是接縫變形量,與幕墻的面板、溫度和接縫尺寸有關(guān),這兩個因素都與密封膠的質(zhì)量沒有關(guān)系。所以,起鼓不是膠的質(zhì)量問題,而是一種應用問題。因此,環(huán)境濕度低或溫度低板塊溫差大的氣候條件下,密封膠的固化速度會變慢,易發(fā)生起鼓現(xiàn)象。例如北方地區(qū)的春秋季節(jié)、南方的冬季等;大尺寸的鋁板幕墻或異型鋁板幕墻的膠縫也容易出現(xiàn)起鼓現(xiàn)象。施工環(huán)境相對濕度過高,有可能影響到膠表面的消粘狀態(tài),消粘時間可能變長。浙江耐候門窗幕墻膠批發(fā)廠家

結(jié)構(gòu)膠粘接性強、固化后硬度高、不易變形,能承受強力風壓和重力荷載,多用于幕墻和中空玻璃的結(jié)構(gòu)密封。浙江耐候門窗幕墻膠批發(fā)廠家

雙組分硅酮膠固化后,可能會在膠體內(nèi)部、表面及與基材粘接的界面形成許多密集的氣泡,很大程度上降低了膠體的拉伸粘接強度。這通常是由于有氣體進入A、B組分的物料管,經(jīng)雙組分打膠機槍頭內(nèi)部的靜態(tài)混合器時被分散成極微小的氣泡,固化過程中,氣泡由于表面張力的作用向界面(膠體表面、膠體與基材的界面)遷移,最終表現(xiàn)為固化后的膠表面和膠與基材界面有密集的小氣泡。進入物料管的氣體可能是膠本身帶入的(A組分或B組分分裝過程中裹入氣體),也可能是打膠過程中操作不當帶入的(換桶時排氣未排干凈或一桶物料壓盤壓到底部時未及時換桶,導致空氣吸入)。A、B組分內(nèi)部裹有氣體導致的氣泡一般發(fā)生在一組密封膠使用的中間過程;而換桶不當導致的氣泡一般發(fā)生在一組密封膠剛開始使用或即將用完時。浙江耐候門窗幕墻膠批發(fā)廠家