【一步云·數字工廠應用場景】
數據管控供應商多，商品屬性復雜，風險難把控——線上維護供應商資質，支持自定義物料規(guī)格屬性，多維度的SKU管控、線上工藝路線查看和BOM管理。
采購協(xié)同采購頻率高，線下協(xié)同作業(yè)效率低——采購訂單全流程無紙化記錄。
生產透明生產執(zhí)行過程不透明，風險管控能力弱，無法及時發(fā)現(xiàn)問題，且問題發(fā)生時無法有效的追溯及管控?！舷掠纹髽I(yè)生產流程透明化、規(guī)范化，全程可追溯。
銷售反饋銷售人員不清楚訂單進度，客戶催單難反饋——采購訂單可綁定銷售訂單進行導入，系統(tǒng)實時跟蹤往來訂單，客戶催單有反饋，客戶粘性更強。
庫存清晰庫存分散，庫存現(xiàn)有量難以共享，超賣/積壓時有發(fā)生——系統(tǒng)實時查看庫存情況，根據物料消耗情況，結合采購周期，給出未來采購建議，基于安全庫存自動計算在訂貨點，保證庫存量。 一步云·數字工廠的物料管理會負責管理工廠范圍內全部物料物流。遼寧設備點檢管理經驗報告
一步云·數字工廠的數據采集模組 數據采集的監(jiān)視和采集來自人員、機器和底層控制操作數據以及工序和物料信息。這些數據由車間手工錄入或由其他方式自動獲取。甚至突破了傳統(tǒng)的條碼采集，系統(tǒng)可直接和傳感器等多種自動化的工業(yè)設備聯(lián)機，從這些設備獲取數據。 線邊倉庫方面：在車間內實行線邊倉庫管理，物料出庫、工段加工完工后入線邊倉庫，使得車間管理更加有序。生產線方面∶物料上線進行數據采集，操作人員在線掃描自身工作牌條碼，記錄作業(yè)人員信息;掃描物料條碼，在制品投入生產前需掃描產品條碼，及掃描設備條碼，記錄設備信息。生產進度查詢方面：操作人員輸入生產工單號，可查詢目前該工單的成品下線數量和完成進度。報警管理：可在一步云·數字工廠系統(tǒng)內對產品良率、工單加工進度可設置報警。當實際生產過程中超過預先設定的報警指標時，系統(tǒng)會報警提醒生管、品管人員和主管。江蘇BOM管理經驗報告析控制圖可以監(jiān)視生產，觀察產品質量波動情況，分析出質量問題,提出整改措施并記錄至檔案。
通過實施一步云·數字工廠，將為您帶來巨大的效益： 企業(yè)的生產經營活動有管理信息和信息流，傳統(tǒng)生產管理中存在諸多問題，比如不精確的決策依據、生產秩序混亂、工藝規(guī)程無效、庫存失去控制、工區(qū)的利用率低、管理信息不一致而造成設計與制造錯誤。通過一步云·數字工廠的實施，使得工廠所面臨的問題迎刃而解，使得生產過程透明化、高效化、柔性化、可追溯化、事中控制和預防、高客戶滿意度、低成本運行，從而充分提高企業(yè)的主要競爭力。
庫內管理 FIFO：結合倉儲模塊，對出入庫的物料進行先進先出的判定和自動移動。 庫齡分析：對單件或批次物料的庫齡進行管理，包括批次周轉率、呆滯預警。 庫存盤點：結合業(yè)務和財務需求，定期對各倉庫實物進行盤點和自動擠差，并進行自動差異調整。 雜項調整：對于盤點差異或特殊業(yè)務，對系統(tǒng)的庫存數量進行雜項出入庫調整?？蛇x擇責任部門，調整原因等。 庫存調撥：選擇要調整的倉庫貨位和物料批次數量，選擇增加或減少現(xiàn)有量，若是減少現(xiàn)有量，自動校驗倉庫是否允許負庫存。拖動式工序派工平臺，智能排程高效準確，可視化精確實時管控。
一步云·數字工廠報表記錄功能 一步云·數字工廠利用強大的報表中心，開發(fā)模塊創(chuàng)建生產管理各個環(huán)節(jié)的業(yè)務統(tǒng)計與分析的報表。報表中心數據報表或圖表制作和查詢分析綜合開發(fā)工具，對用戶完全開放，可以大限度滿足企業(yè)個性化查詢與統(tǒng)計需求。報表中心支持對多個數據庫進行無限數量的報表定制和查詢功能。一步云·數字工廠同時也支持自定義報表，隨時實現(xiàn)多維分析；報表按格式化打印輸出，既可用于業(yè)務打印，也可用于統(tǒng)計分析；強大的圖表設計工具，提供豐富的圖表格式，便于直觀查詢；采用嚴格的權限控制，保證系統(tǒng)的安全與靈活；報表模板存儲在數據庫中，實現(xiàn)全局共享；同時，報表模板可在數據庫與本地文件間靈活地導入和導出?？蔀槠渌块T例如客服提供查詢追溯報告的服務。山東生產管理經驗分享
生產模型將是每個生產訂單一個制造規(guī)章，用于指導和約束工廠的所有生產活動。遼寧設備點檢管理經驗報告
【一步云數字工廠解決方案】
設備互聯(lián)
將信息化技術與設備深度融合，讓工序實現(xiàn)自動化生產。此外，系統(tǒng)提供豐富的驅動接口，能夠很好的將各個自動化設備以及控制系統(tǒng)中的數據進行采集和整合。
物料管理
為滿足對生產過程中間產物的管理，將配方拆解為不同的層級，在一步云·數字工廠系統(tǒng)中新增中間產物物料。對于配方拆分帶來的新物料編碼、新BOM關系將按一定規(guī)則整理輸出。若需要對BOM進行修改、新增，可通過人工創(chuàng)建、批量導入兩種方式進行維護。
質量追溯
在一步云·數字工廠系統(tǒng)中錄入工單及其生產任務。同時，將質量信息與生產工單、任務、產品等信息相關聯(lián)，并在系統(tǒng)中進行記錄，形成不同維度的質檢統(tǒng)計分析。
訂單拉動生產
以銷售訂單拉動車間生產，并以生產進度推動倉庫出貨。還可以在系統(tǒng)中設置庫存安全預警和庫存異常通知，通過安燈應用發(fā)出異常信號傳遞信息。 遼寧設備點檢管理經驗報告
公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數字化工廠和供應鏈深度協(xié)同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協(xié)同”和“數字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)。“一步云”以“1+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺，共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等?！?”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅動整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業(yè)務節(jié)點，驅動整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關注制造業(yè)數字化、供應鏈領域，經過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。