金屬門(mén)窗制造管理方法

設(shè)備管理：設(shè)備資產(chǎn)清晰管理、設(shè)備故障及時(shí)預(yù)警。設(shè)備臺(tái)賬管理：以設(shè)備編號(hào)作為設(shè)備的單獨(dú)標(biāo)識(shí)，建立設(shè)備臺(tái)賬，定義設(shè)備相關(guān)屬性。 設(shè)備集成：通過(guò)采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，進(jìn)行相關(guān)報(bào)表的輸出，為管理提供相應(yīng)決策。 設(shè)備維修管理：記錄設(shè)備維修情況，形成設(shè)備維修分析報(bào)告。 設(shè)備點(diǎn)檢保養(yǎng)：系統(tǒng)建立設(shè)備點(diǎn)檢保養(yǎng)計(jì)劃、同時(shí)針對(duì)點(diǎn)檢保養(yǎng)任務(wù)進(jìn)行具體執(zhí)行及記錄。 備品備件管理：對(duì)備品備件通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)量化管控，做到備品備件賬務(wù)的可視化以及出入庫(kù)管理。而工廠計(jì)劃管理則可以支持對(duì)生產(chǎn)任務(wù)的快速響應(yīng)和組織。金屬門(mén)窗制造管理方法

一步云·數(shù)字工廠能通過(guò)信息傳遞，從而對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生事件時(shí)，系統(tǒng)能對(duì)事件及時(shí)做出反應(yīng)并報(bào)告，用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使軟件能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒(méi)有或者低附加值的活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作。作為一種生產(chǎn)模式, 把制造系統(tǒng)的計(jì)劃和進(jìn)度安排、追蹤、監(jiān)視和控制、物料流動(dòng)、質(zhì)量管理、設(shè)備的控制和計(jì)算機(jī)集成制造接口等一體化去考慮，從而達(dá)到實(shí)施制造自動(dòng)化戰(zhàn)略的目的。新材料制造企業(yè)管理方案一步云·數(shù)字工廠實(shí)現(xiàn)優(yōu)化排產(chǎn)、調(diào)度派工、計(jì)劃監(jiān)控、動(dòng)態(tài)調(diào)整功能；

鄭州嘉晨電器有限公司

鄭州嘉晨電器有限公司是一家專(zhuān)注于車(chē)輛電力驅(qū)動(dòng)和智能網(wǎng)聯(lián)關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造的****和雙軟企業(yè)。

典型痛點(diǎn)

生產(chǎn)計(jì)劃靠人工拆解、計(jì)算，交期難預(yù)測(cè)

生產(chǎn)過(guò)程通過(guò)人工紙質(zhì)管理，工作效率低

庫(kù)存不透明、無(wú)預(yù)警，呆滯、臨期物料多

設(shè)備信息依靠人工維護(hù)，設(shè)備異常難預(yù)防

客戶(hù)訴求

系統(tǒng)自動(dòng)排程，緊急插單可控

生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控，生產(chǎn)效率提高

庫(kù)存實(shí)時(shí)可查，呆滯物料預(yù)警

設(shè)備臺(tái)賬線(xiàn)上維護(hù)，異常記錄

解決方案

計(jì)劃排程：系統(tǒng)的生產(chǎn)排期功能默認(rèn)按需求時(shí)間的先后排序，而后計(jì)劃員可手動(dòng)調(diào)整排產(chǎn)順序。通過(guò)看板實(shí)時(shí)顯示質(zhì)檢進(jìn)度，備料進(jìn)度，開(kāi)班情況，合理及時(shí)安排計(jì)劃。

生產(chǎn)透明：?jiǎn)T工通過(guò)移動(dòng)端在系統(tǒng)上報(bào)工，通過(guò)條碼、倉(cāng)儲(chǔ)移動(dòng)作業(yè)實(shí)現(xiàn)車(chē)間線(xiàn)邊庫(kù)存的系統(tǒng)化管理；通過(guò)安燈，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)異常管理；通用看板實(shí)時(shí)反饋物料，生產(chǎn)進(jìn)度。

倉(cāng)儲(chǔ)條碼：生產(chǎn)完工質(zhì)檢后生成入庫(kù)單，由倉(cāng)庫(kù)人員接收入庫(kù)。在系統(tǒng)中掃描或輸入物料編碼獲取物料位置信息；同時(shí)設(shè)置呆滯期限，展示呆滯物料。

設(shè)備臺(tái)賬：梳理設(shè)備臺(tái)賬，規(guī)范設(shè)備臺(tái)賬管理；建立系統(tǒng)化的設(shè)備點(diǎn)檢，保養(yǎng)，維修計(jì)劃，并詳細(xì)記錄在系統(tǒng)上。

客戶(hù)收益

優(yōu)化生產(chǎn)排產(chǎn)

生產(chǎn)過(guò)程透明

庫(kù)存信息共享

設(shè)備問(wèn)題透明

倉(cāng)儲(chǔ)條碼模塊功能包括倉(cāng)庫(kù)接收、采購(gòu)接收、IQC、采購(gòu)?fù)素?、條碼管理、入庫(kù)上架、庫(kù)內(nèi)管理、盤(pán)點(diǎn)平臺(tái)、盤(pán)點(diǎn)掃描、轉(zhuǎn)移發(fā)出、轉(zhuǎn)移接收、倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨、發(fā)貨單管理、發(fā)貨撿料、發(fā)貨執(zhí)行以及退貨接收這些功能。同時(shí)質(zhì)量管理則可以通過(guò)完備可調(diào)的質(zhì)檢體系和移動(dòng)端質(zhì)檢錄入，來(lái)提高質(zhì)檢流程效率。質(zhì)量管理模塊包括以下功能：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)定義、檢驗(yàn)任務(wù)看板、報(bào)檢結(jié)果錄入、不合格處理、半成品生產(chǎn)追溯、成品追溯和檢驗(yàn)結(jié)果分析（內(nèi)報(bào)檢結(jié)果錄入-PC/APP以及不合格錄入）。報(bào)表模板將會(huì)存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫(kù)中，從而實(shí)現(xiàn)共享。

一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)車(chē)間計(jì)劃與排產(chǎn)管理：生產(chǎn)計(jì)劃是車(chē)間生產(chǎn)管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。提高計(jì)劃員排產(chǎn)效率和生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確性是優(yōu)化生產(chǎn)流程以及改進(jìn)生產(chǎn)管理水平的重要手段。車(chē)間接收主生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)當(dāng)前的生產(chǎn)狀況（能力、生產(chǎn)準(zhǔn)備和在制任務(wù)等），生產(chǎn)準(zhǔn)備條件（圖紙、工裝和材料等），以及項(xiàng)目的優(yōu)先級(jí)別及計(jì)劃完成時(shí)間等要求，合理制訂生產(chǎn)加工計(jì)劃，監(jiān)督生產(chǎn)進(jìn)度和執(zhí)行狀態(tài)。高級(jí)排產(chǎn)工具（APS）結(jié)合車(chē)間資源實(shí)時(shí)負(fù)荷情況和現(xiàn)有計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)度，能力平衡后形成優(yōu)化的詳細(xì)排產(chǎn)計(jì)劃。其充分考慮到每臺(tái)設(shè)備的加工能力，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整。在完成自動(dòng)排產(chǎn)后，進(jìn)行計(jì)劃評(píng)估與人工調(diào)整。在小批量、多品種和多工序的生產(chǎn)環(huán)境中，利用高級(jí)排產(chǎn)工具可以迅速應(yīng)對(duì)緊急插單的復(fù)雜情況。一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)匯集了車(chē)間內(nèi)與管理和優(yōu)化生產(chǎn)活動(dòng)全過(guò)程相關(guān)硬件或軟件。金屬門(mén)窗制造管理方法

生產(chǎn)數(shù)據(jù)及時(shí)匯總：解決各工序，層層填單、單單滯后，反復(fù)上報(bào)的數(shù)據(jù)，喪失決策意義的問(wèn)題。金屬門(mén)窗制造管理方法

紐威數(shù)控裝備(蘇州)股份有限公司數(shù)字化方案（上）

基本介紹

紐威數(shù)控裝備(蘇州)股份有限公司于1997年04月29日成立，座落于蘇州高新區(qū)科技城，占地面積20萬(wàn)平方米。紐威數(shù)控裝備自成立以來(lái)已生產(chǎn)制造了7大類(lèi)別200多種型號(hào)的數(shù)控機(jī)床，包括：三軸、四軸、五軸及五軸以上聯(lián)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)及伺服裝置、機(jī)械設(shè)備零部件加工自動(dòng)線(xiàn)、機(jī)器人、機(jī)床功能部件及附件。

典型痛點(diǎn)

?車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃由計(jì)劃員根據(jù)MRP結(jié)果，再結(jié)合實(shí)際情況下達(dá)，人為干預(yù)因素較大；生產(chǎn)計(jì)劃車(chē)間執(zhí)行進(jìn)度全靠線(xiàn)下人工傳遞，效率低。

?生產(chǎn)設(shè)備未實(shí)現(xiàn)互聯(lián)，無(wú)法實(shí)時(shí)采集設(shè)備數(shù)據(jù)及運(yùn)行狀況；車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)監(jiān)控，無(wú)法及時(shí)獲取生產(chǎn)進(jìn)度信息，影響上下游車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程銜接效率。

?倉(cāng)庫(kù)未啟用標(biāo)簽管理，對(duì)物料上架進(jìn)行定位；物料種類(lèi)繁多，大小在使用物件將近十萬(wàn)種，盤(pán)點(diǎn)困難；需按照倉(cāng)庫(kù)劃分打印不同領(lǐng)料單，確保領(lǐng)用時(shí)防呆防錯(cuò)。?生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量數(shù)據(jù)線(xiàn)下紙質(zhì)記錄，隨貨發(fā)給客戶(hù)的檢驗(yàn)報(bào)告手工出具。

客戶(hù)訴求

?系統(tǒng)完成初步計(jì)劃排程，減少人為干預(yù)

?采集設(shè)備數(shù)據(jù)，生產(chǎn)過(guò)程可監(jiān)控、反饋

?倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)范化、精細(xì)化，防呆防錯(cuò)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)線(xiàn)上記錄、跟蹤 金屬門(mén)窗制造管理方法

    公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢(xún)公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“甄一團(tuán)隊(duì)”）。公司專(zhuān)注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè)。通過(guò)平臺(tái)，共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫(kù)情況等。“1”實(shí)時(shí)掌握采購(gòu)訂單真實(shí)備貨情況，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團(tuán)隊(duì)就開(kāi)始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過(guò)十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶(hù)群體已覆蓋整車(chē)與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。