廣東看板管理案例研究

MES系統(tǒng)生產(chǎn)任務管理

生產(chǎn)任務管理包括生產(chǎn)任務接收與管理、任務進度展示和任務查詢等功能。提供所有項目信息，查詢指定項目，并展示項目的全部生產(chǎn)周期及完成情況。提供生產(chǎn)進度展示，以日、周和月等展示本日、本周和本月的任務，并以顏色分任務所處階段，對項目任務實施跟蹤。

MES系統(tǒng)車間計劃與排產(chǎn)管理

生產(chǎn)計劃是車間生產(chǎn)管理的重點和難點。提高計劃員排產(chǎn)效率和生產(chǎn)計劃準確性是優(yōu)化生產(chǎn)流程以及改進生產(chǎn)管理水平的重要手段。車間接收主生產(chǎn)計劃，根據(jù)當前的生產(chǎn)狀況（能力、生產(chǎn)準備和在制任務等），生產(chǎn)準備條件（圖紙、工裝和材料等），以及項目的優(yōu)先級別及計劃完成時間等要求，合理制訂生產(chǎn)加工計劃，監(jiān)督生產(chǎn)進度和執(zhí)行狀態(tài)。高級排產(chǎn)工具（APS）結(jié)合車間資源實時負荷情況和現(xiàn)有計劃執(zhí)行進度，能力平衡后形成優(yōu)化的詳細排產(chǎn)計劃。其充分考慮到每臺設備的加工能力，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況隨時調(diào)整。在完成自動排產(chǎn)后，進行計劃評估與人工調(diào)整。在小批量、多品種和多工序的生產(chǎn)環(huán)境中，利用高級排產(chǎn)工具可以迅速應對緊急插單的復雜情況。 一步云·數(shù)字工創(chuàng)建生產(chǎn)管理各環(huán)節(jié)的業(yè)務統(tǒng)計、分析報表，讓客戶和工作人員均可了解工廠實時的運行信息。廣東看板管理案例研究

一步云·數(shù)字工廠的質(zhì)量管理模組? 質(zhì)量管理是指將原材料檢驗、發(fā)料檢驗、倉庫檢驗、生產(chǎn)過程檢驗、以及QA檢驗等所得的大量工廠檢驗數(shù)據(jù)保存系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中。根據(jù)質(zhì)量目標實時記錄、跟蹤和分析產(chǎn)品在加工過程的質(zhì)量，以保證質(zhì)量控制和確定生產(chǎn)中需要注意的問題。采用質(zhì)量控制的七大手法和統(tǒng)計過程控制對品質(zhì)進行供應商質(zhì)量分析、品質(zhì)績效分析、質(zhì)量成本分析等，進而改善品質(zhì)。其中包括了維修、重工、報廢管理，記錄生產(chǎn)過程中的不良品信息、維修記錄、報廢產(chǎn)品詳細信息和重工產(chǎn)品的詳細記錄。吉林設備管理案例有什么產(chǎn)品追溯把產(chǎn)品反向追溯生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)，從某個生產(chǎn)環(huán)節(jié)正向追溯到和這個環(huán)節(jié)相關的全部產(chǎn)品；

深圳市神舟創(chuàng)新科技有限公司數(shù)字化方案（上）

一、基本介紹

深圳市神舟創(chuàng)新科技有限公司（以下簡稱“神舟創(chuàng)新”）成立于2002年10月，隸屬于新天下集團，注冊資金2000萬元，是專門從事筆記本電腦的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，計算機系統(tǒng)集成、ERP系統(tǒng)的技術(shù)開發(fā)和信息咨詢的現(xiàn)代化高科技企業(yè)。

二、典型痛點

?生產(chǎn)設備種類多、上料易錯

?產(chǎn)品相似，生產(chǎn)組裝更易錯

?元件繁多，生產(chǎn)過程難追溯

?質(zhì)量檢驗標準多，監(jiān)控較難

三、客戶訴求

?SMT上料防錯

?組裝車間防錯

?元件綁定追溯

?產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控

數(shù)字化賦能產(chǎn)品質(zhì)量管理：質(zhì)量追溯質(zhì)量管理中非常重要的一點就是可追溯，即對任何一個產(chǎn)品或任何一個部件，都要能查詢到是哪天——哪條產(chǎn)線——哪個工單——經(jīng)過哪幾道工序——哪臺設備——哪個班組——哪個操作工——原材料是哪家供應商的哪個批次——哪天入庫——哪天出庫等等。因此，質(zhì)量管理的單據(jù)用手工登記和流轉(zhuǎn)，完全不能滿足需要。這時候數(shù)字化軟件顯得尤為重要。在數(shù)字化管理系統(tǒng)中，所有質(zhì)量問題，包括采購原料的問題、生產(chǎn)過程中的問題、庫存積壓導致產(chǎn)品過期等問題，都能在系統(tǒng)中跟蹤和處理，做到透明、及時、閉環(huán)。一步云·數(shù)字工廠的程序管理將會負責管理NC程序的上傳、下載、仿真和版本控制；

鄭州嘉晨電器有限公司

鄭州嘉晨電器有限公司是一家專注于車輛電力驅(qū)動和智能網(wǎng)聯(lián)關鍵技術(shù)研發(fā)、設計、制造的****和雙軟企業(yè)。

典型痛點

生產(chǎn)計劃靠人工拆解、計算，交期難預測

生產(chǎn)過程通過人工紙質(zhì)管理，工作效率低

庫存不透明、無預警，呆滯、臨期物料多

設備信息依靠人工維護，設備異常難預防

客戶訴求

系統(tǒng)自動排程，緊急插單可控

生產(chǎn)過程監(jiān)控，生產(chǎn)效率提高

庫存實時可查，呆滯物料預警

設備臺賬線上維護，異常記錄

解決方案

計劃排程：系統(tǒng)的生產(chǎn)排期功能默認按需求時間的先后排序，而后計劃員可手動調(diào)整排產(chǎn)順序。通過看板實時顯示質(zhì)檢進度，備料進度，開班情況，合理及時安排計劃。

生產(chǎn)透明：員工通過移動端在系統(tǒng)上報工，通過條碼、倉儲移動作業(yè)實現(xiàn)車間線邊庫存的系統(tǒng)化管理；通過安燈，實現(xiàn)現(xiàn)場異常管理；通用看板實時反饋物料，生產(chǎn)進度。

倉儲條碼：生產(chǎn)完工質(zhì)檢后生成入庫單，由倉庫人員接收入庫。在系統(tǒng)中掃描或輸入物料編碼獲取物料位置信息；同時設置呆滯期限，展示呆滯物料。

設備臺賬：梳理設備臺賬，規(guī)范設備臺賬管理；建立系統(tǒng)化的設備點檢，保養(yǎng)，維修計劃，并詳細記錄在系統(tǒng)上。

客戶收益

優(yōu)化生產(chǎn)排產(chǎn)

生產(chǎn)過程透明

庫存信息共享

設備問題透明 一步云·數(shù)字工廠的刀具管理包括刀具臺賬、使用信息、壽命監(jiān)控、報警、和統(tǒng)計分析報。吉林設備管理案例有什么

而工廠計劃管理則可以支持對生產(chǎn)任務的快速響應和組織。廣東看板管理案例研究

浙江東亞手套有限公司數(shù)字化方案

基本介紹浙江東亞手套有限公司創(chuàng)建于2005年，前身為創(chuàng)建于1987年的臺州市東亞勞保制品有限公司。公司占地75000㎡，建筑面積80000㎡，員工1100人，是我國產(chǎn)量大的PVC手套制造、研發(fā)、營銷為一體的、具有自營進出口權(quán)的股份制企業(yè)。公司年產(chǎn)PVC、NBR、PU勞動防護手套、家用手套7000多萬雙。

典型痛點

?生產(chǎn)各類數(shù)據(jù)雜亂

?生產(chǎn)流程管理不統(tǒng)一，過程控制較難

?系統(tǒng)間交互能力較弱，沒有主次之分

客戶訴求?數(shù)據(jù)匯總簡單易行，生產(chǎn)狀況***反饋?發(fā)揮企業(yè)規(guī)模效應，確保生產(chǎn)流程統(tǒng)一

?建立以財務為中心的、一體化操作平臺

解決方案

?打通信息流：將一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)與財務系統(tǒng)深度融合，同步計劃、生產(chǎn)、庫存等所有數(shù)據(jù)。

?統(tǒng)一生產(chǎn)流：基于集團的運營管理標準，實現(xiàn)生產(chǎn)業(yè)務流程的統(tǒng)一。

?集成財務管理：建立以財務為中心的、一體化的、規(guī)范的業(yè)務操作平臺。東亞的財務、銷售、生產(chǎn)、采購、庫存等管理人員，將在一體化的操作環(huán)境下進行相關業(yè)務領域操作。

客戶收益

?實現(xiàn)東亞各類數(shù)據(jù)基于集團范圍的有效統(tǒng)一

?流程數(shù)據(jù)易采集、分析，有效控制生產(chǎn)過程

?系統(tǒng)互聯(lián)互通，達到一件事只做一次的目標 廣東看板管理案例研究

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內(nèi)先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應鏈深度協(xié)同服務。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺，共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況、入庫情況等。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應鏈的業(yè)務節(jié)點，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關注制造業(yè)數(shù)字化、供應鏈領域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。