金屬加工企業(yè)管理系統(tǒng)

重慶聯(lián)貴燈具有限公司

一、基本介紹

重慶聯(lián)貴燈具有限公司是一家照明工業(yè)的企業(yè)，主營(yíng)摩托車燈具。本著“客戶，誠(chéng)信至上”的原則，與多家企業(yè)建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系。

二、典型痛點(diǎn)

?生產(chǎn)異常反饋不及時(shí)、異常處理響應(yīng)速度慢。

?安燈、班組數(shù)據(jù)單靠人工維護(hù)管理難度較大。

?生產(chǎn)過(guò)程的信息不透明，生產(chǎn)效率難以提高。

三、客戶訴求

?實(shí)現(xiàn)異常處理分析

?確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確完整

?提高效率降低成本

四、解決方案

?生產(chǎn)過(guò)程中的異常（物料、設(shè)備、質(zhì)量、安全等）通過(guò)安燈觸發(fā)，系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)送郵件、電話等通知對(duì)應(yīng)人員處理。

?系統(tǒng)梳理、維護(hù)物料、班組、安燈等生產(chǎn)過(guò)程中的各類數(shù)據(jù)，保證數(shù)據(jù)的完整性和準(zhǔn)確性。

?通過(guò)梳理關(guān)鍵物料清單，管理關(guān)鍵物料的生產(chǎn)計(jì)劃、進(jìn)度、質(zhì)量；還能管理關(guān)鍵物料生產(chǎn)質(zhì)量。

五、客戶收益

?生產(chǎn)異常快速響應(yīng)

?數(shù)據(jù)更加真實(shí)準(zhǔn)確

?實(shí)現(xiàn)降本提質(zhì)增效 一步云·數(shù)字工廠的物料管理會(huì)負(fù)責(zé)管理工廠范圍內(nèi)全部物料物流。金屬加工企業(yè)管理系統(tǒng)

一步云·數(shù)字工廠生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)采集 數(shù)據(jù)采集模塊是進(jìn)行物料跟蹤、生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度、產(chǎn)品維護(hù)記錄以及其它生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)。一步云·數(shù)字工廠的數(shù)據(jù)采集功能，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各種數(shù)據(jù)的收集和整理工作。主要采集數(shù)據(jù)如下： 生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集：按照總裝計(jì)劃批次記錄各工位的操作員、開(kāi)工時(shí)間、完工時(shí)間、產(chǎn)品數(shù)量，為生產(chǎn)調(diào)度提供依據(jù)，同時(shí)可以為物料配送系統(tǒng)提供物料配送的生產(chǎn)數(shù)據(jù)與時(shí)間等信息； 設(shè)備數(shù)據(jù)采集：通過(guò)與底層自動(dòng)化設(shè)備的接口，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備狀態(tài)信息、主要參數(shù)的采集與管理，并對(duì)設(shè)備故障信息提供報(bào)警功能； 檢測(cè)數(shù)據(jù)采集：實(shí)現(xiàn)整車性能檢測(cè)數(shù)據(jù)的維護(hù)和管理，便于性能數(shù)據(jù)的查詢、統(tǒng)計(jì)分析與回溯。制造企業(yè)管理系統(tǒng)可自定義報(bào)表，包括數(shù)據(jù)源、統(tǒng)計(jì)方式、查詢界面、顯示字段、列表模板、報(bào)表模板的高度自定義。

生產(chǎn)執(zhí)行：生產(chǎn)報(bào)工限定工序，移動(dòng)報(bào)工高效便捷。數(shù)字化班組管理，一覽員工每日出勤情況；準(zhǔn)確的自動(dòng)工時(shí)統(tǒng)計(jì)，計(jì)算員工生產(chǎn)績(jī)效。工藝文件管理電子化，車間通過(guò)PC、移動(dòng)設(shè)備等查閱。安燈管理實(shí)時(shí)反饋問(wèn)題，快速響應(yīng)及時(shí)處理，降低處理成本；多維度分析統(tǒng)計(jì)異常，保障生產(chǎn)流暢；外部資源拉動(dòng)，責(zé)任到人。倉(cāng)儲(chǔ)條碼覆蓋采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售，掃碼出入庫(kù)、查詢庫(kù)存，產(chǎn)品庫(kù)存信息一目了然；倉(cāng)庫(kù)建模分為材料倉(cāng)、半成品倉(cāng)、成品倉(cāng)、車間倉(cāng)，可與ERP保持一致。

紐威數(shù)控裝備(蘇州)股份有限公司數(shù)字化方案（上）

基本介紹

紐威數(shù)控裝備(蘇州)股份有限公司于1997年04月29日成立，座落于蘇州高新區(qū)科技城，占地面積20萬(wàn)平方米。紐威數(shù)控裝備自成立以來(lái)已生產(chǎn)制造了7大類別200多種型號(hào)的數(shù)控機(jī)床，包括：三軸、四軸、五軸及五軸以上聯(lián)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)及伺服裝置、機(jī)械設(shè)備零部件加工自動(dòng)線、機(jī)器人、機(jī)床功能部件及附件。

典型痛點(diǎn)

?車間生產(chǎn)計(jì)劃由計(jì)劃員根據(jù)MRP結(jié)果，再結(jié)合實(shí)際情況下達(dá)，人為干預(yù)因素較大；生產(chǎn)計(jì)劃車間執(zhí)行進(jìn)度全靠線下人工傳遞，效率低。

?生產(chǎn)設(shè)備未實(shí)現(xiàn)互聯(lián)，無(wú)法實(shí)時(shí)采集設(shè)備數(shù)據(jù)及運(yùn)行狀況；車間現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)監(jiān)控，無(wú)法及時(shí)獲取生產(chǎn)進(jìn)度信息，影響上下游車間生產(chǎn)過(guò)程銜接效率。

?倉(cāng)庫(kù)未啟用標(biāo)簽管理，對(duì)物料上架進(jìn)行定位；物料種類繁多，大小在使用物件將近十萬(wàn)種，盤(pán)點(diǎn)困難；需按照倉(cāng)庫(kù)劃分打印不同領(lǐng)料單，確保領(lǐng)用時(shí)防呆防錯(cuò)。?生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量數(shù)據(jù)線下紙質(zhì)記錄，隨貨發(fā)給客戶的檢驗(yàn)報(bào)告手工出具。

客戶訴求

?系統(tǒng)完成初步計(jì)劃排程，減少人為干預(yù)

?采集設(shè)備數(shù)據(jù)，生產(chǎn)過(guò)程可監(jiān)控、反饋

?倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)范化、精細(xì)化，防呆防錯(cuò)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)線上記錄、跟蹤 工裝、輔料、量檢具管理負(fù)責(zé)對(duì)工裝、輔料、量檢具的全生命周期管理。

一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)質(zhì)量管理功能能有效幫助企業(yè)降低不良率，提升產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性，從而提升行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)定義：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)通過(guò)不同檢驗(yàn)項(xiàng)目組合IQC、PQC、OQC檢驗(yàn)組，支持按物料、工序、客戶多維度設(shè)置來(lái)定義檢驗(yàn)項(xiàng)目組的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)質(zhì)量追溯分析管理功能既可以根據(jù)原料批次正向追溯產(chǎn)品生產(chǎn)信息，又可以反向追溯產(chǎn)品的原料批次、供應(yīng)商及相關(guān)生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)信息和IQC檢驗(yàn)信息。同時(shí)，當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量異常時(shí)，可以結(jié)合過(guò)程統(tǒng)計(jì)分析方法，幫助確定質(zhì)量異常產(chǎn)生的人、機(jī)、料、法、環(huán)原因。一步云·數(shù)字工廠可以有效提高企業(yè)的質(zhì)量，并提供持續(xù)改進(jìn)方針，提高顧客滿意度。裝備制造企業(yè)管理建議

采用嚴(yán)格的權(quán)限控制，所有自定義報(bào)表均須經(jīng)授權(quán)后才能使用，保證系統(tǒng)的安全性、靈活性。金屬加工企業(yè)管理系統(tǒng)

質(zhì)量分析質(zhì)量管理數(shù)字化的本質(zhì)就是質(zhì)量數(shù)據(jù)的數(shù)字化。其實(shí)對(duì)于制造業(yè)而言，質(zhì)量數(shù)據(jù)永遠(yuǎn)都在那里，但是不好的就是，質(zhì)量數(shù)據(jù)的應(yīng)用效率并不高，這些數(shù)據(jù)就是一個(gè)又一個(gè)的信息孤島，它們是沒(méi)有辦法被高效集成應(yīng)用的。只有通過(guò)數(shù)字化軟件對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行集成、分析，才能真正形成具有應(yīng)用價(jià)值的質(zhì)量數(shù)據(jù)。數(shù)字化軟件能根據(jù)生產(chǎn)流程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)，利用參數(shù)統(tǒng)計(jì)、概率分布等多種統(tǒng)計(jì)手段進(jìn)行質(zhì)量分析，挖掘產(chǎn)品質(zhì)量與各種參數(shù)之間的規(guī)律，并以圖表形式展示出來(lái)。金屬加工企業(yè)管理系統(tǒng)

    公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡(jiǎn)稱“甄一團(tuán)隊(duì)”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè)。通過(guò)平臺(tái)，共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫(kù)情況等?！?”實(shí)時(shí)掌握采購(gòu)訂單真實(shí)備貨情況，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團(tuán)隊(duì)就開(kāi)始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過(guò)十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。