防腐涂料能夠有效保護(hù)基礎(chǔ)面不受腐蝕介質(zhì)的侵蝕,很大延長被保護(hù)者的使用壽命,是工業(yè)、建筑業(yè)中常見的防護(hù)材料。每個工程情況不同,在選擇防腐涂料時需要充分考慮到當(dāng)前工程的實際情況,包括該工程所處的環(huán)境溫度濕度、接觸的腐蝕介質(zhì)種類和濃度、施工的可行性等多方面情況。不同的防腐涂料能夠應(yīng)對的環(huán)境是不同的,如果將一種材料運用在它無法勝任的環(huán)境中,輕則材料本身性能發(fā)生改變,甚至出現(xiàn)脫落,出現(xiàn)這樣的問題對于工程項目來說無疑是一種巨大的打擊,這意味著不僅整個防腐工程全部重新來過,還有可能損害到項目本身的設(shè)備安全,引發(fā)大量問題。防腐涂料指涂布于物體表面在一定的條件下能形成薄膜而起保護(hù)、裝潢或其他特殊功能的一類液體或固體材料。浙江本地防腐涂料品牌排行榜
防腐涂料(油漆)是常見的鋼結(jié)構(gòu)防腐方式。新建鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限一般為50年,在其服役期內(nèi),需要更新幾次防腐涂層。在一般的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計設(shè)計總說明里面,都會寫明底漆、中間漆及面漆三項要求。那究竟這“三漆”有何講究?底漆是指直接涂到物體表面作為面漆堅實基礎(chǔ)的涂料,是油漆系統(tǒng)的第一層,用于提高面漆的附著力、增加面漆的豐滿度、提供抗堿性、提供防腐功能等,同時可以保證面漆的均勻吸收,使油漆系統(tǒng)發(fā)揮更好的效果。底漆主要直接噴涂用于在表面拋丸或者其他方式處理過的鋼材表面,主要是起到封閉鋼材、增加附著力、填平這三種作用。中間漆主要起到增加涂層的總體厚度,提高整個涂層的防腐性能。涂層的防腐性能有時依賴于整個涂層系統(tǒng)的總體膜厚,有些功能性底漆不宜太厚,而面漆的成本又相對較高,所以合理使用中間漆,可以保證整體膜厚又可以減少面漆的用量,降低配套成本。目前通常將中間漆制成高固體分厚膜型涂料,可以采用無氣噴涂的方法,涂裝一到兩次就能達(dá)到所需要的厚膜效果。面漆的作用主要還是裝飾和保護(hù)作用,一般面漆中成膜物質(zhì)含量比較高,填料較少。浙江本地防腐涂料推薦廠家防腐的化學(xué)原理就是將有害的酸堿物質(zhì)中和為中性的無害物質(zhì),來保護(hù)防腐涂層內(nèi)的材料不受腐蝕性物質(zhì)的侵害。
所有物質(zhì)因環(huán)境引起的破壞,即腐蝕,除化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕外,還包括機械、生物、物理腐蝕和它們的聯(lián)合破壞,如塑料、橡膠的老化;木材的腐爛;混凝土、石頭的溶蝕風(fēng)化等。腐蝕給世界各國經(jīng)濟(jì)帶來的直接和間接損失是驚人的。據(jù)統(tǒng)計,全世界每年因腐蝕而報廢的金屬達(dá)一億噸以上,經(jīng)濟(jì)損失占國民經(jīng)濟(jì)總值的2~3.5%。為減少腐蝕的損失,至今更有效、經(jīng)濟(jì)、應(yīng)用普遍的仍是采用有機涂層。以日本為例,每年數(shù)萬億日元的防腐蝕費用中,表面涂裝所占的比例大。
防腐材料的性能檢測,對其采用的工程質(zhì)量的防老化程度具有重要的參考意義。如果不加留意,就會出現(xiàn)文章開頭的工程事故。所以在工程前要求施工企業(yè)出具防腐涂料性能檢測報告,工程后請相關(guān)權(quán)威檢測機構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場勘查,都有著十分重要的意義。據(jù)了解,目前國內(nèi)的工商業(yè)廠房屋頂大多使用彩色壓型瓦(俗稱彩鋼瓦),但它的耐腐蝕程度和色彩保持只有5-10年,設(shè)計更高使用年限10-15年。受氣候和使用環(huán)境的影響,大部分企業(yè)更換彩鋼瓦的年限為8-10年。而建于舊有彩鋼瓦屋頂上的光伏電站使用壽命長達(dá)25年,衰減少的高質(zhì)量電站發(fā)電期甚至更長。兩者嚴(yán)重?zé)o法匹配,導(dǎo)致光伏屋面經(jīng)常出現(xiàn)生銹、漏水、腐蝕等問題,只有通過更換彩鋼瓦方可解決。為解決分布式光伏發(fā)電屋頂?shù)耐袋c問題,很多具有前瞻性眼光的企業(yè)在這方面已經(jīng)開展先行實踐,浙江凌志新材料有限公司成功研發(fā)了金屬防腐型硅橡膠彈性涂層( LZ100有機硅金屬防腐涂料)修復(fù)舊有彩鋼瓦屋頂防銹涂層的解決方案,并且該防腐型硅橡膠彈性涂層獲得了國家發(fā)明專利并成功實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。金屬保護(hù)層主要是對鍍層金屬進(jìn)行磷化處理、氧化處理、鈍化處理。
有機硅彈性防腐涂料不同于其他防腐涂料的原因:(1)解決了防腐涂料的本身的耐腐蝕性的問題。有機硅涂層固化成膜后,具有很強的化學(xué)穩(wěn)定性和耐候性。(2)解決了防腐涂層與保護(hù)界面的結(jié)合問題。有機硅涂層固化后,與金屬表面有很強的粘結(jié)力,不會出現(xiàn)脫落、起皮的現(xiàn)象;極好的耐老化性,使涂層長時間使用性質(zhì)不會改變,且具有良好地彈性和延展性,無論基礎(chǔ)層如何折彎變形,涂層不會有任何褶皺、開裂、剝落。(3)有機硅金屬防腐涂料可根據(jù)需要防護(hù)的部位和要求不同,可以調(diào)整其相應(yīng)的性能,例如,可以做成不同的顏色不同的彈性,不同的絕緣系數(shù)和阻燃系數(shù)等。(4)施工性能優(yōu)異,常溫固化,固化速度適中,施工簡便,既可以涂覆在新的鋼材表面保護(hù)金屬,也可以復(fù)涂在環(huán)氧、聚氨醋醇酸等舊涂層上,配套性能良好,對鋼結(jié)構(gòu)舊涂層的維修和升級起到了積極作用。(5)無需底涂一次施工,底面合一,省事省力又經(jīng)濟(jì)。優(yōu)異的耐鹽霧性:涂層經(jīng)長達(dá)2500h的鹽霧腐蝕不黃變.不起泡、不開裂、不脫落、不粉化。杭州耐腐蝕防腐涂料
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用有機硅對環(huán)氧樹脂進(jìn)行改性,既可降低環(huán)氧樹脂的內(nèi)應(yīng)力,又能增加環(huán)氧樹脂的韌性、提高其耐熱性。中科院化學(xué)所用聚二甲基硅氧烷改性鄰甲酚酚醛環(huán)氧樹脂,使其內(nèi)應(yīng)力大幅度降低,抗開裂指數(shù)大為提高。武漢材料保護(hù)研究所采用環(huán)氧樹脂與混容性好的反應(yīng)性有機硅低聚物縮聚,所制得的有機硅改性環(huán)氧樹脂兼具環(huán)氧樹脂和有機硅樹脂的優(yōu)點,不僅提高了耐熱性,而且具有良好的防腐性。用有機硅乳液對苯丙乳液進(jìn)行改性,可明顯提高其耐候性、保光性、彈性和耐久性等。采用接枝共聚反應(yīng)合成的有機硅改性苯丙乳液兼具有機硅和丙烯酸樹脂的優(yōu)良性能,涂膜彈性好,其斷裂伸長率明顯高于苯丙乳液涂膜。在苯乙烯-丙烯酸乳液聚合過程中加入一定量的有機硅氧烷進(jìn)行共聚,制得有機硅改性苯丙乳液建筑涂料,該涂料具有較好的耐水性、耐洗刷性和耐久性。浙江本地防腐涂料品牌排行榜